发电班组精益管理行动方案

发电班组精益管理行动方案班组现状1、目前班组缺乏成就激励感，造成班组人员对争先创优的热情不足；奖金分配过于平均，对与工作积极人员与工作消极人员没有拉开明显的差距；对于有突出表现及进取欲望强的员工没有系统的奖励办法。2、班组工作计划性较差，只是处在工作任务的安排上；班组工作随意性较大，做到哪里算到哪里，容易处于盲目无序的态势，没有具体的班组管理计划。3、人员学习方面。部分人员思想认识不足，主动学习性较差，认为干好本职工作就行了，缺乏紧迫感、压力感、进取心。有些人员因学历低，接受知识和技能培训的能力普遍较差，对培训学习中所传授的理论知识听不懂，容易导致厌倦心理，直接影响其参加培训学习的积极性。最后导致部分人员现在依然无法对各项设备的原理及操作无法掌握，更无法掌握独立操作的能力。管理目标增加员工的绩效考评，根据所制定的“绩效考评细则”对员工进行打分制，让员工绩效奖金分配不再吃“大锅饭”。对于工作积极的人员适当进行加分，对于工作消极、怠工的人员进行扣分。绩效考评主要根据工艺指标、劳动纪律、现场检查、必知必会、出勤率、临时工作情况、员工的综合素质能力来打分。班组推行目标管理，根据车间制定的周计划、月计划来制定本班组的目标管理，并根据班组管理水平的提高和变化，不断地修改和完善新的内容。3、按照班组人员技术能力划分不同层次，制定阶梯化培训方案，采取理论和实际相结合的方式。对学习性较差的人员进行督促，树立竞争意识和责任意识，使员工认识到不学习将会被淘汰。对于学历低，接受能力较差的人员积极进行讲解，让这部分人员增加学习的兴趣，让他们把学习的知识能够吃透。确保所有人员能够掌握各项设备的原理及操作，所有人员能够独立开停锅炉、开停汽轮机及简单的故障处理。措施及实施步骤1、强化班组的日常管理①、班组每日按时开展班前会、班后会，并做好班前、班后会记录。班前会回顾上一班次的工作，强调本班次的工作内容。班中班组长对各项工作及生产进度进行监督，关注各项参数及时了解生产进度及各项指标的控制。班后会主要对本班次的工作状况、人员状况、设备运行状况进行总结。②、加强对设备的巡检工作。设备的运行状态对生产运行是至关重要的，必须加强落实点巡检工作，以保障设备的安全经济运行。增加对易出现故障部位的检查频次，在重要部位设置巡检记录本。对易出现指标异常的单元部位加强指标控制管理，并及时汇报当班的工作进度及异常情况。③、加强班组人员的安全管理，强化班组人员的安全意识。要在思想上树立“安全第一”的意识，在行动上严格落实岗位安全责任。不定期开展安全教育，做好安全工作的普及；经常性开展事故反思，提高安全意识；树立安全生产“四不伤害”，树立安全绝对优先的工作理念；执行好安全提醒制、安全互保联保制、隐患排查制，防止人为事故发生。加强班组成员每日一题的安全学习及提问；每两周组织的班组安全活动全员按时参加，对未参加班组安全活动的人员进行补习，并且依据“绩效考评细则”进行扣分。④、以“5S”持续改进现场管理，通过标准化作业提高生产效率。持续改进是班组永恒的目标，现场管理是最基础和最重要的持续改进措施。全员参与持续改进措施活动，在创新、增效、降耗方面加强内部管理；开展合理化建议制度，发动全员向车间献计献策提合理化建议，对予以采纳的合理化建议依据“绩效考评细则”进行加分，并申请车间予以奖励。2、员工培训①、每两周组织一次岗位技能知识培训。所有人员要有自己的笔记本并做好培训记录，记录培训学习的知识并能够掌握，休班人员安排补习。②、每月组织一次专题培训。组织班组全员进行集中培训，并对培训内容进行考试，考试形式为闭卷，休班人员按进度进行补考。对于补考依然不合格的人员根据车间奖惩制度对其进行奖金负激励。③、不定期对员工开展职业素质培训。调整员工心态；端正员工工作态度；提高员工执行力；增强员工责任心。3、质量管理①、规范班组成员按照正确的工艺标准进行操作，上标准岗，干标准活。按操作规范冲洗锅炉液位计、严格按照规程对锅炉进行加药配制、严格规范倒闸操作、严格执行开停炉、开停汽机制度等。对不按照工艺标准进行操作的人员根据“绩效考评细则”进行扣分，出现违规操作的人员根据车间奖惩制度对其进行奖金负激励。②、为了确保车间及设备的安全、高效、平稳运行，必须严格控制各项工艺指标，提高产品质量，降低生产成本。所以，需要全员密切关注各项指标，学习工艺指标的控制，随时对指标的异常状态及时调整、处理；班组长负责对全员讲解指标控制的方式方法。根据生产工艺的变更，新设备、