陶瓷工艺基础知识考试题库

陶瓷工艺基础知识考试题库一、单项选择题（每题1分，共20题）1.陶瓷坯体配方中，高岭土的核心作用是（）。A.提供可塑性B.降低烧成温度C.增加透明度D.提高强度答案：A（解析：高岭土是粘土矿物的主要载体，片状晶体结构使其加水后形成可塑泥团，是坯体成型的基础；长石起助熔作用，石英提供硬度与白度。）2.传统陶瓷烧成的还原焰阶段，主要作用是（）。A.使坯体氧化完全B.促进釉料熔融C.还原铁元素以改善色泽D.提高坯体致密度答案：C（解析：还原焰中CO等还原性气体将Fe³+还原为Fe²+，使釉面呈现青、灰等色调，典型应用如青花瓷、汝瓷；氧化焰则用于坯体初步烧结与杂质氧化。）3.适合批量生产瓷砖的成型方法是（）。A.注浆成型B.干压成型C.拉坯成型D.泥板成型答案：B（解析：干压成型通过模具加压使粉料成坯，效率高、坯体密度均匀，适合瓷砖、卫生洁具等标准化制品；注浆成型更适合复杂形状的艺术陶瓷。）4.釉料中助熔剂的主要功能是（）。A.降低釉的熔融温度B.提高釉面硬度C.增加釉的可塑性D.改善釉的光泽答案：A（解析：助熔剂（如长石、方解石）能降低釉的熔融温度，使釉在坯体烧成温度下熔融成玻璃相；石英提高硬度，粘土则赋予釉浆悬浮性。）5.高温瓷的烧成温度范围通常是（）。A.____℃B.____℃C.____℃D.1400℃以上答案：C（解析：低温瓷<1000℃，中温瓷____℃，高温瓷____℃，超高温瓷（如特种陶瓷）则>1400℃。）二、多项选择题（每题2分，共10题）1.陶瓷坯体的瘠性原料包括（）。A.石英B.长石C.煅烧高岭土D.木屑答案：AC（解析：瘠性原料无可塑性，主要作用是降低坯体收缩、提高强度，石英、煅烧高岭土（熟瓷土）属于此类；长石是助熔剂，木屑为有机添加剂（烧成后挥发，改善成型性能）。）2.注浆成型的关键工艺参数有（）。A.泥浆密度B.模具含水率C.注浆时间D.坯体干燥速度答案：ABC（解析：泥浆密度影响坯体厚度与强度，模具含水率控制吸水速率，注浆时间决定坯体厚度；干燥速度属于后续工序，主要影响开裂风险。）3.釉下彩装饰的核心特点包括（）。A.色彩鲜艳，光泽度高B.耐磨、耐腐蚀C.图案被釉层保护，稳定性强D.适合复杂色彩搭配答案：BC（解析：釉下彩（如青花）图案被釉层覆盖，耐磨耐蚀、化学稳定性优异，但色彩受釉料限制，不如釉上彩鲜艳；复杂色彩搭配需多次施釉烧成，工艺难度较高。）4.烧成时升温速率过快可能导致的缺陷有（）。A.坯体开裂B.釉面针孔C.坯体未烧结D.釉面光泽度差答案：AB（解析：升温过快会导致坯体内部水分挥发与热膨胀不均，引发开裂；釉料熔融时气体排出不及时，会形成针孔；坯体未烧结是温度不足导致，光泽度差多因釉未充分熔融。）5.特种陶瓷与传统陶瓷的本质区别在于（）。A.原料为人工合成粉体B.烧成温度更高C.性能更优异（如高强度、耐高温）D.仅用于工业领域答案：ABC（解析：特种陶瓷以氧化铝、氧化锆等人工粉体为原料，烧成温度>1400℃，具有高强度、耐高温、耐腐蚀等性能，也广泛应用于医疗（如假牙）、电子等领域，并非仅用于工业。）三、判断题（每题1分，共10题）1.粘土的烧结温度是指其开始熔融的温度。（）答案：×（解析：烧结温度是坯体气孔率最低、强度最高的温度；熔融温度是坯体完全液化的温度，两者之间为“烧成范围”。）2.釉上彩装饰需在低温（____℃）下烧成，以避免损坏釉面。（）答案：√（解析：釉上彩使用含铅、硼的低温颜料，在釉面绘制后低温烧成，温度过高会导致釉面软化或颜料挥发；釉下彩则需高温（____℃）与坯体同步烧成。）3.等静压成型适合制作形状复杂的陶瓷制品。（）答案：×（解析：等静压成型通过液体介质均匀加压，适合制作形状简单但尺寸精度高、密度均匀的制品（如陶瓷轴承、刀具）；复杂形状需结合模具设计，灵活性不如注浆成型。）4.陶瓷坯体中加入石英的主要目的是降低烧成温度。（）答案：×（解析：石英是瘠性原料，作用是降低坯体收缩、提高硬度与耐磨性；长石才是助熔剂，负责降低烧成温度。）5.炻器的吸水率介于陶器和瓷器之间，可用于制作餐具。（）答案：√（解析：炻器（如紫砂、日用炻瓷）吸水率0.5%-10%，强度高于陶器，耐冷热冲击，适合制作餐具、茶具等日用制品。）四、简答题（每题10分，共5题）1.简述陶瓷坯体“三元系统”（高岭土、石英、长石）的作用及相互关系。答案：高岭土：提供可塑性，是坯体成型的核心原料；烧成后分解为莫来石，赋予坯体强度。石英：瘠性原料，降低坯体收缩（防止变形开裂）；烧成后部分溶解于液相，剩余石英提高坯体硬度与耐磨性。长石：助熔剂，高温下熔融形成液相，促进高岭土分解与石英溶解，降低烧成温度，填充气孔使坯体致密。三者关系：高岭土保证成型性，石英控制收缩率，长石提供烧结液相，需按比例调配以平衡可塑性、收缩率与烧成温度，最终形成“莫来石+残余石英+玻璃相”的显微结构。2.分析施釉缺陷“釉裂”与“釉泡”的成因及解决措施。答案：釉裂：成因：釉坯膨胀系数不匹配（釉膨胀系数＞坯体，冷却时釉受拉应力开裂）；釉层过厚（收缩应力集中）；坯体未充分干燥（烧成时水分挥发致釉面开裂）。解决：调整釉料配方（加入滑石、氧化锌降低膨胀系数）；控制釉层厚度（＜0.5mm）；延长坯体干燥时间（确保含水率＜5%）。釉泡：成因：坯体气孔率高（烧成时气体从坯体排出，在釉下形成气泡）；釉料熔融温度过高（气体未排出釉已封闭）；釉浆含气泡（施釉前未搅拌/除泡）。解决：提高坯体烧成温度（降低气孔率）；调整釉料配方（加入助熔剂降低熔融温度）；施釉前对釉浆真空除泡或静置消泡。3.比较拉坯成型与压制成型的工艺特点及适用场景。答案：拉坯成型：特点：手工操作，依赖工匠技艺，坯体具自然韵律感；成型速度慢，适合小批量、艺术陶瓷；坯体密度不均（底部厚、口沿薄）。适用：中小型对称器物（如花瓶、碗盘）、艺术陶瓷创作。压制成型：特点：机械化生产，效率高，坯体密度均匀、尺寸精度高；模具成本高，适合大批量、标准化制品。适用：瓷砖、卫生洁具、工业陶瓷零件（如火花塞）。4.说明“青花”与“斗彩”的工艺区别。答案：青花：纯釉下装饰，在坯体上用钴料绘制图案，施透明釉后高温（1300℃左右）烧成，图案被釉层保护，色彩稳定（呈蓝色），工艺简洁，适合批量生产。斗彩：釉下青花+釉上彩结合，先在坯体上用青花勾勒轮廓（高温烧成），再在釉上填充/覆盖其他色彩（如红、绿、黄），低温（____℃）二次烧成。色彩丰富艳丽，工艺复杂，适合精细装饰（如仿古瓷、高档茶具）。5.简述特种陶瓷（如氧化铝陶瓷）的制备工艺要点。答案：原料：高纯度氧化铝粉体（95%以上），粒度细且均匀（＜1μm），需经球磨分散以保证烧结活性。成型：干压、等静压或注射成型（复杂形状），需严格控制压力与保压时间，保证坯体密度均匀。烧成：高温烧结（____℃），需控制气氛（如真空或惰性气体，防止氧化）；采用热压烧结可显著提高