钳工技能竞赛试题及答案

钳工技能竞赛试题及答案一、选择题（每题2分，共40分）1.游标卡尺上与游标0线对齐的零件尺寸为28mm，游标第8格与主尺刻线对齐，该游标卡尺精度为0.02mm，则测得尺寸为（）。A.28.12mmB.28.14mmC.28.16mmD.28.18mm答案：C解析：游标卡尺读数=主尺读数+游标读数×精度。主尺读数为28mm，游标第8格与主尺刻线对齐，精度为0.02mm，所以游标读数为8×0.02=0.16mm，测得尺寸为28+0.16=28.16mm。2.锯条安装应使齿尖的方向（）。A.朝后B.朝前C.朝上D.朝下答案：B解析：锯条安装时齿尖朝前，这样在锯削时才能正常进行切削，将材料锯断。如果齿尖朝后，锯削时无法有效切削材料。3.钻孔时加切削液的主要目的是（）。A.润滑作用B.冷却作用C.清洗作用D.防锈作用答案：B解析：钻孔过程中，钻头与工件之间会产生大量的热，加切削液主要是为了降低钻头和工件的温度，起到冷却作用，同时也有一定的润滑和清洗作用，但主要目的是冷却。4.铰孔时，铰出的孔径小于铰刀直径，产生的原因是（）。A.铰刀直径磨损B.铰刀切削刃不锋利C.铰削余量太大D.材料有硬质点答案：D解析：当材料有硬质点时，铰削过程中硬质点会阻碍铰刀的正常切削，导致铰出的孔径小于铰刀直径。铰刀直径磨损会使铰出孔径偏小，但这是铰刀本身的问题，而不是本题所说的这种情况；铰刀切削刃不锋利会影响铰削质量，但一般不会导致孔径小于铰刀直径；铰削余量太大会使铰削困难，可能会出现孔径偏大等问题。5.锉削平面时，平面产生中凸的原因是（）。A.锉刀本身中凸B.双手用力不协调C.锉削时速度过快D.锉刀选用不当答案：B解析：锉削平面时双手用力不协调，会导致锉刀在锉削过程中不能保持平稳，容易出现平面中凸的情况。锉刀本身中凸是锉刀质量问题，但一般新锉刀不会出现这种情况；锉削速度过快主要影响锉削效率和表面粗糙度；锉刀选用不当可能会影响锉削效果，但不是平面中凸的主要原因。6.錾削时，錾子的后角一般为（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B解析：錾削时，錾子的后角一般为5°8°。后角的作用是减少錾子后面与工件之间的摩擦，保证錾削顺利进行。后角过小，錾子后面与工件摩擦增大；后角过大，錾子容易切入工件过深，不易控制錾削方向。7.刮削时，显示剂调得太稠，刮削时会在工件表面（）。A.显示出的研点模糊不清B.显示出的研点光亮C.显示出的研点稀疏D.显示出的研点粗大答案：D解析：显示剂调得太稠，刮削时在工件表面显示出的研点会粗大。因为稠的显示剂在研磨时不容易均匀分布，会聚集形成较大的研点。显示剂太稀会使研点模糊不清；而显示剂的稠稀与研点光亮和稀疏没有直接关系。8.锯削薄板料时，应选择（）的锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.都可以答案：C解析：锯削薄板料时，应选择细齿锯条。细齿锯条的锯齿较密，在锯削薄板料时，同时参与切削的齿数较多，能够防止锯齿被薄板料卡住，保证锯削的顺利进行。粗齿锯条适用于锯削厚材料或软材料；中齿锯条适用于一般材料的锯削。9.攻螺纹前的底孔直径应（）螺纹小径。A.略大于B.略小于C.等于D.都可以答案：A解析：攻螺纹前的底孔直径应略大于螺纹小径。这是因为攻螺纹时，丝锥要在底孔内切削出螺纹，会使材料产生一定的塑性变形，如果底孔直径等于或小于螺纹小径，丝锥切削时会很费力，甚至可能折断丝锥，而且攻出的螺纹质量也不好。10.套螺纹时，圆杆直径应（）螺纹大径。A.略大于B.略小于C.等于D.都可以答案：B解析：套螺纹时，圆杆直径应略小于螺纹大径。套螺纹是用板牙在圆杆上切削出螺纹，圆杆直径如果等于或大于螺纹大径，板牙套螺纹时会很困难，甚至无法套出合格的螺纹，而略小于螺纹大径可以保证套螺纹的顺利进行。11.麻花钻的顶角一般为（）。A.100°105°B.110°115°C.118°±2°D.120°125°答案：C解析：麻花钻的顶角一般为118°±2°。顶角的大小会影响钻头的切削性能，118°的顶角在一般材料的钻孔中能够使钻头的切削刃受力均匀，切削效果较好。12.精锉时，应采用（）。A.交叉锉法B.顺向锉法C.推锉法D.都可以答案：B解析：精锉时应采用顺向锉法。顺向锉法可以使锉痕整齐一致，得到较好的表面粗糙度，适用于精锉。交叉锉法适用于粗锉，能较快地锉去较多的余量；推锉法一般用于修光和锉削狭长平面。13.研磨时，研具的材料比工件的材料（）。A.硬B.软C.一样硬D.都可以答案：B解析：研磨时，研具的材料比工件的材料软。这样在研磨过程中，磨料可以嵌入研具表面，对工件进行切削和研磨，从而保证研磨的精度和表面质量。如果研具比工件硬，就无法起到研磨的作用。14.刮削平板时，在25mm×25mm面积内研点为（），可作为一般平面的标准。A.46点B.68点C.812点D.1216点答案：C解析：刮削平板时，在25mm×25mm面积内研点为812点，可作为一般平面的标准。研点的数量反映了平面的精度和表面质量，研点越多，平面精度越高。15.錾削时，当錾削快到工件尽头时，应（）。A.继续向前錾削B.掉头錾去余下部分C.放慢錾削速度D.加大錾削力度答案：B解析：錾削时，当錾削快到工件尽头时，应掉头錾去余下部分。因为如果继续向前錾削，在工件尽头处容易使材料崩裂，影响工件的质量，而掉头錾削可以避免这种情况的发生。16.锯削时，锯弓往返速度一般为每分钟（）次。A.2040B.4060C.6080D.80100答案：B解析：锯削时，锯弓往返速度一般为每分钟4060次。速度过快，锯条容易磨损和折断；速度过慢，会降低锯削效率。17.铰孔时，铰削余量一般为（）mm。A.0.050.1B.0.10.2C.0.20.3D.0.30.4答案：B解析：铰孔时，铰削余量一般为0.10.2mm。铰削余量过小，不能完全消除前道工序的加工痕迹；铰削余量过大，会增加铰削力，降低铰孔质量，甚至可能损坏铰刀。18.攻M10×1.5的螺纹，底孔直径应选（）mm。A.8.2B.8.5C.8.7D.9答案：C解析：对于普通螺纹，攻螺纹前底孔直径的计算公式为：底孔直径=螺纹大径螺距。M10×1.5的螺纹，大径为10mm，螺距为1.5mm，底孔直径=101.5=8.5mm，但考虑到材料的塑性变形等因素，实际底孔直径应略大一点，一般取8.7mm。19.套M12的螺纹，圆杆直径应选（）mm。A.11.7B.11.8C.11.9D.12答案：B解析：套M12的螺纹，圆杆直径一般应比螺纹大径略小。M12螺纹大径为12mm，圆杆直径通常取11.8mm左右，这样可以保证套螺纹的顺利进行。20.用游标卡尺测量内孔尺寸时，量爪应在孔的（）测量。A.最深处B.任意位置C.直径方向D.靠近孔口处答案：C解析：用游标卡尺测量内孔尺寸时，量爪应在孔的直径方向测量，这样才能得到准确的内孔直径尺寸。在最深处、任意位置或靠近孔口处测量，如果不是在直径方向，测量结果都不准确。二、判断题（每题1分，共20分）1.游标卡尺可以测量零件的内径、外径、长度、深度等尺寸。（）答案：√解析：游标卡尺是一种常用的量具，具有多种测量功能，可以测量零件的内径、外径、长度、深度等尺寸。2.锯削时，锯条的松紧程度对锯削质量没有影响。（）答案：×解析：锯条的松紧程度对锯削质量有很大影响。锯条过松，锯削时锯条容易扭曲和摆动，导致锯缝歪斜，甚至锯条折断；锯条过紧，锯条的柔韧性降低，也容易折断。3.钻孔时，进给量越大，钻头的寿命越长。（）答案：×解析：钻孔时，进给量越大，钻头承受的切削力越大，切削热也会增加，会加速钻头的磨损，缩短钻头的寿命。4.铰孔可以提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。（）答案：√解析：铰孔是一种精加工方法，通过铰刀的切削作用，可以去除孔壁上的微小余量，提高孔的尺寸精度和表面粗糙度。5.锉削时，锉刀的运动方向必须与工件表面垂直。（）答案：×解析：锉削时，锉刀的运动方向应根据锉削方法和工件形状来确定，不一定必须与工件表面垂直。例如，交叉锉法中，锉刀是交叉运动的。6.錾削时，錾子的楔角越大，切削越省力。（）答案：×解析：錾削时，錾子的楔角越大，切削刃越钝，切削时需要的力越大，切削越不省力。楔角应根据工件材料的硬度来选择合适的值。7.刮削可以提高工件的形状精度和表面质量。（）答案：√解析：刮削是一种精密加工方法，通过刮削可以去除工件表面的微小不平度，提高工件的形状精度和表面质量，同时还能使工件表面形成储油坑，提高润滑性能。8.研磨时，磨料的粒度越大，研磨后的表面粗糙度越低。（）答案：×解析：研磨时，磨料的粒度越大，研磨时切削作用越强，但研磨后的表面粗糙度越高。粒度小的磨料可以得到更光滑的表面。9.攻螺纹时，丝锥的校准部分起切削作用。（）答案：×解析：攻螺纹时，丝锥的切削部分起切削作用，校准部分主要起校准螺纹尺寸和修光螺纹表面的作用。10.套螺纹时，板牙的切削部分在前面。（）答案：√解析：套螺纹时，板牙的切削部分在前面，在套螺纹过程中，前面的切削部分先对圆杆进行切削，后面的部分起校准和修光作用。11.游标卡尺的精度越高，测量结果越准确。（）答案：×解析：游标卡尺的精度只是其测量能力的一个指标，测量结果的准确性还受到测量方法、测量环境、量具的使用和维护等多种因素的影响。即使精度高的游标卡尺，如果使用不当，测量结果也可能不准确。12.锯削硬材料时，应选用粗齿锯条。（）答案：×解析：锯削硬材料时，应选用细齿锯条。因为硬材料的硬度高，粗齿锯条在锯削时容易崩齿，而细齿锯条的锯齿较密，同时参与切削的齿数多，能够更好地适应硬材料的锯削。13.钻孔时，冷却液的流量越大越好。（）答案：×解析：钻孔时，冷却液的流量应适中。流量过大，不仅浪费冷却液，还可能影响钻头的正常切削；流量过小，不能起到良好的冷却和润滑作用。14.铰孔时，铰刀可以反转。（）答案：×解析：铰孔时，铰刀不可以反转。反转会使切屑挤在铰刀和孔壁之间，导致孔壁划伤，甚至损坏铰刀。15.锉削平面时，只要双手用力均匀，就可以锉出平整的平面。（）答案：×解析：锉削平面时，双手用力均匀只是锉出平整平面的一个重要条件，但还需要正确的锉削方法、合适的锉刀选择以及对锉削过程的控制等，才能锉出平整的平面。16.錾削时，挥锤的方法有腕挥、肘挥和臂挥三种。（）答案：√解析：錾削时，挥锤的方法有腕挥、肘挥和臂挥三种。腕挥主要依靠手腕的运动，锤击力较小；肘挥依靠手腕和肘部的运动，锤击力适中；臂挥依靠手腕、肘部和手臂的运动，锤击力较大。17.刮削时，显示剂涂得越厚越好。（）答案：×解析：刮削时，显示剂涂得应均匀且薄。涂得太厚，会使显示的研点不准确，影响刮削质量。18.研磨时，研磨压力越大，研磨效率越高。（）答案：×解析：研磨时，研磨压力应适中。压力过大，会使磨料压碎，划伤工件表面，同时也会增加研磨工具的磨损；压力过小，研磨效率低。19.攻螺纹和套螺纹时，都需要加切削液。（）答案：√解析：攻螺纹和套螺纹时加切削液可以起到润滑和冷却的作用，减少丝锥和板牙与工件之间的摩擦，降低切削温度，提高螺纹的加工质量和刀具的使用寿命。20.用游标卡尺测量零件时，可以在零件表面上拖动游标卡尺。（）答案：×解析：用游标卡尺测量零件时，不可以在零件表面上拖动游标卡尺，这样会磨损游标卡尺的量爪，影响测量精度。应将游标卡尺正确地放置在测量位置进行测量。三、简答题（每题10分，共20分）1.简述锉削平面时平面产生中凸的原因及防止方法。答：原因：双手用力不协调：锉削时如果双手用力不均匀，会使锉刀在锉削过程中不能保持平稳，导致平面中凸。锉刀推进时摆动：在锉削过程中，锉刀前后推进时发生摆动，也容易造成平面中凸。没有经常检查平面度：在锉削过程中如果不及时检查平面度，不能及时发现问题并调整锉削方法，就容易出现中凸现象。防止方法：掌握正确的用力方法：练习双手用力的协调性，在锉削时保持锉刀的平稳推进。开始锉削时，左手压力大、右手压力小，随着锉刀的推进，左手压力逐渐减小，右手压力逐渐增大，回程时不施加压力。控制锉刀的运动：保持锉刀在锉削过程中直线运动，避免摆动。可以通过练习和使用辅助工具来提高锉刀运动的直线度。经常检查平面度：在锉削过程中，使用刀口直尺等工具经常检查平面度，及时发现中凸问题并采取相应的措施进行修正。可以采用交叉锉法粗锉后，再用顺向锉法精锉，以保证平面的平整度。2.简述钻孔时钻头折断的原因及预防措施。答：原因：钻头本身质量问题：钻头的材质不好、刃磨质量差等会导致钻头的强度和切削性能下降，容易折断。进给量过大：进给量过大时，钻头承受的切削力过大，超过了钻头的强度极限，就会导致钻头折断。切削速度过高：切削速度过高会使钻头产生大量的热，降低钻头的硬度和强度，同时也会使切屑排出困难，增加钻头的负荷，容易导致钻头折断。工件材料不均匀：如果工件材料中存在硬质点或夹杂物，钻头在切削过程中会受到突然的冲击，容易折断。钻头装夹不当：钻头装夹不牢固或装夹时产生偏斜，会使钻头在切削过程中受力不均匀，导致钻头折断。预防措施：选择质量好的钻头：选用材质优良、刃磨质量符合要求的钻头，确保钻头的强度和切削性能。合理选择进给量和切削速度：根据工件材料、钻头直径等因素，合理选择进给量和切削速度，避免进给量过大和切削速度过高。对工件进行预处理：如果工件材料不均匀，可以对工件进行适当的预处理，如退火等，以改善材料的切削性能。正确装夹钻头：确保钻头装夹牢固，装夹时要保证钻头的轴线与主轴轴线重合，避免产生偏斜。及时排屑：在钻孔过程中，要保证切屑能够顺利排出，避免切屑堵塞在钻头的容屑槽内，增加钻头的负荷。可以采用断屑、排屑装置或适当的切削液来帮助排屑。四、实操题（每题10分，共20分）1.请描述在一块厚度为10mm的钢板上加工一个M8×1.25螺纹孔的操作步骤。答：准备工作：选择合适的工具和量具，如麻花钻、丝锥、游标卡尺、台虎钳等。检查钢板的材质和表面质量，确保符合加工要求。根据M8×1.25螺纹的底孔直径计算公式（底孔直径=螺纹大径螺距），计算出底孔直径为81.25=6.75mm，选择直径为6.7mm的麻花钻。装夹工件：将钢板用台虎钳牢固地夹紧，注意夹紧力要适中，避免工件变形。钻孔：启动钻床，调整好切削速度和进给量。用中心钻在钢板上打出中心孔，以保证钻孔的位置精度。换上直径为6.7mm的麻花钻，对准中心孔开始钻孔。在钻孔过程中，要不断地注入切削液，以冷却钻头和排屑。钻到深度达到要求（一般为螺纹有效长度加上一定的余量）后，停止钻孔。攻螺纹：选择M8×1.25的丝锥，并将其安装在铰杠上。在钻孔内涂抹适量的切削液，以润滑丝锥和减少切削力。将丝锥垂直放入钻孔内，用铰杠轻轻转动丝锥，使丝锥切入工件。当丝锥切入12圈后，要检查丝锥是否垂直，如有偏差要及时纠正。继续转动铰