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文档简介

一、前言为切实加强制造业企业安全生产管理,全面落实安全生产主体责任,有效防范和遏制生产安全事故发生,依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规及行业规范,结合企业生产经营实际,特制定本安全生产责任书。二、责任目标1.事故控制目标:年度内杜绝较大及以上生产安全事故、职业病危害事故,一般生产安全事故发生率控制在[X]%以内(或根据企业实际调整),未遂事故、轻伤事故同比下降[X]%。2.隐患治理目标:各类安全隐患排查整改完成率100%,重大隐患整改“五落实”(责任、措施、资金、时限、预案)执行率100%。3.管理提升目标:全员安全培训覆盖率100%,特种作业人员持证上岗率100%;安全标准化体系持续有效运行,职业健康管理符合国家相关标准。三、责任主体及职责(一)企业主要负责人(法定代表人/实际控制人)作为企业安全生产第一责任人,对本单位安全生产工作全面负责,履行以下职责:建立健全全员安全生产责任制,明确各岗位责任人员、责任范围和考核标准;组织制定并实施安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案;保证安全生产投入的有效实施,将安全费用纳入年度预算,优先保障隐患治理、设备升级、培训教育等支出;督促、检查安全生产工作,定期主持召开安全生产专题会议,研究解决重大安全问题;及时、如实报告生产安全事故,组织事故救援与调查处理,落实责任追究与整改措施。(二)分管安全生产负责人协助主要负责人统筹安全生产管理工作,履行以下职责:组织制定年度安全生产工作计划、目标及考核方案,推动责任分解与落实;监督各部门、车间落实安全管理制度,对危险工序、重点设备(如数控机床、压力容器、起重机械等)的安全运行实施重点管控;组织开展安全生产检查、隐患排查治理,对重大隐患挂牌督办,跟踪整改进度;牵头组织安全培训、应急演练及事故调查分析,提出改进措施并监督落实。(三)各部门(车间)负责人结合制造业生产流程特点,各部门(车间)负责人对本部门(车间)安全生产负直接管理责任:生产部/车间:严格执行工艺安全规程,合理安排生产计划,避免超能力、超强度、超定员组织生产;加强对生产线、特种设备、危险化学品(如切削液、清洗剂等)使用环节的安全管控,督促班组落实“班前讲安全、班中查安全、班后评安全”机制。设备部:建立设备全生命周期安全管理台账,定期组织设备维护、保养与检测,确保设备(如焊接设备、涂装设备、输送机械等)安全防护装置完好有效;淘汰不符合安全标准的老旧设备,推广本质安全型技术改造。安全环保部:负责安全生产日常监督检查,对动火、有限空间、高处作业等危险作业实施审批管理;组织开展风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设,建立“一图两清单”(风险分布图、风险管控清单、隐患排查清单);监督职业健康管理,落实职业病危害因素检测、告知及防护措施。人力资源部:将安全素质纳入员工招聘、绩效考核体系,组织新员工“三级安全教育”、转岗员工专项培训及全员年度安全再教育;为特种作业岗位配备持证人员,依法签订劳动合同并明确安全责任。(四)岗位员工全体员工是安全生产的直接参与者,需履行以下岗位安全职责:严格遵守安全生产规章制度、操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品(如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等);熟练掌握岗位安全技能,对设备异常、工艺违规等情况及时报告并采取应急处置措施(如停机、断电、疏散周边人员等);参与班组安全活动,提出安全合理化建议,主动排查并报告身边的安全隐患;接受安全培训与应急演练,掌握本岗位事故应急处置流程,做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害)。四、安全管理保障措施(一)制度与规程建设完善《安全生产责任制》《设备安全操作规程》《危险作业安全管理办法》《应急预案》等核心制度,确保制度覆盖生产全流程(从原材料仓储、生产加工到成品出厂);针对行业特性(如机械加工、化工制造、电子装配等),制定专项安全管理规定(如金属切削作业防卷入规程、涂装车间防爆管理规定)。(二)教育培训与能力提升新员工入职必须完成“厂级、车间级、班组级”三级安全教育,考核合格后方可上岗;每年组织全员安全再培训,内容涵盖法规政策、岗位风险、应急技能等,培训时长不少于[X]学时(符合法规要求);特种作业人员(如焊工、电工、叉车司机等)必须持有效期内证书上岗,定期参加复审培训;开展“安全技能比武”“隐患排查竞赛”等活动,提升员工安全意识与实操能力。(三)设备与设施管理建立设备“一机一档”,记录采购、安装、维护、改造、报废全流程信息;对特种设备(如压力容器、起重机械)按规定进行定期检验,严禁带病运行;落实“三同时”制度(新建、改建、扩建项目安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用),确保新设备、新工艺本质安全。(四)隐患排查与治理实行“全员、全过程、全方位”隐患排查,主要负责人每月带队检查,分管负责人每周专项检查,班组每日岗位自查;对排查出的隐患分级分类管理(一般隐患、重大隐患),建立台账并明确整改责任人、时限、措施,整改完成后组织验收销号;运用“互联网+安全”手段,通过企业微信、APP等平台实现隐患上报、整改、验收全流程线上闭环管理。(五)应急管理与处置制定《生产安全事故应急预案》(含火灾、机械伤害、化学品泄漏等专项预案),每年至少组织1次综合演练和2次专项演练;配备必要的应急救援物资(如灭火器、急救箱、防化服、应急照明等),定期检查维护,确保处于有效状态;发生事故时,严格执行“事故报告流程”(1小时内报告属地应急管理部门),启动应急预案,组织救援并保护现场,配合事故调查。五、考核与奖惩(一)考核机制考核周期为年度,由企业安委会组织实施,考核内容包括责任目标完成情况、安全管理制度落实、隐患整改效果、应急管理能力等;考核结果与部门绩效、个人薪酬、职务晋升挂钩,作为评优评先的重要依据。(二)奖励措施对年度安全生产工作突出的部门、班组和个人,给予表彰奖励(如“安全先进集体”“安全标兵”称号、奖金激励等);对提出重大安全合理化建议、避免重大事故的员工,给予专项奖励并纳入职业发展通道。(三)惩罚措施未完成责任目标或发生生产安全事故的,对责任部门、责任人进行约谈、通报批评,扣减绩效奖金;对存在“三违”行为(违章指挥、违规作业、违反劳动纪律)的员工,视情节轻重给予警告、罚款、调岗、解除劳动合同等处理;发生较大及以上事故或重复发生同类事故的,依法追究相关人员行政、法律责任,并重新评估企业安全生产资质。六、附则1.本责任书自双方签字(盖章)之日起生效,有效期至[具体年份]年[具体月份]月[具体日期]日;2.责任书一式两份,企业与责任主体各执一份,具有同等法律效力;3.本责任书由企业安全生产委员会负责解释,未尽事宜按国家法律法规及企业

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