共板法兰、角钢法兰风管制作安装技术交底解读

共板法兰、角钢法兰风管制作安装技术交底解读一、引言在通风与空调工程中，风管系统是至关重要的组成部分，它承担着输送空气的重要任务。共板法兰和角钢法兰风管作为常见的风管类型，其制作与安装的质量直接影响到整个通风与空调系统的性能和运行效果。技术交底作为施工过程中的关键环节，能够确保施工人员准确理解施工要求，掌握施工技术，从而保证工程质量。以下将对共板法兰、角钢法兰风管制作安装技术交底进行详细解读。二、共板法兰风管制作安装技术（一）共板法兰风管制作1.材料要求板材应具有质量合格证明文件，其品种、规格、性能等应符合设计和相关标准的要求。常用的板材有镀锌钢板，镀锌层厚度应符合规定，一般不得小于80g/m²。密封胶条应采用弹性好、耐老化、不透气的材料，如橡胶条等，其厚度一般为35mm。2.制作流程板材下料根据设计图纸和现场实际测量尺寸，计算出风管各面的尺寸。使用剪板机进行板材下料，下料时应保证尺寸准确，误差控制在±1mm以内。下料后的板材边缘应平整、无毛刺，对于较大尺寸的板材，应采用机械切割，以保证切割质量。风管咬口共板法兰风管一般采用联合角咬口或按扣式咬口。咬口时应使用咬口机，将板材边缘按照规定的咬口形式进行加工。咬口的宽度应均匀一致，联合角咬口宽度一般为68mm，按扣式咬口宽度为1012mm。咬口应紧密，无漏咬、半咬等现象。风管成型将咬口后的板材通过折方机进行折方，折方角度应为90°，误差不超过±0.5°。然后将折好方的板材进行组装，使用角码和法兰夹固定。角码应安装在风管的四角，法兰夹应均匀分布，间距一般不超过150mm。3.质量控制要点风管的外观应平整，表面不得有裂缝、孔洞等缺陷。风管的边长尺寸偏差应符合规范要求，矩形风管边长允许偏差为±2mm，对角线偏差不超过±3mm。法兰的平面度偏差不得超过2mm，法兰接口处应严密，不得有缝隙。（二）共板法兰风管安装1.安装准备施工人员应熟悉施工图纸和相关技术要求，了解现场实际情况。对已制作好的风管进行检查，确保其质量符合要求。同时，准备好安装所需的工具和材料，如吊装设备、膨胀螺栓、密封胶等。2.安装流程支吊架安装根据风管的走向和安装位置，确定支吊架的安装位置。支吊架的间距应符合设计和规范要求，水平安装的风管，直径或边长小于400mm时，支吊架间距不超过4m；大于400mm时，支吊架间距不超过3m。支吊架应安装牢固，采用膨胀螺栓或焊接等方式固定在建筑物的结构上。支吊架的形式应根据风管的类型和重量进行选择，如槽钢、角钢等。风管吊装采用吊装设备将风管吊运至安装位置，对于较长的风管，可采用分段吊装的方式。风管吊装时应保持水平，避免风管扭曲变形。在风管的接口处应涂抹密封胶，然后使用法兰夹或螺栓将风管连接牢固。风管连接共板法兰风管的连接采用法兰夹或螺栓连接。连接时应保证法兰面平整，密封胶条应安装正确，不得有扭曲、破损等现象。螺栓的拧紧力矩应均匀一致，一般为4060N·m。连接后的风管应严密，不得有漏风现象。3.质量控制要点风管的安装位置应符合设计要求，其水平度和垂直度偏差应符合规范规定。水平安装的风管，水平度偏差不超过3‰，总偏差不超过20mm；垂直安装的风管，垂直度偏差不超过2‰，总偏差不超过20mm。风管的连接应严密，通过漏光法或漏风量测试来检验。漏光法检测时，每10m接缝，漏光点不超过2处，且100m接缝平均不超过16处为合格；漏风量测试应符合相关标准的要求。三、角钢法兰风管制作安装技术（一）角钢法兰风管制作1.材料要求板材和角钢应具有质量证明文件，其材质和规格应符合设计要求。角钢一般采用∠30×3、∠40×4等规格。螺栓、螺母等连接件应采用镀锌件，其规格应与角钢法兰相匹配。2.制作流程板材下料和风管成型与共板法兰风管的板材下料和成型方法基本相同，但角钢法兰风管的咬口形式一般采用单咬口或联合角咬口。角钢法兰制作根据风管的尺寸，将角钢进行切割和焊接，制作成法兰。法兰的内边尺寸应比风管的外边尺寸大1015mm。法兰的焊接应牢固，焊缝应平整、无焊渣、气孔等缺陷。焊接后应对法兰进行校正，使其平面度偏差不超过2mm。风管与法兰连接将制作好的角钢法兰与风管进行连接，一般采用铆接或焊接的方式。铆接时，铆钉的间距应均匀，一般不超过150mm；焊接时，焊缝应饱满，不得有虚焊、漏焊等现象。3.质量控制要点角钢法兰的材质和规格应符合设计要求，其表面应平整、无锈蚀等现象。风管与法兰的连接应牢固，铆钉或焊缝的强度应满足要求。法兰的螺栓孔应位置准确，间距一致。（二）角钢法兰风管安装1.安装准备同共板法兰风管安装准备工作，包括熟悉图纸、检查风管质量、准备工具和材料等。2.安装流程支吊架安装角钢法兰风管的支吊架安装要求与共板法兰风管基本相同，但由于角钢法兰风管重量相对较大，支吊架的承载能力应适当提高。风管吊装采用合适的吊装设备将风管吊运至安装位置，注意保护风管和法兰，避免碰撞损坏。风管连接角钢法兰风管的连接采用螺栓连接，连接时应在法兰之间垫上密封垫片，如橡胶板等。密封垫片的厚度一般为35mm，其材质应符合相关标准的要求。螺栓应拧紧，拧紧力矩应均匀一致，一般为4060N·m。连接后的风管应严密，不得有漏风现象。3.质量控制要点风管的安装位置和水平度、垂直度偏差应符合规范要求，与共板法兰风管的要求相同。角钢法兰的连接应紧密，密封垫片应安装正确，通过漏光法或漏风量测试来检验风管的严密性。四、共板法兰与角钢法兰风管的比较（一）优缺点对比1.共板法兰风管优点制作工艺相对简单，生产效率高，适合批量生产。节省材料，成本较低，尤其是在小尺寸风管制作中更为明显。外观整洁，安装方便，连接紧密，密封性较好。缺点强度相对较低，适用于中低压系统。法兰的刚度有限，对于大尺寸风管或高压系统，可能需要增加加固措施。2.角钢法兰风管优点强度高，适用于高压系统和大尺寸风管。法兰的连接可靠性好，能够承受较大的压力和振动。缺点制作工艺复杂，生产效率低，成本较高。外观相对粗糙，安装时需要较多的连接件和密封材料。（二）适用范围1.共板法兰风管适用于一般通风与空调工程中的中低压系统，如办公室、商场等场所的通风系统。对于尺寸较小的风管（边长小于1250mm），采用共板法兰风管更为经济合理。2.角钢法兰风管适用于高压系统、洁净系统以及大尺寸风管（边长大于1250mm）的通风与空调工程，如医院的净化空调系统、工业厂房的通风系统等。五、技术交底注意事项（一）施工安全1.施工人员应遵守施工现场的安全规定，佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。2.在使用机械设备时，应严格按照操作规程进行操作，避免发生机械伤害事故。3.吊装作业时，应设置警示标志，由专业人员指挥，确保吊装安全。（二）环境保护1.在风管制作和安装过程中，应采取有效的防尘、降噪措施，减少对周围环境的影响。2.对施工过程中产生的废料、边角料等应及时清理，分类存放，做到文明施工。（三）成品保护1.对已制作好的风管和安装好的风管系统应采取保护措施，避免在后续施工过程中受到损坏。2.对于暂不安装的风管，应妥善保管，防止生锈、变形等。六、验收标准（一）外观质量1.风管表面应平整，无裂缝、孔洞、变形等缺陷。2.法兰表面应平整，无锈蚀、毛刺等现象，螺栓孔应位置准确。3.风管的连接部位应严密，密封胶条或垫片应安装正确，无扭曲、破损等情况。（二）尺寸偏差1.风管的边长尺寸偏差应符合规范要求，矩形风管边长允许偏差为±2mm，对角线偏差不超过±3mm。2.风管的安装位置偏差应符合设计和规范规定，水平度和垂直度偏差应在允许范围内。（三）漏光法和漏风量测试1.漏光法检测应符合相关标准的要求，每10m接缝，漏光点不超过2处，且100m接缝平均不超过16处为合格。2.漏风量测试应根据系统的压力等级和类型，按照相关标准进行测试，其漏风量应不超过规定的允许值。七、结论共板法兰和角钢法兰风管在通风与空调工程中各有其特点和适用