土方工程质量通病及预防措施

土方工程质量通病及预防措施一、土方开挖工程质量通病及预防措施（一）边坡塌方1.现象在土方开挖过程中或开挖后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。2.原因分析基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降、排水措施，使土层湿化，粘聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方。边坡顶部堆载过大，或受车辆、施工机械等外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。3.预防措施根据土的种类、物理力学性质（如土的内摩擦角、粘聚力、湿度、密度等）确定适当的边坡坡度。当土质均匀且地下水位低于基坑（槽）或管沟底面标高时，在挖方深度不超过规定的情况下，可不放坡，不加支撑。做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水。当有地下水时，应采用降、排水措施，将水位降低至基底以下0.5m左右，以防止土体湿化造成塌方。坡顶不宜堆土或堆放材料，如不可避免时，应将堆土或材料堆放在距离边坡上边缘1.0m以外，且堆高不宜超过1.5m。在有动载的情况下，应保持适当的安全距离。土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。4.治理方法对较小的塌方，可将塌方清除，将坡顶线后移，或将坡度改缓；对较大的塌方，可采用临时性支护措施（如堆装土草袋、设支撑等），待稳定后再进行永久性处理。（二）超挖1.现象开挖后的基坑（槽）或管沟，实际深度超过设计深度，使地基土受到扰动。2.原因分析测量放线错误，导致基底标高控制不准确。机械开挖时，操作人员对开挖深度控制不当，或未预留足够的人工清底厚度。施工过程中未及时对基底标高进行检查，发现问题未及时纠正。3.预防措施加强测量放线的复核工作，确保基底标高的准确性。在开挖前，应设置明显的标高控制桩，并对操作人员进行技术交底。机械开挖时，应预留200300mm厚的土层由人工清底，以避免机械超挖。施工过程中，应经常对基底标高进行检查，发现偏差及时调整。一般每35m应设置一个标高控制点，在接近基底设计标高时，应增加检查频率。4.治理方法当超挖深度不超过100mm时，可采用与基础垫层相同的材料填至设计标高；当超挖深度超过100mm时，应会同设计单位、建设单位等相关人员共同研究处理方案，一般可采用砂、碎石或低强度等级混凝土等材料填实。（三）基底土扰动1.现象基底土的原状结构被破坏，土的强度降低，压缩性增大，影响地基的承载能力。2.原因分析机械开挖时，直接挖到基底设计标高，使基底土受到机械的挤压和扰动。基底暴露时间过长，受雨水、暴晒等自然因素影响，导致土的含水量发生变化，使土的结构遭到破坏。在基底上随意堆放材料、机械设备等，对基底土造成挤压。3.预防措施机械开挖时，应预留200300mm厚的土层由人工清底，避免机械直接扰动基底土。基坑（槽）或管沟开挖完成后，应及时进行基础施工，减少基底土暴露时间。如不能及时施工，可在基底标高以上预留150300mm厚的土层，待基础施工时再挖除。严禁在基底上随意堆放材料和停放机械设备，如需在基底上行走或操作，应采取有效的保护措施，如铺设垫板等。4.治理方法对于受扰动的基底土，可根据扰动程度采取不同的处理方法。如扰动较轻，可将扰动部分挖除，用砂、碎石等回填夯实至设计标高；如扰动较严重，应会同设计单位等相关人员研究处理方案，可能需要采用换填地基等方法进行处理。二、土方回填工程质量通病及预防措施（一）回填土密实度达不到要求1.现象回填土经夯实或碾压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下容易产生沉陷。2.原因分析土的含水率过大或过小，达不到最佳含水率，影响了土的压实效果。填方土料不符合要求，如采用了含有杂质、有机物等的土料，或土的颗粒级配不良。回填土每层铺土厚度过大，压实遍数不够，或压实机械选择不当。3.预防措施回填土应采用符合设计要求的土料，一般不得使用含有杂质、有机物等的土料。如采用碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴作填料时，其最大粒径不得超过每层铺土厚度的2/3；使用粉质黏土或黏土作填料时，其含水量应符合压实要求。在回填前，应对土料的含水量进行检测，使其接近最佳含水量。当土的含水量过高时，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等方法降低含水量；当土的含水量过低时，可采用预先洒水湿润等方法增加含水量。严格控制回填土每层铺土厚度，应根据压实机械的类型和性能确定合适的铺土厚度。一般情况下，采用平碾时，每层铺土厚度为200300mm；采用振动压实机时，每层铺土厚度为250350mm；采用蛙式打夯机时，每层铺土厚度为200250mm。同时，应保证压实遍数符合设计要求。4.治理方法当回填土密实度达不到要求时，可采取以下措施进行处理：对于局部密实度不足的部位，可采用增加压实遍数或换填符合要求的土料等方法进行处理。对于大面积密实度不足的情况，应分析原因，如因土料含水量不合适，可调整含水量后重新压实；如因铺土厚度过大，可将回填土挖开，重新按正确的铺土厚度进行回填压实。（二）回填土下沉1.现象回填土局部或大面积下沉，导致地面、基础等出现不均匀沉降，影响建筑物的正常使用。2.原因分析回填土密实度达不到要求，在荷载作用下产生压缩变形。回填土中含有大量的有机物、冻土块等，这些物质在分解或融化后会使回填土体积缩小，导致下沉。基础两侧或四周未同时进行回填，或回填土高差过大，造成一侧压力过大，使基础产生位移或下沉。地下水位较高，回填土长期受水浸泡，导致土的强度降低，产生下沉。3.预防措施严格控制回填土的质量，确保回填土的密实度符合设计要求。按照上述密实度达不到要求的预防措施进行操作。严禁使用含有大量有机物、冻土块等的土料进行回填。如在冬季回填土时，应采取有效的保温措施，防止土料冻结。基础两侧或四周应同时进行回填，回填土高差不宜超过300mm，以保证基础受力均匀。做好排水措施，降低地下水位，避免回填土长期受水浸泡。如地下水位较高，可在基坑（槽）或管沟底部设置排水沟、集水井等，及时将积水排出。4.治理方法当回填土下沉时，可根据下沉情况采取不同的处理方法：对于轻微下沉且不影响建筑物正常使用的部位，可采用表面夯实、灌浆等方法进行处理。对于下沉较严重，影响建筑物安全的情况，应会同设计单位等相关人员研究处理方案，可能需要采取加固基础、重新回填等方法进行处理。（三）回填土冻胀1.现象在冬季回填土时，由于土料受冻，体积膨胀，导致地面、基础等隆起，破坏建筑物的结构。2.原因分析回填土采用了冻土块或在负温下回填，土料中水分冻结形成冰晶体，使土体积膨胀。回填土未采取有效的保温措施，在低温环境下受冻。3.预防措施冬季回填土时，应采用不含冻土块的土料，并应在正温下进行回填。如必须在负温下回填，可采用砂土、碎石类土等不冻胀性土料，并应严格控制土的含水量。对回填土采取有效的保温措施，如在土料表面覆盖保温材料（如草帘、棉被等），减少热量散失，防止土料受冻。回填土应连续进行，避免长时间暴露在低温环境中。4.治理方法当回填土出现冻胀现象时，应待冻土融化后，对隆起部位进行处理。可将隆起的土挖除，重新回填符合要求的土料，并夯实至设计密实度。同时，应检查建筑物是否因冻胀而受到损坏，如有损坏，应及时进行修复。三、土方工程施工过程中的质量控制措施（一）施工前的质量控制1.图纸会审组织施工人员熟悉施工图纸，理解设计意图，掌握工程的特点和要求。对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决，确保施工图纸的准确性和完整性。2.施工方案编制根据工程特点、地质条件、周边环境等因素，编制详细的土方工程施工方案。施工方案应包括施工方法、施工顺序、质量保证措施、安全保证措施等内容，并报上级主管部门审批。3.测量放线根据设计图纸和现场控制点，进行测量放线工作。设置明显的控制桩和水准点，并进行妥善保护。测量放线完成后，应进行复核，确保测量精度符合要求。4.土料检验对回填土料进行检验，确定土料的种类、含水量、颗粒级配等指标是否符合设计要求。如土料不符合要求，应及时采取处理措施，如更换土料或对土料进行改良。（二）施工过程中的质量控制1.开挖过程控制严格按照施工方案和设计要求进行土方开挖，控制开挖深度、坡度和边坡稳定性。在开挖过程中，应随时检查开挖情况，发现问题及时处理。加强对基底标高的控制，预留好人工清底厚度。在接近基底设计标高时，应增加测量频率，确保基底标高准确无误。注意保护边坡，避免边坡受到破坏。如发现边坡有裂缝、塌方等迹象，应立即停止开挖，并采取相应的处理措施。2.回填过程控制控制回填土的含水量，使其接近最佳含水量。在回填过程中，应随时检测土的含水量，如含水量不符合要求，应及时进行调整。严格控制回填土每层铺土厚度和压实遍数，确保回填土的密实度符合设计要求。采用分层回填、分层压实的方法，每层回填土压实后，应进行密实度检测，合格后方可进行下一层回填。注意回填土的顺序和方法，避免对基础造成不利影响。基础两侧或四周应同时进行回填，回填土高差不宜过大。（三）施工后的质量验收1.土方开挖验收土方开挖完成后，应组织相关人员进行验收。验收内容包括开挖深度、宽度、坡度、基底平整度等是否符合设计要求。同时，应检查基底土的质量，是否存在扰动、超挖等现象。2.土方回填验收土方回填完成后，应按照设计要求和相关规范进行回填土密实度检测。检测方法可采用环刀法、灌砂法等。回填土密实度应符合设