海上设施生活楼洗衣房消防检查记录细则

海上设施生活楼洗衣房消防检查记录细则一、消防设施检查（一）火灾报警系统检查项目：手动报警按钮、火灾探测器、报警控制器、警铃及声光报警器检查标准：手动报警按钮安装牢固，玻璃面板完好，按下后30秒内消防控制室收到报警信号感烟探测器清洁无灰尘，测试时对探测器吹烟10秒内发出报警信号报警控制器显示正常，无故障代码，备用电源切换功能完好（切断主电源后能持续工作≥8小时）警铃及声光报警器在报警时声压级≥85dB（距设备1米处测量）常见问题：探测器表面积累棉絮、粉尘导致误报报警按钮玻璃破裂未及时更换备用电池老化导致续航时间不足处理措施：使用专用吸尘器清洁探测器，每月至少1次立即更换破损的报警按钮玻璃，启用备用按钮每季度进行备用电源放电测试，老化电池（续航＜6小时）强制更换（二）灭火设备检查项目：干粉灭火器、二氧化碳灭火器、消防栓系统、灭火毯检查标准：灭火器压力值在绿色区域（干粉灭火器1.2-1.5MPa），瓶体无锈蚀变形灭火器铅封完好，喷嘴无堵塞，喷射软管无龟裂，生产日期距下次维保不超过12个月消防栓水压≥0.3MPa，水带无破损，接口密封良好，水枪流量≥5L/s灭火毯尺寸≥1.2m×1.2m，无霉变破损，存放位置距烘干机≤3m常见问题：灭火器被衣物遮挡，取用路径不畅消防栓箱内积水导致水带霉变灭火毯包装破损导致玻璃纤维脱落处理措施：划定灭火器专用区域，设置黄色警示线，保持1.5米内无障碍物每周检查消防栓箱排水孔，安装除湿袋（湿度＞60%时）采用密封塑料盒存放灭火毯，每月检查密封性（三）应急疏散系统检查项目：疏散指示标志、应急照明灯、安全出口、疏散通道检查标准：疏散指示标志间距≤10米，箭头指向正确，应急状态下连续照明≥90分钟应急照明灯地面照度≥10lux，灯具完好率100%安全出口宽度≥0.9米，门向疏散方向开启，闭门器功能正常疏散通道净宽≥1.2米，无堆放洗衣物料或清洁用品常见问题：应急灯蓄电池失效导致照明时间不足疏散通道临时堆放待洗衣物安全出口门锁闭影响紧急逃生处理措施：每半年进行应急灯全放电测试，更换容量衰减电池（照明＜60分钟）划定专用物料暂存区，设置30分钟限时存放标识安全出口门安装电磁释放器，火灾报警时自动解锁二、电气安全检查（一）供电系统检查项目：配电箱、断路器、线路敷设、接地系统检查标准：配电箱内各回路标识清晰，断路器额定电流与负载匹配（洗衣设备回路≥20A）线路绝缘电阻≥0.5MΩ，穿管保护无破损，桥架内线缆排列整齐无缠绕接地电阻≤4Ω，设备金属外壳接地continuity≤0.1Ω浪涌保护器（SPD）指示灯正常，动作次数未超限（≤20次）常见问题：私拉乱接临时电线给熨烫设备供电断路器频繁跳闸后被强行合闸接地线缆截面积不足（＜4mm²）处理措施：严禁临时接线，新增设备必须由持证电工敷设固定线路跳闸后需排查短路原因（使用兆欧表检测线路绝缘），禁止拆除脱口机构更换不符合要求的接地线缆，采用铜芯线缆且截面积≥6mm²（二）用电设备检查项目：洗衣机、烘干机、熨烫机、蒸汽发生器检查标准：设备电源线无破损，插头插座完好，温升≤40℃（运行时测量）烘干机lintfilter清洁度100%，排风管道风速≥12m/s熨烫机蒸汽压力≤0.4MPa，安全阀每周自动排气测试正常设备电机绝缘电阻≥1MΩ，轴承温升≤60℃（与环境温差）常见问题：烘干机绒毛过滤器未及时清理导致排风不畅熨烫机蒸汽管接口泄漏洗衣机电机异响伴随过热处理措施：每班次清洁绒毛过滤器，每月使用压缩空气吹扫排风管道（风压≥0.6MPa）更换老化的蒸汽管密封垫，采用不锈钢喉箍加固接口立即停用异响电机，测量轴承间隙（＞0.15mm时）更换轴承，必要时整机报修三、作业环境检查（一）可燃物管控检查项目：洗涤剂存放、衣物堆积、清洁用品检查标准：含酒精洗涤剂（浓度＞70%）储存量≤5L，与热源保持≥3m距离待洗衣物堆积高度≤1.5m，与加热器间距≥1m清洁用氧气瓶、乙炔瓶单独存放于室外专用柜，间距≥5mlint（绒毛）日清理量记录完整，垃圾桶加盖且容量不超过2/3常见问题：散装洗涤剂敞口存放导致挥发气体积聚脏衣物堆积时间超过48小时产生发酵热废弃绒毛未日产日清，堆积在设备下方处理措施：使用防爆型密封罐储存挥发性洗涤剂，设置可燃气体检测报警器（报警浓度≤25%LEL）建立衣物接收登记制度，超过24小时未洗的衣物转移至通风存储区下班前必须清空绒毛收集盒，使用防静电袋密封后送至岸上处理（二）通风排烟检查项目：机械排烟系统、自然通风口、可燃气体探测检查标准：排烟风机风量≥12次/小时换气，排烟口风速≥10m/s自然通风口面积≥0.3m²/100m²，无遮挡可燃气体探测器覆盖所有洗涤剂存放点，报警浓度≤25%LEL，响应时间＜30秒通风管道防火阀在70℃时能自动关闭，关闭信号反馈至消防控制室常见问题：排烟口被衣物架遮挡导致排烟效率下降通风管道积油未及时清理引发异味可燃气体探测器未按季度标定导致灵敏度偏差处理措施：排烟口周围1.5米内禁止设置任何障碍物，使用红外测温仪每月检测风口温度每半年使用高温蒸汽清洗通风管道，加装可拆卸式滤网（目数≥80目）联系有资质机构进行探测器标定，误差超过±5%时立即更换传感器四、管理制度检查（一）操作规程检查项目：设备操作卡、应急处置流程、作业许可制度检查标准：每台设备配备图文并茂的操作卡，包含紧急停机步骤应急处置流程张贴于显眼位置（高度1.5-1.7m），包含火灾、烫伤、化学品泄漏等场景热工作业（焊接、切割）需办理许可，配备看火人及灭火设备常见问题：新员工未熟悉应急处置流程独立上岗操作卡破损模糊导致误操作热工作业未清理周边可燃物处理措施：实施"师带徒"制度，新员工需通过应急处置考核（80分合格）方可独立操作使用亚克力防护罩保护操作卡，每季度更换磨损版本热工作业前清理半径5米内可燃物，铺设防火毯，配备2具灭火器（二）人员管理检查项目：消防培训记录、持证上岗、值班制度检查标准：所有人员每年消防培训不少于8学时，包含灭火器实操考核电工、焊工等特种作业人员持证上岗，证书在有效期内实行24小时值班制度，每班至少1名消防巡查员，巡查记录每小时1次常见问题：培训记录不完整，部分人员未参加年度复训巡查记录存在代签现象，未如实反映隐患夜班人员疲劳作业导致应急反应迟缓处理措施：建立培训电子档案，未完成年度培训的人员暂停上岗资格巡查记录采用NFC打卡+定位功能，后台实时监控数据真实性夜班实行"工作1小时休息15分钟"制度，配备提神饮品和应急呼叫装置（三）记录管理检查项目：日常检查记录、设备维保记录、隐患整改记录检查标准：检查记录填写规范，包含检查时间、项目、结果、签名，无涂改设备维保记录保存期限≥3年，包含更换部件型号、维保人员资质信息隐患整改实行"五定"原则（定责任人、定措施、定资金、定期限、定预案），闭环率100%常见问题：检查记录填写潦草，关键数据模糊不清维保记录未注明更换部件的规格型号隐患整改超期未完成，缺乏跟踪机制处理措施：统一使用电子检查表，设置必填项和数据格式校验，自动生成PDF存档建立设备部件数据库，维保记录关联物料编码，实现追溯管理重大隐患（如消防栓无水）立即停用相关区域，启用备用洗衣区，整改完成前每2小时巡查1次五、特殊场景检查（一）恶劣天气应对检查项目：防风加固、防水淹措施、应急电源检查标准：窗户、通风口安装防风挡板，抗风等级≥12级地漏直径≥100mm，排水坡度≥2%，配备应急排水泵（流量≥50m³/h）应急发电机在主电中断后15秒内自动启动，输出功率满足消防设备全负荷运行常见问题：台风来临前未及时关闭通风口导致雨水倒灌排水泵入口滤网堵塞导致排水能力下降应急发电机燃油储备不足（＜8小时运行量）处理措施：建立恶劣天气预警响应机制，提前4小时关闭所有通风口，加固松散部件每日清理排水泵滤网，每月进行1次满负荷运行测试（持续30分钟）应急发电机燃油储备量维持在12小时运行需求，每周检查油位并补充（二）维修作业期间检查项目：动火作业防护、临时用电、隔离措施检查标准：动火作业办理"三不动火"原则（无证不动火、无监护不动火、措施不落实不动火）临时用电线路采用双层绝缘电缆，架空高度≥2.5m，严禁拖地敷设维修区域设置硬质围挡（高度≥1.8m），悬挂"禁止入内"标识，与可燃物保持3m安全距离常见问题：维修人员擅自扩大动火范围临时电缆被碾压导致绝缘破损隔离围挡间隙过大导致无关人员进入处理措施：动火作业前划定警戒区域，使用防火隔板全封闭，配备专职监护人全程监督临时电缆穿钢管保护，过路处设置防碾压盖板，使用漏电保护器（动作电流≤30mA）围挡拼接处采用防火密封胶封堵，设置2个以上应急出口，配备应急照明六、检查周期与责任划分（一）检查频次日常检查：每班开工前15分钟，由当班班长执行，重点检查灭火设备、疏散通道、用电设备周检查：每周五下午，由部门安全员执行，覆盖所有消防设施及管理制度落实情况月检查：每月最后一个工作日，由安全管理部门组织，包含功能测试和性能评估年度检查：每年12月，委托第三方检测机构进行全面检测，出具消防设施检测报告（二）责任分工操作人员：负责日常检查、设备清洁、隐患上报，对本岗位消防安全直接