燃气热水锅炉安装与操作手册

燃气热水锅炉安装与操作手册一、安装准备与施工（一）安装前准备1.场地要求锅炉安装场地需满足：通风良好（建议设机械通风，换气次数≥12次/小时），远离易燃物（与可燃物水平距离≥0.5米，可燃墙面需防火隔离），地面平整坚固（承重≥锅炉满载重量1.5倍），且具备可靠接地（接地电阻≤4Ω）。2.设备与配件检查开箱后核对锅炉型号、参数，检查外观无变形损伤，配件（燃烧器、控制器、阀门等）齐全完好。重点确认燃气阀、安全阀密封面无锈蚀划伤。3.工具与材料准备准备力矩扳手、万用表、试压泵、肥皂水等工具；材料包括燃气专用密封胶带、耐高温密封胶、防锈漆、绝缘胶带等。（二）安装流程1.基础施工按锅炉底座尺寸制作混凝土基础（高度≥100mm，平整度误差≤3mm），养护期满后铺设减震垫。2.锅炉就位用起重设备平稳放置锅炉，调整水平（水平度误差≤2mm/m），固定地脚螺栓（若有）。3.管道连接燃气管道：采用镀锌/不锈钢管，管径匹配进气口，坡度≥3‰（坡向气源）。接口用专用管件+密封胶带，安装独立切断阀（距锅炉≤1.5米）。水路系统：进水管装过滤器、截止阀，回水管装止回阀；出水口装安全阀（开启压力为工作压力1.1倍）、排气阀（最高点）。管道坡度≥5‰，接头做防水，保温管试压后包扎。排烟系统：用耐高温不锈钢/铝镁合金管，水平段≤5米、总长≤15米、弯头≤3个（90°弯头等效1.5米）。排烟口伸出外墙，装防雨帽+防倒风装置，距门窗≥0.6米。4.电气连接电源线符合功率要求（铜芯线+阻燃管），接地线单独设置，控制器接线严格按端子标识，避免强电弱电混接。（三）调试与验收1.气密性测试燃气管道充氮气（或压缩空气）至0.1MPa，肥皂水检测接口，15分钟无气泡为合格。泄漏则重新紧固/换密封件。2.水压试验水路充水排气后，升压至工作压力1.5倍（≥0.6MPa），保压30分钟，压力降≤0.05MPa且无渗漏为合格。试压后排水防冻。3.电气调试检查电源电压（±10%内）、控制器显示、按钮/指示灯功能，测试风机、水泵转向（反转则调相线）。4.试运行开燃气、水路阀门，启动锅炉。观察点火（≤5秒，火焰稳定无黄焰/黑烟），运行30分钟后检测水温、水压、排烟温度（≤说明书值），确认参数正常。二、操作与维护规范（一）启动前检查燃气：切断阀开启，压力在设备要求范围（通常2-5kPa）。水路：系统充满水，排气阀无滴水，安全阀无泄漏。电气：电源正常，控制器无故障码，接地良好。排烟：排烟口无堵塞，风机运行无异常噪音。（二）启动与运行1.手动启动接通电源→按“启动”键→风机预吹扫（约30秒）→点火针放电、燃气阀开→火焰建立后显示“运行”→设定目标温度（供暖55-65℃，生活热水45-55℃）。2.自动运行连接温控器/时间控制器，提前设置温度阈值/运行时段，设备自动启停。3.运行监控压力：稳定在0.05-0.3MPa（过高查水路堵塞，过低查补水/泄漏）。温度：出水与设定值偏差≤±3℃，排烟温度≤200℃（以说明书为准）。燃烧：火焰呈蓝色，无回火/脱火（黄焰则清理燃烧器/调风门）。噪音：风机、水泵运行噪音≤85dB（异常则查异物/轴承）。（三）日常维护1.清洁保养每周：清理燃烧器积碳，检查点火针绝缘层。每月：吹扫换热器翅片，检查管道保温层。每季：测试安全阀灵活性、燃气报警器（若有）。2.防腐与防冻长期停用：排水、氮气吹干管道，内部涂防锈油。冬季运行：环境温度≥5℃，停机时保持低温运行（水温≥10℃）或排空水路。3.配件更换密封件（燃气阀、水泵水封）每2年换，控制器电池每年换。（四）故障处理故障现象可能原因解决方法------------------------------点火失败燃气压力不足、点火针积碳、风门不当查燃气余量/减压阀；打磨点火针；调风门漏水管道松动、安全阀泄漏、换热器穿孔紧固接头/换密封圈；查安全阀压力；联系厂家修换热器漏气管道泄漏、阀门损坏关气源→通风→禁动火；肥皂水测漏→紧固/换配件异常噪音风机积灰、水泵气蚀、管道共振清理风机；排水路空气；加管道支架三、安全注意事项1.通风：运行时保持机房通风，禁关排风扇/堵通风口。2.防爆：机房禁放易燃易爆物，漏气时禁开电器。3.应急：燃气泄漏：关气源→通风→撤离