海上设施生活楼洗衣房消防管理细则

海上设施生活楼洗衣房消防管理细则一、总则1.1管理目标为规范海上设施生活楼洗衣房（以下简称“洗衣房”）的消防安全管理，预防和减少火灾事故，保障人员生命财产安全，依据《海上石油天然气生产设施消防安全管理规定》《建筑设计防火规范》及海上设施安全作业相关标准，制定本细则。1.2适用范围本细则适用于各类海上平台、FPSO（浮式生产储卸油装置）、钻井船等海上设施生活楼内设置的洗衣房，涵盖洗衣设备操作、用火用电管理、消防设施维护、应急处置等全流程。1.3管理责任设施管理单位：对洗衣房消防安全负主体责任，需明确消防安全负责人，定期组织消防检查与培训。洗衣房操作人员：严格遵守本细则及操作规程，承担直接安全操作责任。安全监督部门：对细则执行情况进行监督检查，对违规行为责令整改。二、洗衣房平面布局与防火设计要求2.1选址与分区洗衣房应设置在生活楼独立区域，与宿舍、厨房等人员密集区保持不小于5米的防火间距，与易燃易爆品储存区（如油漆间）的间距不小于15米。内部需划分操作区（含洗衣机、烘干机）、物料储存区（洗涤剂、织物等）、更衣区，各区之间采用耐火极限不低于2小时的防火隔墙分隔，门应采用乙级防火门。2.2通风与排烟安装防爆型机械通风系统，换气次数不小于12次/小时，排风口应远离易燃易爆场所的进风口。面积超过50㎡的洗衣房应设置机械排烟设施，排烟量按60m³/(h·㎡)计算，排烟口与可燃物品的距离不小于1.5米。2.3电气线路与设备防爆电气线路应穿镀锌钢管保护，敷设方式为明敷，严禁私拉乱接。开关、插座、灯具等需选用ExdⅡBT4级防爆型，安装高度不低于2.5米。烘干机、熨烫机等设备应设置独立的漏电保护开关（额定漏电动作电流≤30mA），金属外壳需可靠接地（接地电阻≤4Ω）。三、设备与物料安全管理3.1洗衣设备选型与维护设备选型：优先选用具有防火认证的工业洗衣机（防护等级IPX4以上）、带自动灭火装置的烘干机（温度超过80℃时自动停机）。日常维护：每日检查洗衣机进水阀、排水泵密封性，防止漏水导致电气短路；每周清理烘干机lint过滤器（绒毛过滤器），每季度拆卸风道清除积尘；每月检查设备传动部件（如皮带、轴承），避免摩擦过热引发火灾。3.2洗涤剂与织物储存洗涤剂管理：仅允许存放中性洗涤剂（pH值6-8），严禁使用汽油、酒精等易燃溶剂；储存量不超过3天用量，采用密封塑料桶包装，放置在阴凉通风的专用货架（距地面≥15cm，距墙面≥30cm）。织物存放：待洗衣物与洁净织物分开存放，堆垛高度不超过1.5米，垛间距不小于0.5米，通道宽度不小于1.2米；沾有油污、化学品的工作服需单独存放，经预处理（如用专用去油剂清洗）后再进入洗涤流程。3.3用火与热源管理洗衣房内严禁吸烟，严禁使用明火（如打火机、蜡烛），动火作业（如设备焊接）需办理《海上设施动火许可证》，作业时配备灭火器及看火人，作业后清理现场并观察1小时。熨烫设备需设置隔热垫板，使用后立即切断电源，与可燃物的距离不小于0.8米，下班前需确认设备已冷却。四、消防安全设施配置与维护4.1灭火器材配置灭火器：按每50㎡配置2具4kg干粉灭火器或二氧化碳灭火器，放置在明显、易取用的位置（距地面高度≤1.5米），每月检查压力值（指针在绿色区域为正常）。自动灭火系统：烘干机上方应安装局部应用式干粉灭火装置，喷口对准设备加热元件，动作温度设定为70℃；面积超过100㎡的洗衣房应设置自动喷水灭火系统，喷头采用直立型标准覆盖面积洒水喷头（K=80），间距不大于3.6米。4.2火灾报警与应急照明安装点型感烟火灾探测器（灵敏度A1级），间距不大于10米，探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5米；设置手动火灾报警按钮，安装高度1.3-1.5米，距最近出口距离≤30米。应急照明灯具的连续照明时间不小于90分钟，地面最低水平照度不低于5.0lx，疏散指示标志应指向最近安全出口，间距不大于20米。4.3消防设施维护每日检查：灭火器压力、报警按钮完好性、应急照明通电情况；每月检查：火灾探测器功能测试（用烟雾发生器触发报警）、自动喷水灭火系统末端试水（水流指示器动作正常）；每年检查：消防设施全面检测，由具备资质的第三方机构出具检测报告。五、操作规程与人员管理5.1操作人员资质与培训操作人员需通过海上消防培训并取得《消防培训合格证》，熟悉洗衣设备操作规程及灭火器使用方法。新员工上岗前需接受不少于8学时的专项培训，内容包括：洗涤剂安全特性（如MSDS）、火灾危险性辨识；烘干机过热报警处置、电气故障应急停机流程；初期火灾扑救与疏散逃生路线。5.2作业前检查开机前确认：设备电源、接地正常，无漏电、异响；洗涤剂无泄漏，储存区无易燃物品混放；消防通道、安全出口畅通（通道宽度≥1.1米，出口门向外开启）。5.3作业中安全操作洗涤环节：严禁超载（洗衣机负载不超过额定容量的80%），避免电机过载发热；洗涤含有油污的织物时，需先清除表面油污，禁止直接投入设备。烘干环节：烘干温度设置不超过60℃，定时检查设备运行状态，发现异常（如异响、异味）立即停机；操作人员不得擅自离开岗位，严禁在烘干机内放置非织物类物品（如金属工具）。5.4作业后收尾关闭所有设备电源，清理操作台面及地面残留洗涤剂，检查烘干机lint过滤器并清理；确认物料储存区容器密封完好，关闭通风系统及照明，锁闭洗衣房门窗。六、火灾风险排查与隐患整改6.1日常检查班前检查：操作人员检查设备、消防器材、通道畅通情况，填写《洗衣房安全检查表》；班中巡查：每2小时对电气设备温度（用红外测温仪检测，电机外壳温度不超过70℃）、物料储存区进行巡查；每周检查：消防安全负责人组织检查防火分隔、排烟系统、应急照明等，对发现的隐患（如线路老化、灭火器过期）下达《整改通知书》，限期整改。6.2专项检查季节性检查：夏季重点检查通风降温设备，冬季检查电气线路防冻措施；节前检查：节假日前后对长期停用设备进行通电测试，清理储存区过期物料。6.3隐患整改要求一般隐患（如通道堵塞）应立即整改；重大隐患（如自动灭火系统失效）需暂停洗衣房作业，制定整改方案，明确责任人及完成时限，整改后经安全监督部门验收方可恢复使用。七、应急处置与疏散预案7.1初期火灾处置流程报警：发现火情立即按下手动报警按钮，拨打海上设施消防控制室电话（如“119”），报告火情位置、燃烧物质、火势大小；扑救：电气火灾：立即切断电源，使用二氧化碳灭火器灭火，严禁用水扑救；织物或洗涤剂火灾：使用干粉灭火器或消防水带（需确认电气设备已断电）灭火，优先控制火势蔓延方向；撤离：当火势无法控制时，立即沿疏散指示标志撤离至生活楼集合点，途中关闭防火门。7.2疏散预案制定《洗衣房火灾疏散路线图》，张贴于入口处及通道显眼位置，路线需满足“双向疏散”要求，最远点至安全出口的距离不超过30米；每半年组织1次消防演练，模拟火灾报警、初期扑救、人员疏散等场景，演练后评估预案可行性并修订。7.3事故报告与调查火灾事故发生后，立即启动《海上设施事故应急预案》，保护现场并上报上级主管部门；由安全监督部门组织事故调查，分析火灾原因（如设备故障、操作违规等），明确责任，制定防范措施。八、附则8.1记录管理建立《洗衣房消防安全管理档案》，包含：设备维护记录、消防设施检查记录；人员培训档案、演练记录；隐患整改记录、事故处理报告。档案保存期限