2025年-2024年设备点检员(技师)技能鉴定考试题库及答案

2025年-2024年设备点检员(技师)技能鉴定考试题库及答案一、选择题（一）基础理论知识1._是设备点检的核心。A.定点B.定标C.定期D.定人答案：B。定标规定了设备各个部位的正常运行参数标准，只有明确标准，才能判断设备是否处于正常状态，所以定标是核心。2.以下不属于设备点检“五定”内容的是_。A.定法B.定量C.定路线D.定费用答案：D。设备点检“五定”为定点、定标、定期、定人、定法，不包含定费用。3.振动监测中，最常用的衡量振动强弱的参数是_。A.位移B.速度C.加速度D.频率答案：B。在振动监测里，速度能够综合反映振动的能量和幅度情况，是衡量振动强弱最常用的参数。4.以下哪种润滑方式适用于高转速、轻载荷的设备_。A.油浴润滑B.飞溅润滑C.油雾润滑D.压力润滑答案：C。油雾润滑可在高转速、轻载荷设备表面形成良好的润滑膜，且散热性好，适合此类工况。5.设备磨损的三个阶段中，磨损速度最慢的是_。A.初期磨损阶段B.正常磨损阶段C.急剧磨损阶段D.以上都不对答案：B。正常磨损阶段设备的磨损速度较为稳定且缓慢，说明设备处于正常工作状态。（二）设备故障诊断1.当设备发生电气故障时，优先检查的是_。A.电源B.电器元件C.线路连接D.控制系统答案：A。电源是设备正常运行的基础，若电源出现问题，设备必然无法正常工作，所以优先检查电源。2.滚动轴承出现周期性的冲击振动，可能的故障原因是_。A.轴承磨损B.轴承内有异物C.轴承游隙过大D.轴承几何尺寸偏差答案：B。轴承内有异物时，在转动过程中会产生周期性的冲击，从而引发冲击振动。3.设备温度异常升高，可能与以下哪个因素无直接关系_。A.润滑不良B.负载过大C.控制系统故障D.环境温度过高答案：C。润滑不良、负载过大和环境温度过高都可能直接导致设备温度异常升高，控制系统故障通常不会直接引起设备温度升高。4.在进行设备噪声检测时，一般选择设备的_进行测量。A.外壳表面B.振动部位C.开口部位D.以上均可答案：C。设备的开口部位噪声传播更直接，能更准确地反映设备内部的噪声情况。5.以下哪种故障诊断方法属于无损检测方法_。A.油液分析B.振动监测C.超声波检测D.温度监测答案：C。超声波检测不需要破坏设备就能检测内部缺陷，属于无损检测方法，而油液分析需提取油样，振动和温度监测侧重于设备运行状态的监测而非内部缺陷检测。（三）设备维护与管理1.设备维护计划制定的依据不包括_。A.设备运行记录B.设备使用寿命C.设备点检结果D.设备外观答案：D。设备运行记录、使用寿命和点检结果都能反映设备的实际状况，是制定维护计划的重要依据，设备外观对维护计划制定的影响较小。2.设备备件管理的目标是_。A.降低备件库存成本B.确保备件及时供应C.提高备件质量D.以上都是答案：D。降低库存成本可减少资金占用，确保及时供应保障设备维修需求，提高质量保证维修效果，都是备件管理的重要目标。3.预防性维护的优点是_。A.减少设备故障停机时间B.降低维护成本C.提高设备使用寿命D.以上都是答案：D。预防性维护可以提前发现和处理设备潜在问题，减少故障停机，通过科学维护降低成本，还可整体提高设备的使用寿命。4.设备更新改造方案评价的关键指标不包括_。A.技术先进性B.经济合理性C.操作便利性D.外观美观性答案：D。设备更新改造更注重技术、经济和操作便利性等方面，外观美观性并非关键指标。5.设备档案的主要作用不包括_。A.为设备维护提供参考B.为设备故障诊断提供依据C.为设备资产管理提供支持D.为设备外观设计提供灵感答案：D。设备档案主要记录设备的技术参数、运行状况、维修历史等，用于维护、诊断和资产管理，与外观设计无关。二、判断题（一）基础理论知识1.设备点检只需要对关键部位进行检查。（×）设备点检不仅要检查关键部位，还要对设备的各个部位进行全面检查，以确保设备整体正常运行。2.提高设备的自动化程度可以减少点检工作的必要性。（×）无论设备自动化程度多高，都可能出现故障，点检工作仍然是确保设备正常运行的必要手段。3.定标就是确定设备点检的检查周期。（×）定标是确定设备各部位的正常运行参数标准，而定期才是确定点检的检查周期。4.设备润滑的主要作用是降低磨损，与设备散热无关。（×）设备润滑不仅能降低磨损，还具有散热作用，可带走设备运行产生的热量。5.设备点检员只需要具备设备检查技能，无需了解设备的工作原理。（×）了解设备的工作原理有助于点检员更好地判断设备的运行状况，分析可能出现的问题，所以是需要了解的。（二）设备故障诊断1.设备出现故障时，直接更换损坏的零部件是最有效的维修方法。（×）应先对故障进行全面诊断，确定故障原因和范围，不一定直接更换零部件，可能通过修复等方式解决问题。2.如果设备振动值在正常范围内，就可以判定设备无故障。（×）振动值只是设备运行状态的一个指标，即使振动正常，其他方面如温度、噪声等可能出现异常，仍可能存在故障。3.油液分析只能检测设备润滑系统的故障。（×）油液分析不仅能检测润滑系统故障，还可以通过分析油中磨损颗粒等，发现设备其他部件的磨损情况。4.设备温度升高一定是设备内部出现了故障。（×）设备温度升高可能是环境温度高、负载过大等外部因素导致，不一定是内部故障。5.无损检测方法可以检测出设备内部的所有缺陷。（×）无损检测有其局限性，不同的无损检测方法适用于检测不同类型、不同大小的缺陷，不能检测出所有内部缺陷。（三）设备维护与管理1.设备维护计划一旦制定，就不能进行调整。（×）设备的运行状况会发生变化，应根据实际情况对维护计划进行适当调整，以保证维护效果。2.减少设备备件库存可以降低成本，所以应尽量降低备件库存量。（×）备件库存应保持在一个合理的水平，既要考虑成本，又要确保在设备出现故障时能及时提供备件，保证设备维修。3.预防性维护会增加设备的维护成本。（×）预防性维护可提前发现和解决问题，减少设备故障和停机损失，总体上可能会降低维护成本。4.设备更新改造必须追求最先进的技术。（×）设备更新改造应综合考虑技术先进性、经济合理性和实际需求等因素，并非一味追求最先进技术。5.设备档案对设备管理的作用不大。（×）设备档案记录了设备的重要信息，对设备维护、故障诊断和资产管理等都具有重要作用。三、简答题（一）基础理论知识1.简述设备点检的“五定”含义。“五定”分别为：定点，确定设备的点检部位；定标，确定设备各部位的正常运行参数标准；定期，确定设备点检的检查周期；定人，确定负责点检的人员；定法，确定设备点检所采用的方法，如目视、手触、仪器测量等。2.设备润滑的作用有哪些？设备润滑主要有以下作用：降低设备零部件之间的摩擦系数，减少磨损；带走设备运行产生的热量，起到散热作用；防止金属表面锈蚀；密封防尘，防止杂质进入设备内部；减轻设备运行时的振动和噪声。3.简述设备振动监测的意义。设备振动监测可以及时了解设备的运行状态。通过监测振动参数，能判断设备是否正常运行，如是否存在不平衡、松动、磨损等故障；提前发现设备的潜在问题，以便采取预防性措施，避免设备故障的进一步发展，减少设备故障停机时间；评估设备的运行稳定性和可靠性，为设备的维护和管理提供依据。（二）设备故障诊断1.设备故障诊断的一般步骤有哪些？设备故障诊断一般包括以下步骤：首先是故障信息收集，通过点检、监测设备的运行参数（如振动、温度、噪声等）以及查看设备运行记录等方式获取相关信息；然后进行故障分析，根据收集到的信息，结合设备的工作原理和结构特点，分析可能出现故障的原因和部位；接着进行故障确认，采用更精确的检测方法和技术，如无损检测、油液分析等，进一步确定故障的具体情况；最后提出故障处理方案，根据故障的确认结果，制定针对性的维修方案并实施。2.列举常见的设备电气故障类型及可能的原因。常见的电气故障类型及可能原因有：断路故障，可能是由于导线断开、接头松动、开关损坏等原因导致；短路故障，可能是绝缘老化、受潮、异物入侵等使相线与零线或相线与相线之间绝缘破坏所致；接地故障，可能是设备外壳接地不良、绝缘损坏导致漏电接地；过流故障，可能是负载过大、短路、电气元件损坏等引起电流超过额定值；欠压或过压故障，可能是电源电压不稳定、供电线路过长或过细等原因造成。3.设备温度异常升高可能是由哪些因素引起的？设备温度异常升高可能由以下因素引起：润滑不良，导致设备零部件摩擦增大，产生过多热量；负载过大，设备长时间处于高负荷运行状态，会产生更多的热量，且超出了正常散热能力；散热系统故障，如散热器堵塞、风扇损坏等，无法及时有效地将热量散发出去；环境温度过高，外部环境不利于设备散热；设备内部出现故障，如电气元件短路、机械部件卡死等也会导致温度升高。（三）设备维护与管理1.简述设备维护计划制定的原则和依据。制定设备维护计划应遵循以下原则：预防性原则，提前采取措施预防设备故障的发生；系统性原则，将设备维护作为一个系统工程考虑，综合协调各方面因素；经济合理性原则，在确保设备正常运行的前提下，尽量降低维护成本；动态适应性原则，根据设备运行状况和生产需求的变化，及时调整维护计划。制定依据主要包括设备的运行记录，了解设备过去的运行状况和故障历史；设备的使用寿命和使用说明书，明确设备的设计寿命和维护要求；设备的点检结果，及时发现设备存在的问题和潜在隐患；生产计划和设备的重要性，确保维护计划不影响正常生产，并优先保障关键设备的维护。2.如何进行设备备件的有效管理？进行设备备件的有效管理可以从以下方面入手：合理确定备件储备定额，根据设备的类型、运行状况、维修历史等因素，科学计算备件的储备数量；建立完善的备件库存管理制度，包括备件的入库验收、保管、发放等环节，确保备件质量和数量的准确性；加强备件的信息化管理，建立备件数据库，及时记录备件的出入库情况、库存数量、使用情况等信息，便于查询和统计分析；与供应商建立良好的合作关系，确保备件的及时供应和质量稳定；定期对备件进行盘点和清理，及时处理积压或报废的备件，优化备件库存结构。3.简述设备更新改造的意义和一般流程。设备更新改造具有重要意义，能提高设备的技术性能和生产效率，增强企业的市场竞争力；降低设备的能耗和维护成本，提高企业的经济效益；改善设备的可靠性和安全性，保障生产的正常进行；使设备更好地适应新产品的生产和新的工艺要求。一般流程如下：首先进行需求调研和分析，了解企业生产的现状和发展需求，确定设备更新改造的目标和方向；然后进行技术和经济可行性分析，比较不同的更新改造方案，评估其技术先进性和经济合理性；接着选择合适的方案并进行详细设计，制定具体的实施计划；之后组织实施，包括设备采购、安装调试等工作；最后进行验收和评估，检查设备更新改造是否达到预期目标，总结经验为后续工作提供参考。四、案例分析题某企业一台大型生产设备近期出现异常振动现象，设备点检员已进行初步检查，请根据以下情况进行分析和处理。（一）设备基本信息该设备为一台高速旋转机械设备，主要用于物料的研磨和筛选，已运行5年，平时维护保养情况一般。（二）点检初步结果1.设备外观无明显损坏，各连接部位螺栓紧固。2.振动监测数据显示，振动频率为150Hz，振幅超出正常范围。3.设备温度略有升高，但仍在可接受范围内。4.油液分析显示，油中金属颗粒含量略有增加。问题与分析解答1.请根据以上信息，分析设备可能出现异常振动的原因。可能的原因有：由于设备已运行5年且维护保养一般，设备内部的零部件可能有磨损，如滚动轴承磨损，导致其转动不平稳，引发异常振动；油液中金属颗粒含量略有增加也进一步说明设备内部存在一定程度的磨损。并且高速旋转设备在长时间运行后可能出现转子不平衡的情况，这也会导致振动加剧。另外，虽然目前外观检查各连接部位螺栓紧固，但也可能存在螺栓松动后又被振动复位或者内部一些连接部件松动的情况，引起设备振动异常。设备运行过程中，可能有异物进入设备内部，干扰正常运转，产生异常振动。2.为了进一步确定故障原因，还需要进行哪些检查？可以进行更详细的振动频谱分析，通过获取更精确的振动频率成分，判断是哪个部件出现故障，例如是轴承故障、齿轮故障还是转子不平衡等。进行无损检测，如超声波检测或探伤检测，检测设备内部是否存在裂纹等缺陷。对转动部件进行动平衡测试，确定是否是转子不平衡导致的振动。再次仔细检查设备内部的连接部件，包括联轴器、皮带轮等的连接是否牢固。加强对设备温度的监测，查看后续温度是否有进一步升高的趋势，因为温度升高也可能是故障加剧的表现。3.假如此时设备必须尽快恢复正常运行，你会采取哪些应急措施和后续处理计划？应急措施：可以适当降低设备的运行