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文档简介
2026年生产计划调度员面试须知与考核内容一、行业知识与岗位认知(共5题,每题2分,总分10分)1.题目:简述汽车制造业生产计划调度员的核心职责及其对生产效率的影响。答案:汽车制造业生产计划调度员的核心职责包括:(1)制定并优化生产计划,确保订单按时交付;(2)协调各生产环节(如冲压、焊装、涂装、总装)的物料供应与生产进度;(3)监控生产现场,及时处理异常情况(如设备故障、人员短缺);(4)根据市场需求和供应链变化调整生产排程。其对生产效率的影响体现在:合理的调度可减少库存积压、降低生产成本、提升交付准时率,而调度不当则可能导致生产瓶颈或资源浪费。2.题目:列举三种汽车制造业常见的生产计划调度方法,并说明其适用场景。答案:(1)甘特图法:适用于简单生产流程,通过可视化进度条管理任务顺序和时间安排,但灵活性差;(2)MRP(物料需求计划):基于主生产计划自动计算物料需求,适用于标准化车型大批量生产;(3)APS(高级计划排程):动态优化资源分配,适用于多品种小批量柔性生产,能快速响应市场变化。3.题目:某车企计划在2026年推出新能源车型,生产计划调度员应如何应对供应链不确定性?答案:(1)提前评估新能源电池、电机等核心零部件的供应商产能,签订长期采购协议;(2)建立备选供应商清单,防止关键物料断供;(3)优化生产节拍,预留缓冲时间应对供应链波动;(4)与物流部门协同,确保高价值物料(如电池)优先运输。4.题目:解释“牛鞭效应”在汽车制造业生产计划中的表现,并提出缓解措施。答案:牛鞭效应指订单信息在供应链中逐级传递时出现失真,导致上游供应商过度生产或库存积压。在汽车制造业表现为:终端客户需求小波动,但经销商向上游订单放大,迫使工厂过度生产。缓解措施包括:(1)实施VMI(供应商管理库存);(2)建立快速信息共享机制(如EDI电子数据交换);(3)推行JIT(准时制生产)减少中间库存。5.题目:某工厂因设备故障导致某车型生产线停工2小时,调度员应如何快速恢复生产?答案:(1)立即通知维修团队抢修,同时启动备用设备或调整班次;(2)临时调整生产计划,将受影响订单分配给其他生产线;(3)与客户沟通延迟情况,争取谅解;(4)事后分析故障原因,优化设备维护计划。二、生产计划编制与优化(共8题,每题3分,总分24分)6.题目:某工厂需在4周内完成200辆SUV和150辆轿车订单,已知SUV生产周期为3天,轿车为2.5天,如何制定初步生产计划?答案:(1)计算总工时需求:SUV=200×3=600工时,轿车=150×2.5=375工时,合计975工时;(2)若每周工作60小时,需4周完成;(3)建议优先排产SUV,因生产周期长,可分批安排:第1-3周各生产50辆SUV,第4周完成剩余订单。7.题目:某车型订单优先级排序如下:A车(交期10天)、B车(交期5天)、C车(交期3天),若产能每日100辆,如何安排生产顺序?答案:(1)优先满足交期最短订单,避免延期;(2)排序:C车→B车→A车;(3)计算总需求:C车需3天、B车需5天、A车需10天,总计18天,需分批次生产(如每周生产200辆)。8.题目:某工厂因原材料短缺,需从3家供应商处采购,供应商A价格低但交期长(5天),B价格高但交期短(2天),C价格中等且交期3天,如何平衡成本与交期?答案:(1)若订单紧急,优先选择B供应商(尽管价格高);(2)若订单允许延迟,可组合采购:关键物料从C采购,非关键物料从A采购;(3)与供应商协商提前交货,或调整生产计划以适应交期较长的供应商。9.题目:某车型需使用两种特殊零件(X和Y),X供应商每周限供500件,Y供应商无限制,若某周需生产300辆,如何安排生产顺序?答案:(1)计算零件需求:X=300件(每辆需1件),Y=600件(每辆需2件);(2)因X供应受限,优先生产200辆(消耗200件X),剩余100辆排后一周生产;(3)若需连续生产,需提前一周采购X零件。10.题目:某工厂计划引入APS系统优化排程,请列举至少3项该系统可解决的生产难题。答案:(1)解决多品种混线生产冲突(如不同车型工位共享);(2)动态分配资源(如调整机器人作业顺序以应对设备故障);(3)预测瓶颈工位并提前预警,避免生产停滞。11.题目:某工厂生产计划显示某日库存积压200件半成品,调度员应如何调整?答案:(1)暂停新订单投放至该工段,优先清空积压;(2)分析积压原因(如前道工序延迟或质量问题);(3)若积压可转产其他车型,则调整人员设备;若不可用,需向上游追责。12.题目:某车企因政策调整需减少燃油车生产,增加电动车生产,调度员应如何过渡?答案:(1)评估现有设备改造可行性(如电池包组装线);(2)调整物料采购清单(增加电池、电机需求);(3)对员工进行电动车生产工艺培训;(4)分阶段切换,避免订单积压。13.题目:某车型因客户投诉需紧急返工,调度员应如何协调资源?答案:(1)优先清空返工车型占用的工位;(2)临时调整班组人员或外包部分返工任务;(3)与质检部门协同,确保返工质量达标;(4)向客户承诺补货时间,并分析投诉原因避免再次发生。14.题目:某工厂计划实施“零库存”管理,调度员需注意哪些风险?答案:(1)供应链中断风险(如供应商延迟交货);(2)生产波动放大风险(小需求变化导致大量缺货);(3)运输成本增加风险(频繁补货导致物流费用上升)。三、异常情况处理与应变能力(共6题,每题4分,总分24分)15.题目:某日生产线突发火灾导致50%设备停用,调度员应立即采取哪些措施?答案:(1)启动应急预案,疏散人员并隔离火源;(2)联系保险公司,统计损失并申请赔偿;(3)调整生产计划,将订单转移至未受损车间;(4)协调物流延迟通知客户,并提供补偿方案。16.题目:某供应商突然宣布停产,导致某零件断供,调度员如何应对?答案:(1)寻找备选供应商,评估替代零件性能;(2)与客户协商订单延期或改用其他车型;(3)紧急采购二手零件或拆解其他车辆零件应急;(4)向上游反馈风险,推动长期供应商协议。17.题目:某车型因质检发现10%产品不合格,调度员应如何处理?答案:(1)暂停该批次产品下线,隔离不合格品;(2)分析不合格原因(如原材料问题或设备故障);(3)若可返工,安排专人修复;若不可用,则报废并追责;(4)向客户说明情况并承诺补偿。18.题目:某工厂因电力故障导致全厂停工,调度员应如何恢复生产?答案:(1)检查备用发电机是否正常,优先恢复关键设备;(2)与电力公司协调抢修,避免长时间停工;(3)清点停工前未完成的订单,优先处理;(4)评估停工损失,向上级申请补班或加班。19.题目:某客户临时追加100辆订单,但工厂已排满,调度员如何决策?答案:(1)评估追加订单对现有计划的冲击(如是否需延迟其他订单);(2)与客户协商交货时间,看是否可分批交付;(3)若追加订单利润高,可临时调整排程(如减少非紧急订单);(4)若无法满足,需明确拒绝并说明原因。20.题目:某车型因政策强制召回,调度员需制定召回计划,如何操作?答案:(1)统计召回车辆数量及分布,制定上门取车或集中回收方案;(2)协调物流车辆及人员,确保召回高效完成;(3)与客户沟通召回流程,提供免费维修或换车选项;(4)记录召回数据,向上级汇报进度。四、数据分析与系统应用(共5题,每题4分,总分20分)21.题目:某工厂提供以下数据:订单交期准时率85%,库存周转率4次/年,设备综合效率(OEE)75%,请问哪些指标需优先改善?答案:(1)交期准时率低(低于行业90%水平),需优先优化排程;(2)库存周转率低(行业平均6-8次/年),需减少呆滞库存;(3)OEE低,需加强设备维护减少故障停机。22.题目:某车型生产数据如下:计划产量1000辆,实际完成900辆,其中200辆延迟交付,请分析原因并提出改进建议。答案:(1)分析延迟原因:可能是物料短缺、设备故障或人员不足;(2)改进建议:建立风险预警机制(如提前监控物料库存),加强设备预防性维护。23.题目:某工厂使用Excel记录生产计划,存在数据手动更新问题,调度员应如何优化?答案:(1)建议引入APS系统自动同步物料、产能数据;(2)若预算有限,可使用MES(制造执行系统)替代Excel;(3)建立标准化数据录入流程,减少人为错误。24.题目:某车型生产成本构成:原材料60%,人工20%,制造费用20%,若需降本10%,调度员可从哪些方面入手?答案:(1)原材料:与供应商谈判降价或替代低成本材料;(2)人工:优化工时分配,提高劳动效率;(3)制造费用:减少设备能耗或外包非核心工序。25.题目:某工厂生产计划系统显示某日产能利用率超过110%,可能的原因是什么?答案:(1)计划排产过满,未预留缓冲时间;(2)实际产能统计错误(如设备故障未计入);(3)紧急订单插入导致原有计划被打乱。五、沟通协调与团队协作(共4题,每题5分,总分20分)26.题目:调度员需协调销售、生产、采购三方,若销售部要求优先交付紧急订单,生产部反对,如何处理?答案:(1)先了解销售订单利润率,评估是否值得牺牲正常订单;(2)与生产部协商替代方案(如临时增加加班或外包);(3)若无法满足,需向销售部解释原因并争取理解。27.题目:某供应商因罢工导致原材料断供,调度员如何与采购部沟通?答案:(1)立即向采购部汇报情况,共同寻找替代供应商;(2)提供断供影响清单(如哪些车型停线),协助制定应急预案;(3)与供应商工会协商,争取尽快恢复供应。28.题目:某工厂推行精益生产,调度员需推动全员参与,如何说服一线员工?答案:(1)组织培训,让员工了解精益生产对个人收益(如减少无效劳动);(2)设立改进建议奖励机制,鼓励员工提出优化方案;(3)从简单项目开始(如减少工具摆放时间),逐步建立信心。29.题目:某车型因设计变更导致生产线需调整,调度员如何协调各部门?答案:(1)组织跨
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