员工职业健康安全手册与执行细则

员工职业健康安全手册与执行细则一、总则（一）编制目的为规范员工职业健康安全管理，预防职业病与工伤事故，保障员工生命健康权益，依据《中华人民共和国职业病防治法》《安全生产法》等法律法规，结合企业实际制定本手册及执行细则。（二）适用范围本手册及细则适用于企业全体在职员工（含劳务派遣、实习人员），覆盖办公、生产、运维等所有作业场景。（三）管理原则遵循“预防为主、防治结合”核心方针，落实“管业务必须管安全、管生产必须管健康”的岗位责任体系，鼓励全员参与安全健康管理，通过持续改进提升整体管理水平。二、职业健康管理规范（一）健康监护机制1.入职健康检查新员工入职前须完成职业健康体检，明确是否存在职业禁忌证；接触粉尘、噪声、化学毒物等危害因素的岗位，体检项目需包含对应危害因素的专项筛查。2.在岗定期体检噪声作业岗位：每年开展听力功能检测；粉尘作业岗位：每1-2年进行肺功能及胸片检查；化学毒物接触岗位：按毒物种类每1-3年开展血常规、肝肾功能等针对性检查。3.离岗/转岗体检员工调离职业病危害岗位或离职前，须完成离岗体检，健康档案留存至员工离职后30年。（二）作业环境管理1.危害因素监测企业每季度委托第三方机构对作业场所的粉尘浓度、噪声强度、有毒物质含量等进行检测，结果公示于车间公告栏；生产工艺调整或员工反映不适时，立即启动补充检测。2.环境改善措施粉尘岗位：安装布袋除尘器、旋风分离器等设备，员工操作时佩戴KN95及以上级别防尘口罩；噪声岗位：设置隔音屏障、更换低噪声设备，员工佩戴防噪耳塞或耳罩；化学毒物岗位：安装局部排风罩、通风系统，配置应急洗眼器、喷淋装置，员工穿防化服、戴防毒面具。三、安全作业执行细则（一）通用安全准则1.岗前培训新员工及转岗员工须完成不少于24学时的安全培训，考核合格后方可上岗；在岗员工每年接受不少于8学时的安全复训。2.个人防护装备（PPE）使用进入生产车间须穿防滑工鞋、戴安全帽；接触锐器岗位（如切割、装配）须戴防割手套；高空作业（≥2米）须系安全带，下方同步设置安全网。3.设备操作规范启动设备前检查急停按钮、防护栏是否正常，确认无人员/杂物进入危险区域；设备运行中严禁清理杂物、触碰运转部件，停机后须切断电源、悬挂“维修中”标识。（二）专项作业管理1.动火作业办理《动火许可证》，作业前清除周边易燃物，配备灭火器、防火毯；一级动火（易燃易爆区域）须由安全主管现场监护，作业时间严禁超过许可证有效期。2.有限空间作业（如储罐、管道）执行“先通风、再检测、后作业”流程，检测氧气浓度（19.5%-23.5%）、可燃气体（＜爆炸下限20%）、有毒气体（符合国标）；作业时设置专人监护，配备应急绳、气体检测仪，禁止单人作业。3.电气作业电工须持特种作业证上岗，作业时穿绝缘鞋、戴绝缘手套，停电后挂“禁止合闸”警示牌；禁止私拉乱接电线，电气设备须有接地/接零保护。四、应急与急救管理（一）应急预案体系1.预案分类制定火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害等专项应急预案，每半年组织一次桌面推演，每年开展一次实战演练。2.应急物资管理车间、办公室配置急救箱（含绷带、碘伏、止血带、抗过敏药等）、灭火器、应急灯；危险化学品仓库设置防泄漏围堰、应急沙池，物资每月检查、补充。（二）现场急救流程1.触电急救立即切断电源，若无法断电，用干燥木棍等绝缘物挑开电线；对心跳骤停者实施心肺复苏（CPR），同时拨打急救电话。2.化学品灼伤皮肤灼伤：立即用大量清水冲洗15分钟以上，脱去污染衣物；眼部灼伤：翻开眼睑，用洗眼器持续冲洗20分钟，送医时携带化学品标签。3.骨折急救避免随意搬动伤者，用夹板固定骨折部位；若有出血，先加压包扎或使用止血带止血。五、监督与持续改进（一）隐患排查机制1.岗位自查员工每日班前、班中、班后检查设备、环境隐患，发现问题立即上报班组长。2.专项检查安全管理部门每月开展电气、消防、特种设备专项检查，形成《隐患整改通知书》，责任部门须在7个工作日内完成整改并反馈。（二）考核与奖惩1.奖励机制对举报重大隐患、提出有效改进建议的员工，给予绩效奖励或荣誉表彰。2.惩戒措施未佩戴PPE、违规操作等行为，首次警告并扣减绩效，二次记过，三次待岗培训；因违章导致事故的，视情节轻重追究经济或法律责任。（三）持续改进每年召开职业健康安全管理评审会，分析事故案例、隐患数据，修订手册及细则，确保符合法规要求与企业发展需求。六、附则1.本手册由企业安全管理部负责解释与修订，自发布之日起实施；2.