钢结构加固施工安全技术指导书

钢结构加固施工安全技术指导书一、指导书目的与适用范围本指导书旨在规范钢结构加固施工全过程的安全管理行为，明确各环节安全技术要求，防范高空坠落、物体打击、触电、坍塌等事故发生，保障施工人员生命安全与工程质量。适用于工业厂房、桥梁、高层建筑等各类钢结构建筑的加固改造工程，涵盖焊接加固、体外预应力加固、增大截面加固等施工工艺。二、施工前期安全准备（一）技术准备1.施工方案安全论证加固方案需经结构工程师、安全专家联合评审，重点论证加固工艺对原结构受力状态的影响、临时支撑体系的稳定性、高空作业平台的承载能力等。方案中应明确安全控制要点，如旧构件拆除顺序、起重吊装半径内的防护措施等。2.安全技术交底采用“三级交底”制度：项目技术负责人向施工班组交底，班组向作业人员交底，确保全员掌握“做什么、怎么做、有何风险、如何防范”。交底内容需形成书面记录，交底人与被交底人签字确认。（二）现场准备1.场地规划划分材料堆放区、作业区、临时通道，材料堆放遵循“下垫上盖、分类码放”原则，与明火作业区保持不小于10m的安全距离；临时通道宽度不小于1.5m，设置明显警示标识。2.临时设施验收脚手架、操作平台、临时支撑等设施安装完成后，由技术、安全、监理三方联合验收，重点检查脚手架连墙件设置、平台荷载标识、支撑体系垂直度等，验收合格后方可投入使用。3.安全防护设施临边作业（如屋面、楼层边缘）设置高度不低于1.2m的防护栏杆，挂设密目安全网；孔洞（如楼板、钢构件镂空处）采用盖板或防护网封闭，盖板应能承受1.5kN/m²的荷载。现场配备足够的灭火器、消防砂箱，动火作业区设置防火隔离带。（三）人员准备1.作业人员资质焊工、起重工、架子工等特种作业人员必须持有效证件上岗，证件复印件留存项目部备查。2.安全培训开展钢结构加固专项培训，内容包括高空作业防坠落措施、焊接作业防火防爆要求、起重吊装信号指挥规范等。培训后进行考核，考核不合格者不得上岗。3.健康检查高空作业人员需提供近半年内的体检报告，患有高血压、恐高症、心脏病等疾病者禁止从事高空作业。三、施工过程安全控制（一）高空作业安全1.作业平台要求脚手架立杆间距不大于1.5m，步距不大于1.8m，脚手板铺满、铺稳，不得有探头板；操作平台应与原结构可靠连接，荷载不得超过设计值，禁止超载堆料。2.个人防护作业人员必须佩戴安全带，做到“高挂低用”，安全带挂钩应挂在牢固的钢结构构件或专用挂点上；安全帽必须系紧下颚带，防止坠落时脱落。3.天气影响遇6级及以上大风、雨雪、浓雾天气，禁止进行高空作业；高温天气（气温≥35℃）应调整作业时间，避开11:00-15:00高温时段。（二）起重作业安全1.起重设备检查吊装前检查起重机钢丝绳、吊钩、制动装置，钢丝绳断丝数超过规范要求时立即更换；吊钩应有防脱钩装置，制动系统灵敏可靠。2.吊装作业指挥信号工必须持证上岗，使用标准手势或旗语指挥，信号清晰、准确；构件起吊前应进行试吊，离地10cm时暂停检查，确认无误后方可继续起吊。3.构件堆放钢构件堆放应设置防倾倒支架，高度超过2m时采用缆风绳固定；构件下方严禁站人，吊装作业半径内设置警戒区，非作业人员禁止入内。（三）焊接与切割作业安全1.动火审批动火作业前办理《动火许可证》，明确动火时间、地点、责任人，现场配备看火人及灭火器材，动火结束后确认无残留火种方可离开。2.气瓶管理氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5m，距明火不小于10m，严禁暴晒、撞击；气瓶应直立放置，配备防倾倒装置，乙炔瓶必须安装回火防止器。3.焊接设备绝缘电焊机外壳必须接地，一次线长度不超过5m，二次线采用专用电缆，不得破损、裸露；手持电动工具应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具，配备漏电保护器。（四）临时用电安全1.配电箱设置实行“三级配电、两级保护”，总配电箱、分配电箱、开关箱应分级设置，开关箱距用电设备不超过3m，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。2.电缆敷设电缆应架空或穿管保护，架空高度不低于2.5m，穿越道路时应加设防护套管；严禁将电缆直接敷设在地面或被车辆碾压。3.接地接零电气设备金属外壳必须做保护接零，接地电阻不大于4Ω；手持电动工具使用前应检查绝缘性能，潮湿环境作业时应使用24V以下安全电压。四、特殊工况安全管理（一）旧结构拆除安全1.拆除顺序遵循“先加固后拆除”或“自上而下、对称拆除”原则，严禁随意切割受力构件；拆除前应在保留结构上设置临时支撑，防止结构失稳。2.防护措施对保留的钢结构构件采取包裹、覆盖等保护措施，防止火花灼伤或机械损伤；拆除作业区设置警戒带，安排专人监护，禁止无关人员进入。3.粉尘与噪声控制采用砂轮切割、气割时，应采取湿法作业降尘；拆除作业时间应避开居民休息时段，噪声超过85dB时，作业人员应佩戴耳塞。（二）恶劣天气应对1.台风、暴雨预警接到预警后，立即停止高空作业，加固脚手架、临时用房等设施，将起重设备起重臂转至顺风方向并锚固；作业人员撤离至安全区域，关闭现场电源。2.高温作业防暑作业现场设置遮阳棚、饮水点，提供藿香正气水、绿豆汤等防暑物资；日最高气温≥40℃时，停止室外露天作业。五、应急管理与事故处置（一）应急预案制定1.事故类型覆盖针对坍塌、高空坠落、火灾、触电、物体打击等事故，制定专项应急预案，明确应急组织机构、救援流程、物资储备（急救箱、担架、消防器材等）。2.应急演练每季度组织一次应急演练，演练后总结评估，优化预案；新入场作业人员必须参与至少一次应急培训，掌握基本急救技能。（二）事故处置流程1.事故报告发生事故后，现场人员应立即向项目经理报告，项目经理1小时内上报企业及建设主管部门，保护事故现场，不得擅自破坏。2.伤员救治对受伤人员进行现场急救（如心肺复苏、止血包扎），拨打急救电话送医；如需移动伤员，应记录原始位置，便于事故调查。3.事故调查与整改配合上级部门开展事故调查，分析事故原因，落实“四不放过”原则；针对事故隐患，制定整改措施，复查合格后方可复工。六、施工后期安全收尾（一）现场清理1.材料与废弃物处理剩余材料归堆存放，做好防雨、防锈保护；废弃物分类清运，油漆桶、焊条头、废钢材等按环保要求处理，不得随意丢弃。2.临时设施拆除脚手架、操作平台拆除应遵循“自上而下、先搭后拆”原则，禁止整体推倒；拆除过程中设置警戒区，专人监护，防止构件坠落伤人。（二）安全验收1.加固工程验收加固完成后，由建设、设计、监理、施工四方联合验收，重点检查结构连接可靠性、焊缝质量、防腐涂层厚度等，验收