土方工程填筑碾压试验报告模板

土方工程填筑碾压试验报告模板一、工程概况本试验依托[项目名称]土方填筑工程开展，填筑部位为[路基/堤坝/基坑回填等具体部位]，设计填筑规模约[简要描述，如“万立方米级”]，设计压实度要求为[如≥93%/≥96%等]。填筑土料取自[料场位置]，土类为[粉质黏土/砂性土等]，工程区地形平缓、地下水位较低，为试验开展提供基础条件。二、试验目的通过现场填筑碾压试验，明确以下核心参数，为大规模施工提供技术依据：确定最优铺层厚度：验证不同摊铺厚度下土料的压实效果，筛选经济合理的施工厚度；确定碾压机械及最优碾压遍数：分析碾压设备（振动碾/羊角碾等）、碾压遍数对压实度的影响，明确达标最少碾压次数；确定土料最优含水率范围：结合天然含水率，通过洒水/晾晒调整，明确施工控制的含水率区间；验证施工工艺合理性：优化土料摊铺、机械行走、接头处理等流程的可行性。三、试验依据1.现行规范：《土方与爆破工程施工及验收规范》（GB____）、《公路路基施工技术规范》（JTG/T3610）等；2.项目施工设计图纸、技术交底文件；3.土料室内土工试验报告（含液塑限、击实试验成果）。四、试验材料与设备（一）土料试验用土取自指定料场，经检测：天然含水率[x%~y%]，最大干密度[xg/cm³]，最优含水率[x%]，液限[x%]，塑限[x%]，土类为[低液限黏土等]，颗粒级配以粉粒、黏粒为主。（二）施工设备压实机械：[20t振动压路机/18t羊角碾]（激振力、频率等参数符合要求）；摊铺设备：[推土机/平地机]（用于土料摊铺、平整）；辅助设备：洒水车（容量[xm³]）、装载机（型号[x]）。（三）检测设备压实度检测：灌砂筒（φ150mm）、电子天平（精度0.1g）、铝盒、烘箱；含水率检测：酒精燃烧法/烘干法设备；高程检测：水准仪（精度±2mm）、塔尺；厚度检测：钢卷尺（精度1mm）。五、试验场地与参数设计（一）试验场地选择试验场地位于填筑区[下游坡脚/路基段等具体位置]，面积约[xm×xm]，场地预先清理、压实基底（压实度≥[90%等设计值]），避免基底沉降干扰。（二）试验参数设计采用多变量对比试验，设置3组铺层厚度（如30cm/40cm/50cm），每组对应3种碾压遍数（如4遍/6遍/8遍），含水率控制在最优含水率±2%。参数组合示例：试验组号铺层厚度（cm）碾压遍数（遍）含水率控制（%）碾压机械---------------------------------------------------------------------1304ωop±2振动碾2306ωop±2振动碾3404ωop±2振动碾六、试验过程（一）场地准备与土料摊铺1.基底处理：清除杂物，压路机静压2遍，检测基底压实度≥[设计值]；2.土料运输：装载机装土，自卸车运至现场，按设计厚度（水准仪、钢卷尺控制高程）用推土机粗平、平地机精平（厚度偏差≤±2cm）；3.含水率调整：天然含水率超标时，洒水焖料[24h等时长]或晾晒，直至满足设计范围。（二）碾压施工1.碾压顺序：“先轻后重、先慢后快、先边缘后中间”，行驶速度[2~4km/h]，轮迹重叠≥[15cm]；2.碾压遍数控制：每完成设计遍数（如4遍/6遍）后，在指定点取样检测；3.接头处理：试验段与已压实区预留[1m]搭接带，碾压延伸至搭接带内。（三）检测与记录压实度检测：“梅花形”布置检测点（每组≥3点），灌砂法测干密度，计算压实度（压实度=现场干密度/最大干密度×100%）；含水率检测：同步采集土样，烘干法/酒精燃烧法检测；高程检测：碾压前后测高程，计算沉降量（沉降量=碾压前高程-碾压后高程）；过程记录：填写《填筑碾压试验记录表》，记录摊铺厚度、碾压遍数、含水率、压实度等数据。七、试验结果分析（一）数据整理不同参数下的压实度、含水率、沉降量数据示例（需结合实际试验完善）：试验组号铺层厚度（cm）碾压遍数（遍）含水率（%）压实度（%）沉降量（cm）---------------------------------------------------------------------------------130418.291.52.1230618.594.23.3（二）参数优化分析1.铺层厚度：30cm厚层碾压6遍压实度达94.2%，40cm厚层仅89.8%（未达标），推荐厚度30~35cm；2.碾压遍数：30cm厚层下，碾压6遍压实度达标，8遍增幅≤0.5%，推荐遍数6~8遍；3.含水率：含水率在最优值±1%时，压实度普遍≥93%，推荐控制在ωop±2%；4.沉降量：碾压前6遍沉降速率快（每遍平均0.6cm），6遍后放缓，与压实度变化趋势一致。八、结论与建议（一）试验结论1.最优参数：铺层厚度：30~35cm（厚度偏差≤±2cm）；碾压机械：20t振动压路机（速度2~4km/h，轮迹重叠≥15cm）；碾压遍数：6~8遍（以第6遍后压实度达标为控制标准）；含水率：最优含水率±2%（焖料24h，过程实时检测）。2.工艺可行性：“推土机粗平+平地机精平+振动碾碾压”工艺可行，接头处理合理，可推广。（二）施工建议1.土料管理：料场分区堆放，填筑前检测含水率，超标时洒水/晾晒；2.机械操作：严格执行试验参数，做好设备维护，避免故障影响压实；3.质量检测：压实度检测频率符合规范（每2000m²≥8点），灌砂法与核子密度仪对比验证；4.特殊情况：雨天覆盖防雨布，冬季采取保温措施，防止土料冻结。九、附件1.《填筑碾压试验记录表》（含原始数据）；2.土料室内土工试验报告；3.