天然气计量仪表故障应急预案

第第PAGE\MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\MERGEFORMAT1页天然气计量仪表故障应急预案一、总则1适用范围本预案适用于公司所有涉及天然气计量仪表运行、维护及管理的部门，涵盖天然气流量计、压力表、温度计等计量设备出现故障导致计量数据异常、设备停运或存在安全隐患的应急处置工作。重点针对因仪表传感器失灵、信号传输中断、仪表校准失效等引发的计量偏差超过±5%或设备故障可能引发的安全风险（如泄漏、爆炸）等情况。例如，某次因压力表指针卡顿导致天然气压力监测滞后，造成下游用户用气量波动超规范，此类事件需启动本预案。2响应分级根据事故危害程度及控制能力，将应急响应分为三级。2.1一级响应适用于发生严重计量故障，直接导致天然气供应中断超过4小时，或计量误差＞10%并可能引发火灾、爆炸等重大安全事件的情况。例如，核心区域流量计突然失效导致天然气泄漏扩散，此时需立即启动公司级应急指挥，调动消防、抢修、安保等部门协同处置。2.2二级响应适用于局部区域计量仪表故障，造成供应中断＜4小时或计量误差介于5%-10%，但未形成扩散风险。例如，非关键区域的温度计故障导致数据异常，可由设备部独立完成抢修，同时监测周边设备状态。2.3三级响应适用于单一仪表轻微故障，如指针轻微漂移或读数波动，经校准后可快速恢复，不影响整体运行。例如，值班人员发现压力表读数微小抖动，通过远程校准即可解决，无需跨部门协调。分级原则以故障影响范围（单点/多点）、恢复时限（小时/天级）及潜在风险等级（无/低/高危）为依据，确保响应资源与事态匹配。二、应急组织机构及职责1应急组织形式及构成单位公司成立天然气计量仪表故障应急指挥部，下设技术处置组、安全监护组、供应保障组及外部联络组。指挥部由分管生产副总牵头，成员包括设备部、安全环保部、生产运行部及后勤保障部主要负责人。技术处置组由设备部仪表专业工程师组成，安全监护组由安全环保部及运行部人员构成，供应保障组负责协调备品备件和资源调配，外部联络组负责与供应商及应急服务机构对接。2工作小组职责分工2.1技术处置组负责故障诊断与定位，制定抢修方案。对突发计量偏差＞3%的仪表，需30分钟内完成初步排查，判断是否属于硬件故障或信号干扰。例如，流量计信号中断时，需优先检查接线端子、通讯协议配置，并使用标准信号发生器验证仪表响应。具备条件的现场维修需4小时内完成，必要时申请供应商远程技术支持。2.2安全监护组设立警戒区域，禁止无关人员进入仪表操作半径15米范围。对故障可能引发的泄漏风险，执行“先控后修”原则，启动周边可燃气体监测点，确保浓度低于25%LEL方可作业。配备便携式防爆呼吸器及泄漏处置工具，每小时汇报环境监测数据。2.3供应保障组负责备品备件调配，协调抢修车辆及电力支持。故障发生2小时内完成所需物资清单确认，特殊备件需启动供应商加急通道。例如，进口智能仪表核心板损坏，需优先联系原厂备件库或紧急生产。2.4外部联络组负责与供应商、消防及气象部门沟通。建立供应商应急联系方式库，故障升级时15分钟内获取第三方技术支援。当气象条件可能加剧风险时，及时传递预警信息至指挥部。3协同机制各小组通过应急指挥平台实时共享故障视频、参数曲线等数据，通过分级授权机制明确指令路径。技术处置组的抢修指令需经安全监护组确认，重大决策由指挥部集体研究，确保操作符合HSE管理要求。三、信息接报1应急值守电话公司24小时应急值守电话为（内部直拨），由生产运行部值班人员负责接听，记录故障发生时间、地点、设备类型及初步现象，确保信息完整准确。2事故信息接收与内部通报2.1接收程序接报人员需问清故障仪表编号、计量参数变化趋势（如瞬时流量、累计量偏差）、伴随现象（如异响、显示异常），并重复确认关键信息。对模糊信息需联系设备现场巡检人员核实。2.2通报方式确认重大故障（一级响应标准）后10分钟内，通过公司内部应急平台发布警情，同时向指挥部成员发送短信通报。常规故障通过生产例会口头传达或工作群组文件共享。3向上级报告事故信息3.1报告时限与内容3.1.1上级主管部门事故发生1小时内，通过行业安全信息平台提交事故报告，内容包含故障简述、已采取措施、潜在影响范围及预计恢复时间。报告需附设备运行曲线异常数据截图及现场照片。3.1.2上级单位特殊设备故障（如智能流量计协议错乱）需30分钟内通过加密电话线路汇报至集团总部安全处，说明故障对管网压力平衡的扰动（如影响下游压力偏差＞2%）。3.2责任人生产运行部值班长负责汇总信息，安全环保部经理审核报告内容，确保符合《生产安全事故报告和调查处理条例》要求。4向外部单位通报信息4.1通报对象与方法4.1.1供应商关键仪表故障（如罗茨流量计叶轮卡死）需2小时内发送加密邮件至供应商技术支持邮箱，附故障代码及运行参数。4.1.2消防部门当故障伴随泄漏风险时，由安全环保部联系辖区消防站，说明泄漏介质（天然气，密度0.6kg/m³）、位置及扩散半径。4.1.3公安部门可能影响交通的区域（如厂区门口压力表故障），通报交警大队，协助疏导。4.2通报程序经指挥部批准后，由外部联络组通过专用渠道发送通报，并保留发送记录。重要通报需双通道确认（邮件+传真）。4.3责任人外部联络组组长全程负责，确保信息传递及时且无遗漏。四、信息处置与研判1响应启动程序1.1启动条件判定根据接报信息，技术处置组30分钟内完成故障评估，对照响应分级标准判定是否满足启动条件。例如，当核心区域超声波流量计计量误差＞10%且伴随信号中断时，自动触发一级响应。1.2启动方式1.2.1自动启动达到三级响应条件时，值班人员通过应急平台一键激活预案，通知相关小组集结。1.2.2领导决策启动涉及二级及以上响应时，由应急领导小组（设备部经理、安全总监）在60分钟内召开远程会商，审核处置方案后宣布启动。会商需重点分析故障对管网压力波动的传递效应（如下游调压站压力衰减速率）。2预警启动事故信息介于三级响应标准之间（如计量偏差5%-10%）时，由指挥部决定预警启动。此时技术处置组每30分钟提交一次分析报告，包含故障设备历史运行数据（对比近3次校准结果），安全监护组强化巡检频次至每小时一次。3响应级别调整3.1调整依据启动后每2小时评估一次事态发展，依据以下指标调整级别：-供应中断时长（正常/延长）-计量偏差是否突破阈值（如15%→20%）-外部环境影响（如周边企业投诉增多）3.2调整程序3.2.1降级当流量计旁路阀成功投用，保障下游供应后，由技术处置组提出降级申请，指挥部批准后执行。例如，一级响应降为二级时，需明确说明旁路流量是否达标（≥90%设计值）。3.2.2升级若校准无效且出现仪表连锁保护动作（如紧急切断阀），安全环保部需30分钟内提议升级，指挥部依据泄漏模拟结果（如罐区浓度扩散模型）决策。4分析研判要求响应启动后，技术处置组需利用DCS系统历史数据，回溯故障发生精确时间点，分析是否由电磁干扰（如雷击，频谱分析干扰频率）或传感器老化（如热敏电阻阻值漂移率）导致，为后续设备改造提供依据。五、预警1预警启动1.1发布渠道通过公司应急广播系统、内部工作平台预警模块及现场电子显示屏发布。涉及敏感区域（如人口密集厂区周边）时，同步向邻近社区发送手机短信通知。1.2发布方式采用分级颜色标识：黄色预警表示计量偏差＞5%且恢复需4小时以上，发布内容包括故障仪表位置、预计影响范围（如下游3公里供气压力波动）及防范建议（如建议高耗能用户错峰用气）。1.3发布内容核心信息包括：预警级别、故障设备参数（如流量计量程比）、潜在风险（如传感器故障可能导致的压力突变速率）、处置方案概要（如计划停机校准）。2响应准备2.1队伍准备技术处置组进入待命状态，安全监护组强化重点区域（如仪表间、调压站）巡查频次至每半小时一次。明确各岗位人员联系方式，确保应急联络卡更新。2.2物资准备供应保障组检查备品备件库存，重点核对同型号流量计传感器、压力变送器及校准设备（如标准气体标定仪），确保状态合格。对急需物资启动供应商备货清单。2.3装备准备启动便携式可燃气体检测仪、防爆喊话器及应急照明设备，检查消防水带、堵漏材料（如快速堵漏剂）是否可用。对远程监控中心增加仪表视频监控时长。2.4后勤准备后勤保障组准备应急车辆（含仪表抢修车），检查通讯设备（如对讲机电池电量），协调抢修期间人员食宿。2.5通信准备外部联络组确认供应商应急热线畅通，测试与消防、气象部门的视频会商系统。设定内部信息传递加密等级，避免敏感参数（如瞬时泄漏量）在非安全网络传输。3预警解除3.1解除条件当技术处置组确认故障已排除（如校准合格并通过30分钟压力波动测试）、计量数据稳定，且环境监测数据（如管廊浓度为0.5%LEL以下）持续达标时，可申请解除预警。3.2解除要求需由技术处置组长出具书面报告，经安全环保部复核后，通过原发布渠道发布解除通知，说明恢复时间及后续分析结论。3.3责任人应急领导小组办公室主任负责跟踪预警解除申请，确保满足条件后方可下达解除指令。六、应急响应1响应启动1.1响应级别确定根据故障评估结果，由应急指挥部在接报后60分钟内确定级别：一级响应需分管副总现场指挥，二级响应由部门经理负责，三级响应由现场主管处置。1.2程序性工作1.2.1应急会议启动后4小时内召开首次指挥部会议，明确分工，技术处置组汇报故障诊断进度，安全监护组展示风险区域划分图。1.2.2信息上报一级响应2小时内向省级应急管理部门报送初步报告，包含设备参数（如口径、量程）、故障类型（机械/电子）及影响管网比例。1.2.3资源协调供应保障组启动三级资源清单，协调仪表供应商技术专家远程支持，或调用集团备用仓库的应急仪表包（含流量计、压力表各2套）。1.2.4信息公开通过官网公告栏发布影响说明（如“XX区域计量仪表故障，预计恢复时间6小时”），说明可能对下游用气成本的影响。1.2.5后勤保障后勤组为抢修人员提供临时休息点，保障饮用水供应，必要时安排交通接驳。1.2.6财力保障财务部准备应急资金池（金额依据故障级别设定，一级响应≥50万元），用于采购应急物资及支付外部服务费。2应急处置2.1现场处置措施2.1.1警戒疏散安全监护组设置警戒区，半径根据泄漏模拟计算（假设天然气扩散半径R=10x√t，t为时间分钟），禁止使用非防爆设备。2.1.2人员搜救如发生人员暴露于泄漏环境，由急救小组使用正压式空气呼吸器进行救援，遵循“先控制、后救援”原则。2.1.3医疗救治对接触人员送至厂区医务室，检查血氧饱和度，必要时联系外部医院（说明可能出现的冻伤或中毒症状）。2.1.4现场监测技术处置组每30分钟记录环境可燃气体浓度（便携式检测仪，量程0-100%LEL），同时监测管网压力波动（压力变送器采样频率10Hz）。2.1.5技术支持联系仪表制造商工程师，远程调试通信协议（如HART/Modbus），或指导现场进行参数复位。2.1.6工程抢险根据故障类型实施抢修：传感器故障需拆卸校准，线路故障需排查接地，必要时更换整台仪表（记录更换批次）。2.1.7环境保护泄漏期间使用防爆风机稀释，收集残液至危废容器，处置过程需同步监测水体溶解甲烷浓度。2.2人员防护抢修人员必须佩戴防静电服、防护眼镜，涉及高压操作需使用防爆工具，作业前进行能量隔离（上锁挂牌）。3应急支援3.1请求程序当内部资源不足（如需吊车更换大型仪表）时，由应急领导小组向市级消防救援支队发送支援请求，说明事故等级、需求数据（如25吨吊车、2名仪表专家）。3.2联动程序外部力量到达后，由指挥部指定联络员（安全环保部副经理）负责对接，明确指挥权归属应急指挥部，但重大决策需集体商议。3.3指挥关系救援队伍在现场执行指挥部指令，技术方案需经内部专家确认，避免因标准差异（如PSE认证）导致操作冲突。4响应终止4.1终止条件故障设备修复并通过72小时运行考验，环境监测数据持续达标，管网参数（压力、温度）恢复正常范围。4.2终止要求由技术处置组提交终止报告，经指挥部审核后，通过应急平台发布撤销指令，并通知各小组恢复正常工作。4.3责任人应急领导小组组长最终确认终止条件，并签发指令。七、后期处置1污染物处理1.1泄漏物清理对泄漏的天然气进行彻底清扫，使用防爆型空气压缩机驱散残留气体，并采用吸附材料（如活性炭）处理可能污染的土壤或水体，吸附剂用量根据泄漏量及介质污染程度计算确定。1.2废弃物处置收集的吸附材料及受污染物品需作为危险废物，交由具备资质的单位进行无害化处理，处置过程需记录并留存备查。2生产秩序恢复2.1设备调试故障仪表修复后需进行性能测试，包括流量线性度（偏差≤2%）、压力响应时间（≤5秒）等指标，合格后方可重新投用。对连续运行的仪表，增加校准频次至每月一次。2.2工艺调整根据故障分析结果，评估工艺参数设置是否需要优化，例如针对因压力表故障导致的供气压力超调问题，重新设定调压阀PID参数。2.3系统恢复恢复供气后，逐步将压力调整至设计值，监测上下游管网参数，确保无异常波动。对受影响的用户，通过计量管理系统调整供气量。3人员安置3.1停工人员安排受故障影响的操作人员需进行心理疏导，并由人力资源部协调转岗或参与其他系统维护工作。3.2受影响用户协调若故障导致用户用气异常，由客户服务部联系用户，说明原因及预计恢复时间，对因计量误差造成的经济损失进行评估补偿。八、应急保障1通信与信息保障1.1联系方式与方法建立应急通信录，包含指挥部成员、各小组负责人、供应商技术支持及外部单位（消防、气象）联系人。指定应急值守电话作为主要联络渠道，同时启用卫星电话作为备用方案。通过应急平台实现内部信息实时共享，重要信息采用加密传输。1.2备用方案当主通信网络中断时，启动对讲机集群通信，频率预设为（如400.000MHz），同时利用现场应急广播系统发布指令。外部联络组负责协调运营商开通临时通信线路。1.3保障责任人信息中心负责维护通信设备（如应急电台、卫星电话），安全环保部定期检查备用电源及线路，确保通信畅通。2应急队伍保障2.1人力资源2.1.1专家库组建包含仪表工程师（精通流量计、压力表原理）、自动控制专家及安全工程师的专家库，成员联系方式录入应急平台。2.1.2专兼职队伍设备部组建10人的仪表抢修队，要求每半年进行一次压力容器操作培训；安全环保部培训5名兼职泄漏处置人员，掌握呼吸器使用及堵漏技术。2.1.3协议队伍与具备GC1资质的维修公司签订应急服务协议，明确响应时间（30分钟内到达现场）及服务范围（如智能仪表维修）。3物资装备保障3.1物资清单应急物资库储备：各类型流量计备件（如涡街流量计传感器10个）、压力表校准设备（标准压力源2台）、便携式检测仪（可燃气体10台、温湿度5台）、防爆工具（扳手套筒套装20套）。3.2装备规格备件要求与原设备品牌、型号、防爆等级（如ExdIIBT4）一致，校准设备精度等级≥0.05级。检测仪量程覆盖0-100%LEL，响应时间＜30秒。3.3存放与管理物资存放于厂区仓库B区，按设备类型分区码放，建立台账记录数量、存放位置及有效期。每月检查一次，确保无锈蚀、损坏。3.4运输与使用抢修车辆配备应急电源（12V/200Ah），确保夜间及偏远区域作业能力。使用前需核对装备状态，校准设备需定期溯源至国家计量院授权机构。3.5更新与补充根据设备更新计划，每年评估物资需求，对过期备件（如3年未启用的压力变送器）进行报废处理，次年补充。3.6管理责任人设备部指定专人（库管员）负责物资管理，安全环保部监督台账完整性，确保物资可用性。九、其他保障1能源保障确保应急照明、通风设备、仪表电源及抢修车辆电瓶处于良好状态。对可能受故障影响的关键电源（如控制室UPS），配备备用发电机（≥500kW），定期进行满负荷测试。2经费保障设立应急专项基金，包含备件购置费（上限50万元）、外部服务费（上限30万元）及运输费，资金由财务部统一管理，需经应急领导小组审批使用。3交通运输保障抢修队伍配备2辆叉车（用于搬运重型仪表）、1辆应急面包车（用于短途运输）及1辆装载机（用于场地作业），车辆状况由后勤保障组每日检查。4治安保障安全环保部负责事故现场警戒，必要时联系辖区公安派出所协助维持秩序，禁止无关人员进入核心区域（半径15米）。5技术保障建立仪表技术档案库，包含设备手册、历史维修记录及校准曲线，由设备部仪表专业工程师维护。与高校合作建立技术支撑机制，解决复杂故障。6医疗保障医务室配备氧气瓶、急救箱及防冻伤药品，与就近医院（距离5公里）建立绿色通道，明确中毒（甲烷吸入）急救流程。7后勤保障后勤组负责提供工作餐、饮用水及必要的劳保用品（雨衣、手套），确保抢修人员身心健康。十、应急预案培训1培训内容培训内容涵盖预案体系框架、响应分级标准、技术处置要点（如超声波流量计信号干扰排查流程）、安全防护要求（防爆工具使用规范）、以及相关法规标准（如《石油天然气工业健康、安全与环境风险