屋面及相关部位防水施工实施细则

屋面及相关部位防水施工实施细则一、编制依据本细则依据《屋面工程技术规范》《地下防水工程质量验收规范》《建筑防水工程技术规程》及项目设计文件、屋面防水施工方案编制，适用于本工程地下室、屋面、厨厕间及电梯井等管井部位的防水施工，明确各环节施工要求，确保防水工程质量达标。二、施工准备（一）技术准备组织施工、技术、质量、安全等人员熟悉施工图纸及方案，明确各部位设防体系、防水材料型号及施工工艺，重点掌握施工缝、穿墙构件等关键节点的防水做法。开展专项技术交底，明确各工序操作标准、质量控制点及安全注意事项，交底记录签字归档，确保作业人员熟知施工要求。核对各部位标高、坡度等设计参数，如屋面找坡坡度、地漏及出水口标高、泛水高度等，提前做好技术复核。（二）现场准备清理施工区域杂物、尘土及积水，确保基层表面洁净、干燥；对地下室底板垫层、屋面保温层等基层进行平整度、强度检查，不符合要求的及时处理。划分材料堆放区、加工区及作业区，材料堆放需远离火源、水源，做好防潮、防晒保护；设置安全警戒区，挂设安全警示标志。检查施工区域临时用电线路，确保布设规范、绝缘良好；搭建必要的操作平台，保障高处作业安全。提前完成竖向管道安装、孔洞封堵等前置工序，避免防水层施工后凿洞破坏。（三）材料与设备准备材料进场检验：防水材料（SBS防水卷材、JS防水涂料、HEA防水剂、UEA微膨胀剂等）需附带产品合格证、检验报告，进场后按规定进行复试，复试合格后方可使用；止水带、止水条、止水钢板等辅材需核对规格、尺寸，确保符合设计要求。设备调试：提前检查搅拌设备、喷涂设备、压实工具（胶滚、压辊等）、测量工具（水准仪、卷尺等）的性能及精度，确保设备运行正常，测量数据准确。三、资源配置（一）人力资源配置表序号岗位名称数量职责1技术负责人1名统筹技术管理，审核施工方案，解决技术难题2质量员1名负责材料验收、工序质量检查及验收，落实整改要求3安全员1名监督安全措施落实，排查安全隐患，管理作业安全4施工班组长1名组织班组作业，落实技术交底，协调现场施工衔接5防水作业工6-8名持有有效上岗证，负责防水材料铺贴、涂刷等实操工作6普工3-4名负责基层清理、材料搬运、成品保护等辅助工作7电工1名负责临时用电线路布设、设备接线及用电安全8测量员1名负责标高、坡度测量及放线工作（二）主要材料配置表序号材料名称型号规格数量用途1SBS防水卷材玻璃纤胎Ⅰ型4mm按施工面积计算屋面防水、地下室辅助防水2SBS防水卷材玻璃纤胎Ⅰ型3mm按施工面积计算地下室防水（与4mm卷材配套）3SBS防水涂料玻璃纤胎JS型1.2mm按施工面积计算厨厕间防水4防水剂HEA型按混凝土用量计算混凝土自防水（地下室、消防水池）5微膨胀剂UEA型按砂浆/混凝土用量计算找平层、孔洞封堵防收缩6钢板止水带/按施工缝长度计算水平/竖向施工缝阻水7BW止水条/按施工缝长度计算模板上下水平施工缝阻水8止水钢片/按螺杆/套管数量计算穿墙螺杆、套管阻水9冷底油/按需配备基层处理、增强粘结10密封材料油膏按需配备管道根部、分格缝密封11陶粒混凝土保温块60mm按屋面面积计算屋面保温层12聚苯保温板50mm按屋面面积计算屋面保温层13防水砂浆/按施工面积计算找平层、保护层14细石混凝土C20按需配备孔洞封堵、挡水坎浇筑（三）主要设备配置表序号设备名称型号规格数量用途1搅拌设备/1台搅拌防水砂浆、细石混凝土2喷涂设备/1台涂刷基层处理剂、防水涂料3压实工具胶滚、压辊若干卷材铺贴压实、赶除空气4切割工具壁纸刀、切割机若干卷材裁剪、基层清理5测量工具水准仪、50m卷尺各1台/把标高测量、尺寸放线6照明设备/若干夜间施工照明7清扫工具扫帚、吹风机若干基层清理8振捣工具小型振捣棒1台细石混凝土振捣密实四、施工工艺（一）地下室防水施工工艺1.基础底板防水（第1阶段）砌筑永久性和临时性保护墙，对平、立面抹水泥砂浆找平层，找平层需抹平压光，无空鼓、起砂，边角做成圆角。彻底清扫基层表面，去除砂浆疙瘩、尘土等杂物，涂刷稀释后的基层处理剂，搅拌均匀后用长把滚刷均匀涂布，干燥4小时以上。涂布胶粘剂，按需要长度切割SBS防水卷材，去掉防粘纸后铺至基层，用胶滚滚压赶除残留空气，确保与基层粘牢。卷材搭接：长端搭接≥10cm，短边搭接≥5-10cm，搭接处重复滚压，严禁张口；平、立面交叉搭接，接缝留在底平面，距立面不小于600mm。所有转角处铺贴1-2层附加层，防水层施工完成后及时进行内保护层施工，再开展地下室钢筋混凝土结构施工。2.外墙防水（第2阶段）地下室钢筋混凝土结构施工完成后，抹水泥砂浆找平层，要求表面洁净、平整，无缺陷。涂刷基层处理剂，干燥后铺贴SBS防水卷材，铺贴顺序为先平面后立面，立面卷材接槎上层盖过下层，覆盖搭接长度≥150mm。卷材铺贴完成后进行外保护层施工，最后开展基坑回填作业。3.施工缝及穿墙构件防水（第3阶段）水平、竖向施工缝安装钢板止水带，接缝焊接严密；若穿墙套管穿过钢板止水带，需将套管止水钢板与止水带严密焊接。模板上下水平施工缝设置BW止水条，确保周圈封闭；穿墙螺杆、定位支撑在中心部位焊接止水钢片，穿墙套管中部焊接止水钢板。（二）厨厕间防水施工工艺1.前置工序（第1阶段）先完成墙面抹灰及竖向管道安装，管道穿楼板预留洞按图纸准确定位，避免后期剔凿。管道安装完成后进行地面堵洞：清理孔洞，保证管道与孔洞边缘有30-50mm缝隙，湿润孔洞后浇筑C20豆石混凝土（掺8%微膨胀剂），振捣密实，浇水养护不少于7天。地面找坡：根据设计坡度确定地漏、出水口顶面标高（低于面层5-10mm），抹防水砂浆找平层，墙角泛水圆角半径约20mm，管道根部、地漏周围留1cm宽小槽，干燥后用油膏填平。2.防水层施工（第2阶段）找平层干燥后涂刷冷底油，待干燥后铺设附加层，重点加强管道根部、墙角等节点。涂刷SBS玻璃纤胎JS型1.2mm厚防水涂料，施工温度控制在10-30℃，涂刷均匀，无漏刷、堆积。墙面防水层铺贴高度：一般部位≥300mm，蹲便器部位≥400mm，浴缸部位≥700mm，淋浴部位≥1.8m；地漏、下水口处防水层深入管口内不小于10mm，粘结牢固。3.蓄水试验与保护层（第3阶段）防水层施工完成后进行第一次闭水试验，蓄水高度≥20mm，堵塞点设在地漏和出水口杯顶4cm以下，蓄水时间≥24h，无渗漏后方可进行保护层施工。抹防水砂浆保护层，避免破坏防水层；表面装修层完成后进行第二次蓄水试验，确保无渗漏。（三）屋面防水施工工艺1.基层处理与保温层铺设（第1阶段）基层清理干净，完成管道堵洞，弹线确定找坡方向及标高。铺设保温层：先铺60mm陶粒混凝土保温块，再铺50mm聚苯保温板，采用两层错缝铺贴，拼缝紧密，表面铺平。2.找平层施工（第2阶段）抹防水砂浆找平层，提前湿润基层（无积水），浇水适量确保与保温层牢固结合，按每隔6m设置分格缝，分格缝交叉处预留排气孔。找平层与女儿墙、管道等连接处做成圆弧，弹线控制半径一致；落水管半径50cm内做成漏斗状，坡度5%，管道根部做出双曲面台状。3.防水层施工（第3阶段）检查基层：无空鼓、起砂，坡度正确，出水口标高合适，泛水高度满足要求。涂刷基层处理剂，干燥后铺贴SBS玻璃纤胎Ⅰ型4mm厚防水卷材，铺贴方法同地下室卷材施工，确保搭接长度达标，接缝严密。分格缝处卷材做好防破坏措施，找平层中配入钢丝网或耐碱玻璃丝网格布，分格缝处断开。4.保护层与闭水试验（第4阶段）防水层施工完成后做防水保护层，避免开裂；保护层施工前做好成品保护，严禁上人践踏。开展闭水试验，雨天同步检查顶层板有无渗漏；蓄水试验达标后，完成后续工序。（四）电梯井等管井防水施工工艺1.挡水坎施工（第1阶段）电梯井出屋面原门洞用红砖填充，屋面主体结构施工时在洞口预先插入Φ6.5@150-200的“门”字形插筋（埋深250mm）。浇筑C25细石混凝土挡水坎，初凝后浇水养护7天，防止屋面积水渗入电梯井。2.防水加强处理（第2阶段）大面抹灰前，在墙根部做150mm高、150mm宽的“八”字角或半径150mm圆弧细石混凝土。根部500mm高范围内先做一道防水附加层，再做主体防水层；无设计要求时，先刷一道聚合物防水剂纯胶液，再按聚合物防水剂:水泥=1:(0.6-0.8)的比例涂刷三道净浆，每道间隔约30分钟（以不粘手为宜）。屋面蓄水试验时，重点检查管井根部相应墙、梁板是否渗水，杜绝渗漏隐患。五、质量控制（一）材料质量控制所有防水材料及辅材必须有产品合格证、检验报告，进场复试合格后方可使用，严禁使用不合格材料。SBS防水卷材搭接长度必须达标，粘结牢固无张口；止水带、止水条安装位置准确，固定牢固，无破损。防水剂、微膨胀剂等掺量严格按配合比执行，搅拌均匀，确保混凝土、砂浆的防水性能。（二）基层质量控制基层表面必须洁净、干燥、平整，无空鼓、起砂、掉灰等缺陷，平整度偏差符合规范要求。基层转角处、管道根部等节点必须做成圆弧或钝角，尺寸符合设计及施工要求，确保防水层铺贴顺畅，无折裂。找平层分格缝设置合理，间距符合要求，排气孔布置到位，避免后期开裂影响防水效果。（三）施工过程质量控制基层处理剂涂刷均匀，无漏刷、堆积，干燥时间满足要求后方可进行下道工序。卷材铺贴顺序正确，平立面交叉搭接合理，接缝严密，压实到位，无气泡、空鼓；防水涂料涂刷均匀，厚度达标，无漏刷、流淌。施工缝、穿墙构件等关键节点的防水措施必须落实到位，止水带焊接严密，止水钢片、止水条安装牢固。蓄水试验必须合格，第一次试验无渗漏后方可进行保护层施工，第二次试验确保整体防水效果达标。（四）成品保护质量控制防水层施工完成后，严禁上人践踏、砸碰、磕撞，避免尖锐物体划伤防水层。保护层施工时避免破坏防水层，施工工具轻拿轻放，操作规范。后续工序施工前，对防水层进行检查，发现破损及时修补，确保防水体系完整。六、施工要点防水作业人员必须持有有效上岗证，上岗前接受专项培训及技术交底，严格按操作规程施工。施工过程中，质量员全程跟踪检查，每道工序完成后自检合格，报监理工程师验收通过后，方可进行下道工序。雨天、有明显积水或施工温度不符合要求时，严禁进行防水层施工；地下室防水施工时，做好排水措施，避免基层积水。屋面保温板使用前需确认生产日期，确保超过6-7周的自然收缩期，避免因变形导致找平层开裂。厨厕间地面坡度准确，排水通畅，地漏、下水口标高控制精准，水封高度不小于50mm。钢板止水带、止水钢片等焊接部位必须严密，无漏焊、虚焊，确保阻水效果；焊接完成后及时检查，发现问题立即补焊。七、施工质量检查表（一）材料进场质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结果整改情况材料进场防水材料规格型号符合设计要求（SBS卷材4mm/3mm、JS涂料1.2mm）核对合格证、复试报告质量员止水带、止水条无破损、尺寸达标观察、卷尺测量质量员防水剂、微膨胀剂有检验报告、掺量明确查看质量证明文件质量员保温材料厚度达标（陶粒块60mm、聚苯板50mm）卡尺测量质量员密封材料无变质、粘结性良好观察、试用质量员（二）基层施工质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结果整改情况基层施工基层表面质量洁净、干燥、平整，无空鼓、起砂观察、靠尺测量质量员转角及节点处理做成圆弧（半径≥20mm），无直角观察、卷尺测量质量员找平层分格缝间距≤6m，设置合理卷尺测量、观察质量员找平层强度无掉灰、起砂，按压无痕迹按压试验、观察质量员管道根部处理预留小槽，油膏填充密实观察、手扳检查质量员（三）防水层施工质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结果整改情况防水层施工基层处理剂涂刷均匀无漏刷、堆积，干燥达标观察、触摸检查质量员卷材搭接长度长端≥10cm，短边≥5-10cm卷尺测量质量员卷材铺贴质量粘结牢固、无气泡、空鼓，接缝严密观察、手压检查质量员防水涂料厚度≥1.2mm，涂刷均匀无漏刷卡尺测量、观察质量员节点附加层转角、管道根部设置1-2层附加层观察、检查记录质量员止水带安装位置准确、焊接严密，无破损观察、焊缝检查质量员（四）蓄水试验质量检查表检查阶段检查项目标准要求检查方法责任人检查结