不干胶知识培训

日期:演讲人：不干胶知识培训目录CONTENTS1不干胶概述2不干胶标签结构3材料分类详解4印刷与加工工艺5应用领域与选型6使用注意事项不干胶概述01定义与基本概念复合材料结构不干胶是以纸张、薄膜或特种材料为面层，背面涂布胶粘剂，再复合硅油保护底纸的多层功能性材料，通过压敏胶实现即时粘贴。030201技术发展历程涂布工艺从传统辊式涂布、刮刀涂布逐步升级至高压流延涂布，提升胶层均匀性并减少气泡/针眼缺陷，目前国内仍以辊式涂布为主导技术。行业术语常被称为“自粘标签材料”或“压敏胶标签”，区别于需要水、热激活的传统黏合剂标签。主要组成部分可选铜版纸、PET、PVC、合成纸等，决定标签的印刷适性、耐候性及表面质感（如哑光/亮光）。面材层涂硅牛皮纸或格拉辛纸，提供面材支撑并确保模切后易剥离，硅油涂层剥离力直接影响标签加工效率。底纸材料分为永久性、可移除性、冷冻级等类型，需匹配承贴物表面特性（如塑料、玻璃、粗糙材质）。胶粘剂底纸表面的硅油层，控制胶粘剂与底纸的分离性能，避免残胶或撕破面材。离型涂层01020304包括卷筒标签、平张标签、模内标签及特殊形状（如异形模切标签），适应自动化贴标或手工贴标场景。即撕即贴特性显著提升效率；无溶剂残留符合食品/药品包装安全标准；适应高速印刷工艺（如柔印、数码印刷）。覆盖物流标签（耐刮擦）、电子元件标识（抗化学腐蚀）、日化瓶贴（高光泽装饰）等多元化场景。可降解面材（如PLA薄膜）和水洗胶粘剂的发展，推动不干胶材料在可持续包装领域的应用。标签类型与应用优势按形态分类核心优势行业应用环保趋势不干胶标签结构02印刷适应性面材需具备良好的油墨附着性和色彩还原度，确保印刷图案清晰、色彩鲜艳，适用于不同印刷工艺（如凸版、柔版、数码印刷）。耐候性与耐久性根据应用场景选择抗紫外线、耐高温或耐低温的面材，如户外标识需选用抗老化材料，食品包装需符合食品安全标准。表面处理工艺覆膜、上光或涂层处理可增强面材的防水、防污及耐磨性能，延长标签使用寿命。环保合规性优先选择可降解或可回收材料，满足环保法规要求，如FSC认证纸张或PET再生薄膜。面材功能与要求粘胶剂类型特性永久性粘胶剂适用于长期固定场景（如电子产品标签），具有高初粘力和抗剪切性，移除时可能残留胶渍。用于短期标识或需更换的标签（如价格标签），剥离后无残留且不损伤被贴物表面。包括耐高温胶（适用于汽车引擎部件）、低温胶（冷藏食品包装）及医用低致敏胶（直接接触皮肤）。粘胶剂需与被贴材料（如塑料、玻璃、金属）兼容，避免因化学反应导致脱落或腐蚀。可移除粘胶剂特种粘胶剂化学兼容性需具备均匀的硅油涂布和适当厚度，以支持高精度模切且避免切穿或毛边问题。模切承载基材底纸的平整度和抗拉伸性影响自动贴标机的分切效率，硅油释放力需与粘胶剂匹配以确保顺畅剥离。分切与排废性能01020304底纸隔离粘胶剂防止提前粘附，确保标签在模切、印刷和运输过程中保持完整性。保护粘胶层采用格拉辛纸或PE淋膜纸等材料，兼顾可回收性与生产成本控制。环保与成本平衡底纸（离型纸）作用材料分类详解03纸类面材（铜版纸/热敏纸等）铜版纸表面经过涂布处理，平滑度高且印刷适性强，适用于彩色标签、商品标签等对印刷效果要求较高的场景，但耐水性和耐磨性较弱。热敏纸无需碳带即可通过热敏打印机直接显色，常用于物流标签、收银小票等短期标识用途，长期暴露在高温或阳光下易褪色。哑光纸表面无光泽且抗刮擦，适合需要低调质感的包装标签或高端品牌标识，同时具备较好的书写适应性。合成纸结合纸张印刷性与薄膜耐用性，防水抗撕裂，适用于户外标签或化学品容器标识等恶劣环境。膜类面材（PET/PP/PVC等）PET（聚酯薄膜）高强度、耐高温且透明度高，常用于电子元件标签或耐候性要求高的工业标签，可抵抗化学溶剂侵蚀。柔韧性好且成本较低，适用于日化产品标签或曲面贴标，但耐温性略逊于PET。柔软易贴合曲面，多用于医疗器械或电器标识，但环保性较差且不耐高温。抗拉伸且耐低温，适合冷冻食品包装标签或低温仓储环境使用。PP（聚丙烯薄膜）PVC（聚氯乙烯薄膜）PE（聚乙烯薄膜）粘胶剂选择标准可移除粘胶剂黏性适中且剥离无残留，适合促销标签或临时标识，反复粘贴仍保持性能。低温适应性粘胶剂在零下30℃仍保持黏性，适用于冷冻食品包装或冷链物流标签。永久性粘胶剂初始黏性强且剥离后易残留，适用于电子产品或金属表面等需长期固定的场景。耐高温粘胶剂可承受150℃以上高温，用于汽车引擎部件或电路板标签，避免高温脱落。印刷与加工工艺04胶印凸版印刷以活版为主，印版图文部分高于空白部分，通过直接压印在承印物上形成图文，适用于名片、信纸等需要突出印刷质感的场合，具有墨色饱满、立体感强的特点。凸印凹印凹版印刷的印版图文部分低于空白部分，通过刮墨刀刮去多余油墨后，压印胶辊将油墨从凹面挤压到承印物上，适用于高精度、高防伪的印刷需求，如钞票、邮票等。胶印是平版印刷的一种，通过橡皮布将印版上的图文传递到承印物上，具有印刷精度高、色彩还原度好的特点，适用于大批量、高质量的印刷需求，如画册、包装盒等。常见印刷方式（凸印/胶印/凹印）模切与分切技术模切是将印刷品或其他纸制品按照设计图形制作成模切刀版进行裁切的工艺，可以使印刷品形状不再局限于直边直角，适用于异形包装盒、标签等产品的加工。模切工艺分切技术激光模切分切是将大幅面的印刷品或卷材按照需要的尺寸进行切割的工艺，具有精度高、效率高的特点，适用于不干胶标签、薄膜等卷材的分切加工。激光模切是利用激光束对材料进行切割的工艺，具有无需制作刀模、灵活性高的特点，适用于小批量、高精度的模切需求。表面处理（覆膜/上光）覆膜工艺覆膜是将透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面的工艺，具有保护印刷品、增加光泽度的作用，适用于书刊封面、画册等需要长期保存的印刷品。UV上光UV上光是利用紫外线固化光油的工艺，具有干燥速度快、环保性好的特点，适用于需要快速加工的高档印刷品。上光工艺上光是在印刷品表面涂布一层光油的工艺，具有提高印刷品表面光泽度、耐磨性的特点，适用于包装盒、标签等需要提升质感的印刷品。应用领域与选型05日化产品标签优先采用耐水、耐油且环保的PP或PET材质，确保标签在潮湿环境下仍保持清晰印刷效果。材质选择需选用低迁移性粘合剂，避免与化妆品、洗涤剂等化学物质接触后产生脱落或污染内容物。标签内容需符合行业法规，包括成分表、安全警示及可回收标识的标准化排版。粘合剂特性采用UV柔印或数字印刷技术，实现高精度图案与渐变色彩，提升品牌包装视觉吸引力。印刷工艺01020403合规要求支持热敏打印技术，便于实时更新价格、促销信息及条形码，适应频繁变价需求。动态信息承载商超零售标价平衡粘合强度与撕除便捷性，避免货架残留胶渍同时防止运输途中标签脱落。耐久性与易撕性集成隐形荧光油墨或微型文字等防伪元素，遏制商品窜货与假冒行为。防伪设计推荐使用哑光纸质基材搭配通用型粘合剂，在保证功能前提下降低批量采购成本。成本优化物流仓储标识选用耐候性强的合成纸或PE薄膜，抵抗温差、湿度变化及摩擦损耗，确保标识长期清晰。极端环境适配采用永久性丙烯酸胶粘剂，牢固粘贴于瓦楞纸箱、木托盘等粗糙表面，抗剥离强度需达10N/25mm以上。高强度粘合表面需通过哑光处理或覆膜工艺，避免反光干扰扫码设备读取GS1-128等物流码。条码兼容性010302主标签包含收发货地址，副标签附加仓储批次号与危品标识，实现多维度信息管理。信息分层设计04耐化学腐蚀高温环境应用氟碳涂层标签可耐受酸碱、溶剂侵蚀，适用于化工管道与实验室设备标识。聚酰亚胺基材配合硅胶粘合剂，在150℃以上环境中保持标签结构稳定不碳化。工业特殊场景防静电需求表面电阻值控制在10^6-10^9Ω范围，用于电子元器件包装避免静电击穿风险。安全警示功能添加夜光或反光材料，在低光照环境下突显危险区域标识与设备操作指引。使用注意事项06表面清洁与去污针对特殊材质（如PE、PP、金属等），需预先进行小面积粘贴测试，验证胶粘剂与基材的兼容性，避免脱胶或化学反应。基材适配性测试表面粗糙度调整对于光滑表面（如玻璃、陶瓷），可轻度打磨增加微观粗糙度；多孔材质（如木材、布料）需预先涂布底漆以封闭孔隙。使用异丙醇或专用清洁剂彻底清除粘贴面的油脂、灰尘和残留物，确保表面干燥无杂质，以提高胶粘剂与基材的接触效果。粘贴表面预处理环境温湿度影响温度适应性控制胶粘剂在10-35℃范围内粘性最佳，低温环境需预热材料至15℃以上再粘贴，高温环境需选择耐高温胶粘剂（如丙烯酸类）。湿度敏感度管理相对湿度超过70%时，水汽可能渗透胶层导致粘性下降，建议在湿度40-60%环境下操作，必要时使用除湿设备。环境稳定性维持粘贴后需在恒定温湿度环境中固化24小时，避免骤冷骤热或湿度波动引发胶层收缩/膨胀。翘边脱落解决方案压力强化工艺01粘贴后使用滚轮或刮板以0.5-1.0MPa压力均匀施压，排除气泡并增强胶粘剂与基材的分子结合力。边缘加固处理02对易翘边部位（如标签四角）采用局部加热（60-80℃）或点涂氰基丙烯酸酯瞬间胶辅助固定。界面改性技术03针对低表面能材料（如硅胶、特氟龙），使用等离