工具钳工技师理论知识试卷及答案一(职业技能鉴定国家题库)

工具钳工技师理论知识及答案一(职业技能鉴定国家题库)一、选择题（每题1分，共30分）1.职业道德是一种（）的约束机制。A.强制性B.非强制性C.随意性D.自发性答案：B。职业道德主要依靠社会舆论、传统习惯和内心信念来维持，是一种非强制性的约束机制。2.錾削时，錾子的后角一般为（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B。后角过大，錾子切入过深；后角过小，錾子不易切入材料，一般后角取5°8°。3.铰孔时，为了获得较小的表面粗糙度值，切削液的选择很重要，对于铸铁材料的孔，一般用（）。A.煤油B.乳化液C.柴油D.机油答案：A。煤油对铸铁有较好的润滑和冷却作用，能使铰孔后的表面粗糙度值较小。4.用内径千分尺测量孔径时，为了获得准确的测量结果，应把内径千分尺在孔内摆动，找到（）尺寸处。A.最大B.最小C.平均D.中间答案：A。在孔内摆动内径千分尺找到的最大尺寸才是孔的实际直径。5.圆柱销一般靠过盈固定在销孔中，用以（）。A.定位B.连接C.传动D.定位和连接答案：D。圆柱销可用于零件的定位，保证零件之间的相对位置精度，也可用于传递一定的扭矩，起到连接作用。6.普通平键连接传递动力是靠（）。A.两侧面的摩擦力B.上下面的摩擦力C.两侧面的挤压力D.上下面的挤压力答案：C。普通平键工作时，靠键与键槽的两侧面之间的挤压力来传递转矩。7.液压传动系统中，（）是执行元件。A.液压泵B.液压缸C.换向阀D.油箱答案：B。液压缸将液体的压力能转换为机械能，实现直线往复运动，是液压系统的执行元件。8.下列哪种螺纹主要用于连接（）。A.三角形螺纹B.梯形螺纹C.矩形螺纹D.锯齿形螺纹答案：A。三角形螺纹的牙型角大，自锁性能好，主要用于连接。9.装配图中，相邻两零件的非接触面应该（）。A.画两条线B.画一条线C.不画线D.画虚线答案：A。相邻两零件的非接触面应画两条线，以表示它们是不同的零件。10.锯削硬材料、管子或薄板等零件时，应选用（）锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.任意齿答案：C。细齿锯条的容屑槽小，适用于锯削硬材料、管子或薄板等，可防止锯屑堵塞。11.刮削具有切削量小、切削力小、装夹变形（）等特点。A.大B.小C.适中D.不确定答案：B。刮削是一种精加工方法，切削量小，装夹变形也小。12.研磨时，研具的材料应（）被研磨工件材料。A.硬度高于B.硬度低于C.硬度等于D.无硬度要求答案：B。研具材料硬度低于被研磨工件材料，这样磨料才能嵌入研具表面，对工件进行研磨。13.链传动中，链条的节数宜采用（）。A.奇数B.偶数C.质数D.任意数答案：B。采用偶数节链条，可使链节连接时避免使用过渡链节，提高链条的强度和传动的平稳性。14.滚动轴承内圈与轴颈的配合采用（）。A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.任意制答案：A。滚动轴承内圈与轴颈的配合采用基孔制，这是为了便于互换和制造。15.游标卡尺的读数精度一般有0.1mm、0.05mm和（）三种。A.0.01mmB.0.02mmC.0.005mmD.0.001mm答案：B。游标卡尺常见的读数精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。16.钻削深孔时，为了保证排屑顺利，一般要（）。A.增大进给量B.减小进给量C.多次退钻排屑D.加大切削速度答案：C。钻削深孔时，切屑不易排出，多次退钻排屑可避免切屑堵塞，保证加工顺利进行。17.攻螺纹时，丝锥的校准部分不能全部出头就退出，否则（）。A.造成螺纹牙型不完整B.损坏丝锥C.工件报废D.以上都对答案：A。丝锥校准部分的作用是修光螺纹和引导丝锥，若不能全部出头就退出，会造成螺纹牙型不完整。18.液压系统中，溢流阀的作用是（）。A.调压、稳压和限压B.节流C.换向D.调速答案：A。溢流阀可控制系统的压力，起到调压、稳压和限压的作用。19.带传动中，张紧轮一般应放在（）。A.松边外侧靠近大带轮处B.松边内侧靠近大带轮处C.紧边外侧靠近小带轮处D.紧边内侧靠近小带轮处答案：A。张紧轮放在松边外侧靠近大带轮处，可增大包角，提高带传动的能力。20.齿轮传动中，齿面接触疲劳强度主要取决于（）。A.模数B.齿数C.中心距D.齿宽答案：C。中心距越大，齿面接触应力越小，接触疲劳强度越高。21.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（）。A.完全互换装配法B.选择装配法C.修配装配法D.调整装配法答案：A。完全互换装配法要求零件具有较高的加工精度，装配时零件可以完全互换。22.当零件的形状复杂、精度要求较高时，应采用（）作为划线基准。A.一个平面和一条中心线B.两条中心线C.两个互相垂直的平面或线D.任意平面答案：C。两个互相垂直的平面或线可以确定零件在平面上的位置，适合形状复杂、精度要求高的零件划线。23.锉削平面时，锉刀往返一次，两手所加的压力变化是（）。A.开始时压力大，结束时压力小B.开始时压力小，结束时压力大C.压力始终不变D.压力先增大后减小答案：A。锉削平面时，开始推锉时，左手压力大，右手压力小；推锉到中间时，两手压力大致相等；推锉结束时，左手压力减小，右手压力增大。24.锯条安装应使齿尖的方向（）。A.朝后B.朝前C.朝上D.朝下答案：B。锯条齿尖朝前，才能在向前推进时进行切削。25.圆柱齿轮传动中，为了减小动载荷，可（）。A.提高齿轮的制造精度B.增大模数C.增加齿数D.减小齿宽答案：A。提高齿轮的制造精度可以减小齿轮的误差，从而减小动载荷。26.联轴器和离合器的主要作用是（）。A.缓冲、减振B.传递运动和转矩C.防止机器发生过载D.补偿两轴的偏移答案：B。联轴器和离合器的主要功能是连接两轴，传递运动和转矩。27.金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力叫（）。A.硬度B.强度C.塑性D.韧性答案：B。强度是指金属材料在力的作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。28.用百分表测量工件时，测量杆应（）工件表面。A.平行于B.倾斜于C.垂直于D.任意角度接触答案：C。百分表测量杆垂直于工件表面，才能保证测量的准确性。29.下列哪种热处理工艺可以提高金属材料的硬度和耐磨性（）。A.退火B.正火C.淬火D.回火答案：C。淬火是将金属材料加热到临界温度以上，保温一定时间后迅速冷却的热处理工艺，可显著提高材料的硬度和耐磨性。30.液压系统中，过滤器的作用是（）。A.散热B.分离水分C.过滤杂质D.防止泄漏答案：C。过滤器的主要作用是过滤液压油中的杂质，保证液压系统的正常工作。二、判断题（每题1分，共20分）1.职业道德对企业起到增强竞争力的作用。（）答案：√。良好的职业道德可以提高员工的工作效率和质量，增强企业的凝聚力和信誉，从而增强企业的竞争力。2.錾子的楔角越大，錾削越省力。（）答案：×。楔角越大，錾子的切削刃强度越高，但切削阻力也越大，錾削越费力。3.铰孔时，为了保证孔的精度，应尽量增加铰削余量。（）答案：×。铰削余量过大，会增加铰削力和切削热，导致孔的精度下降和表面粗糙度值增大。4.游标卡尺可以用来测量孔的深度。（）答案：√。游标卡尺的深度尺可以测量孔的深度。5.圆柱销和圆锥销都有一定的过盈量，安装后都能起到定位和连接的作用。（）答案：√。圆柱销靠过盈固定，圆锥销有1:50的锥度，安装后也有一定的过盈，都可用于定位和连接。6.普通平键的两侧面是工作面，上表面与轮毂槽底面之间应有一定的间隙。（）答案：√。普通平键靠两侧面传递动力，上表面与轮毂槽底面之间有间隙，以保证安装和使用的灵活性。7.液压传动系统中，液压泵是将机械能转换为液压能的装置。（）答案：√。液压泵通过电动机等原动机驱动，将机械能转换为液体的压力能。8.三角形螺纹的牙型角为60°，主要用于传动。（）答案：×。三角形螺纹主要用于连接，而不是传动，梯形螺纹等常用于传动。9.装配图中，同一零件在不同视图中，剖面线的方向和间隔应保持一致。（）答案：√。这是装配图绘制的基本规范，可使视图表达清晰，便于理解零件的结构。10.锯削时，锯条的往复速度越快越好。（）答案：×。锯削速度过快，会使锯条发热磨损加剧，降低锯条的使用寿命，应根据材料和锯条选择合适的速度。11.刮削平面时，显示剂涂得越厚越好。（）答案：×。显示剂涂得太厚，会影响刮削的准确性，一般应涂得薄而均匀。12.研磨可以提高工件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度。（）答案：√。研磨是一种精密加工方法，能有效提高工件的各项精度指标。13.链传动能保证准确的平均传动比，但不能保证瞬时传动比恒定。（）答案：√。由于链条的多边形效应，链传动的瞬时传动比是变化的，但平均传动比是准确的。14.滚动轴承外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。（）答案：√。滚动轴承外圈与轴承座孔的配合采用基轴制，便于轴承的安装和使用。15.游标卡尺的精度越高，测量结果就越准确。（）答案：×。测量结果的准确性不仅取决于量具的精度，还与测量方法、测量环境等因素有关。16.钻削时，钻头的转速越高，进给量越大，钻削力就越大。（）答案：√。转速和进给量增大，单位时间内的切削量增加，钻削力也会相应增大。17.攻螺纹时，丝锥的切削部分磨损后，可以修磨校准部分继续使用。（）答案：×。丝锥的校准部分主要起修光和引导作用，不能修磨校准部分来补偿切削部分的磨损。18.液压系统中，节流阀可以控制执行元件的运动速度。（）答案：√。节流阀通过改变节流口的通流面积，控制流量，从而控制执行元件的运动速度。19.带传动中，带的弹性滑动是不可避免的，但打滑是可以避免的。（）答案：√。弹性滑动是由于带的弹性变形引起的，是带传动的固有特性，不可避免；而打滑是过载引起的，可以通过合理设计和使用避免。20.齿轮传动中，模数越大，轮齿越厚，承载能力越强。（）答案：√。模数是决定轮齿大小的一个重要参数，模数越大，轮齿的尺寸越大，承载能力越强。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述錾削的安全注意事项。答：錾削的安全注意事项如下：錾子头部如有毛刺、裂纹等缺陷，应及时磨掉或更换，防止錾削时崩裂伤人。挥锤时要注意周围环境，避免碰到他人或其他物体。挥锤前要检查锤头是否松动，锤柄是否有裂纹等。錾削时，操作者要戴好防护眼镜，防止切屑飞出伤人。錾削的工件要装夹牢固，防止在錾削过程中工件移动或飞出。錾子刃口应经常保持锋利，钝了的錾子不仅錾削费力，还容易产生打滑现象，可能导致手部受伤。錾削快要结束时，用力要轻，以免用力过猛使錾子飞出伤人。及时清理工作台上的切屑，切屑不能用手直接清除，要用刷子等工具清扫。2.简述液压传动系统的组成及各部分的作用。答：液压传动系统主要由以下四部分组成：动力元件：一般指液压泵，其作用是将电动机等原动机的机械能转换为液体的压力能，为系统提供压力油。执行元件：如液压缸和液压马达。液压缸将液体的压力能转换为机械能，实现直线往复运动；液压马达将液体的压力能转换为机械能，实现旋转运动。控制调节元件：包括各种控制阀，如溢流阀、节流阀、换向阀等。溢流阀用于调压、稳压和限压；节流阀用于控制流量，调节执行元件的运动速度；换向阀用于改变油液的流动方向，控制执行元件的运动方向。辅助元件：包括油箱、过滤器、油管、管接头等。油箱用于储存液压油；过滤器用于过滤油液中的杂质，保证油液的清洁；油管和管接头用于连接各元件，使油液能够在系统中流动。3.简述装配工作的基本内容。答：装配工作的基本内容包括以下几个方面：清洗：装配前要对零件进行清洗，去除零件表面的油污、铁锈、切屑等杂质，保证零件的清洁度，以提高装配质量和零件的使用寿命。连接：包括可拆卸连接和不可拆卸连接。可拆卸连接如螺纹连接、键连接、销连接等，其特点是拆卸时不损坏零件，便于维修和更换；不可拆卸连接如焊接、铆接等，连接后零件不可再分离。校正、调整与配作：校正是指对相关零件的相互位置进行找正、找平及相应的调整工作；调整是指调节零件或机构的相互位置、配合间隙、松紧程度等；配作是指在装配过程中，对个别零件进行的补充加工，如配钻、配铰等。平衡：对于高速旋转的零件或部件，为了防止因不平衡而产生振动和噪声，需要进行平衡处理，包括静平衡和动平衡。验收和试验：装配完成后，要对产品进行验收和试验，检查产品的各项性能指标是否符合要求，如运转灵活性、工作可靠性、密封性等。四、综合题（每题10分，共20分）1.如图所示为一齿轮轴装配图，轴上装有齿轮和轴承，已知齿轮与轴为过盈配合，轴承与轴为过渡配合。请简述该齿轮轴的装配工艺过程。答：该齿轮轴的装配工艺过程如下：准备工作：对齿轮、轴、轴承等零件进行清洗，去除油污和杂质，并用干净的布擦干。检查零件的尺寸精度、形状精度和表面粗糙度，确保零件符合设计要求。准备好装配所需的工具，如压力机、铜棒、套筒等。装配齿轮：由于齿轮与轴为过盈配合，一般采用压装法进行装配。将轴和齿轮加热至适当温度（一般齿轮加热至100120℃），以减小过盈量。将轴垂直放置在压力机的工作台上，用套筒将齿轮套在轴上，然后启动压力机，缓慢施加压力，将齿轮压装到轴上指定的位置。在压装过程中，要注意保持齿轮与轴的同轴度，防止齿轮歪斜。装配轴承：轴承与轴为过渡配合，可采用敲入法或压入法进行装配。在轴承内圈上垫上铜棒，用锤子轻轻敲击铜棒，将轴承缓慢敲入轴上指定的位置；也可使用压力机将轴承压入轴上。装配时要注意轴承的安装方向，确保轴承的标记和安装要求一致。检查和调整：装配完成后，检查齿轮和轴承的装配位置是否正确，有无松动或卡滞现象。用百分表检查齿轮的径向圆跳动和轴向圆跳动，检查轴承的游隙，如有不符合要求的情况，要进行调整。对齿轮轴进行清洗和涂油，防止零件生锈。2.某液压系统工作时，液压缸出现爬行现象，试