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冲压模具导向柱间隙校准技师(中级)考试试卷及答案冲压模具导向柱间隙校准技师(中级)考试试卷一、填空题(每题1分,共10分)1.冲压模具导向柱常用的配合类型是______配合2.导向柱间隙校准常用的测量工具是______3.导向柱与导向套的间隙一般控制在______mm范围内4.校准间隙时,基准面应选择模具的______面5.间隙过大会导致冲压件出现______缺陷6.导向套常用材料是______7.校准需确保导向柱与模板的______垂直8.导向柱润滑常用______9.间隙测量应在模具______状态下进行10.校准公差等级一般为______级二、单项选择题(每题2分,共20分)1.导向柱间隙校准首要步骤是()A.测量间隙B.清洁模具C.检查基准面D.润滑导向套2.间隙超0.08mm最可能导致()A.冲裁力增大B.模具磨损加快C.材料浪费D.设备过载3.千分表测量精度应不低于()A.0.01mmB.0.001mmC.0.1mmD.0.02mm4.导向柱与套的配合公差一般选()A.H7/g6B.H6/f5C.H8/f7D.H9/d95.校准应在______环境下进行()A.常温B.高温C.低温D.无要求6.间隙过小会导致()A.导向套卡死B.冲压件毛刺C.模具寿命降低D.以上都是7.导向柱与模板垂直度公差不超过()A.0.01mm/100mmB.0.05mm/100mmC.0.1mm/100mmD.0.2mm/100mm8.校准周期一般为()A.1个月B.3个月C.6个月D.1年9.间隙测量应选______位置()A.1处B.2处对称C.4处均匀D.任意位置10.校准后应填写()A.校准记录B.维修记录C.生产记录D.无要求三、多项选择题(每题2分,共20分)1.导向柱间隙校准常用工具包括()A.千分表B.百分表C.游标卡尺D.塞尺E.高度规2.间隙异常会导致()A.冲压件错位B.模具磨损C.冲裁力波动D.设备振动E.材料利用率降低3.校准前准备工作包括()A.清洁导向部位B.检查测量工具精度C.确认基准面D.润滑导向套E.拆卸导向柱4.导向柱维护要点包括()A.定期润滑B.检查磨损C.校准间隙D.更换磨损件E.随意调整间隙5.间隙测量位置应选()A.导向柱上端B.导向柱下端C.导向套中部D.任意位置E.导向柱中部6.导向柱与套的配合类型包括()A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.紧配合E.松配合7.润滑的作用包括()A.减少磨损B.降低温度C.防止卡死D.提高精度E.增加间隙8.校准后检查项目包括()A.间隙值B.垂直度C.润滑情况D.闭合顺畅度E.冲裁效果9.模具导向系统组成包括()A.导向柱B.导向套C.模板D.导板E.销钉10.影响间隙的因素包括()A.模具温度B.磨损程度C.安装精度D.润滑剂类型E.材料厚度四、判断题(每题2分,共20分)1.导向柱间隙越小,冲压精度越高()2.校准只需测量一处即可()3.导向套磨损后只需更换套()4.校准应在模具闭合状态下进行()5.间隙应与冲裁间隙一致()6.千分表需定期校准()7.导向柱垂直度不影响间隙()8.润滑会影响间隙测量()9.校准记录无需存档()10.间隙过大可调整导向套位置解决()五、简答题(每题5分,共20分)1.导向柱间隙校准的基本步骤2.导向柱间隙过大对冲压件的影响3.常用测量工具及使用方法4.配合间隙的公差要求及选择原则六、讨论题(每题5分,共10分)1.如何根据冲压件精度选择导向柱间隙2.校准中常见问题及解决方法---参考答案一、填空题1.间隙2.千分表(或百分表)3.0.02-0.054.基准(或分型)5.毛刺(或错位)6.铜合金(或耐磨铸铁)7.安装孔轴线8.锂基润滑脂9.半闭合(或闭合)10.IT7二、单项选择题1.C2.B3.A4.A5.A6.A7.A8.B9.B10.A三、多项选择题1.ABD2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABC6.AB7.ABCD8.ABCD9.ABD10.ABCD四、判断题1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.×10.√五、简答题1.基本步骤:①清洁导向部位及基准面;②检查测量工具精度;③模具半闭合,安装表具;④上下端对称测量间隙;⑤对比标准值,超差则调整/更换;⑥重复测量至合格;⑦填写记录并润滑。2.影响:①冲压件错位、毛刺,降低精度;②凸凹模间隙不均,加速模具磨损;③需修整毛刺,降低效率;④严重时凸模折断、模具损坏;⑤产品一致性差。3.工具及方法:①千分表/百分表:表头接触导向柱,移动模具测间隙;②塞尺:插入间隙,选刚好插入的厚度。注意对称测量取平均,清洁接触面。4.公差及选择:①公差:IT7,间隙0.02-0.05mm(小型)、0.03-0.06mm(中型);②原则:高精度件选小间隙,拉伸模可放大,耐磨材料允许稍大间隙,批量大选小间隙。六、讨论题1.选择方法:①高精度件(IT10以下):0.02-0.03mm,保证间隙稳定;②一般精度件(IT12):0.03-0.05mm,兼顾精度与寿命;③拉伸模:0.04-0.06mm,防卡死;④耐磨材料(铜套

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