(完整版)桥式起重机安全管理制度

(完整版)桥式起重机安全管理制度一、总则（一）目的为了加强桥式起重机的安全管理，确保桥式起重机的安全运行，保障人员生命和财产安全，依据国家相关法律法规和标准规范，结合企业实际情况，特制定本安全管理制度。（二）适用范围本制度适用于企业内所有桥式起重机的购置、安装、使用、维护、改造、报废等全过程的安全管理。（三）引用标准1.《中华人民共和国特种设备安全法》2.《特种设备安全监察条例》3.《起重机械安全规程》（GB6067）4.《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》（GB/T10183）5.其他相关国家标准和行业规范二、管理职责（一）安全管理部门1.负责制定和完善桥式起重机安全管理制度，并监督执行。2.组织对桥式起重机操作人员的安全培训和考核，颁发操作证书。3.定期组织对桥式起重机的安全检查和隐患排查，督促相关部门进行整改。4.参与桥式起重机的安装、改造、维修等工程的验收工作。5.制定桥式起重机安全事故应急预案，并组织演练。6.负责对桥式起重机安全事故的调查和处理，提出改进措施。（二）设备管理部门1.负责桥式起重机的选型、采购、安装、调试等工作。2.建立桥式起重机设备档案，记录设备的技术参数、维修保养情况、检验检测报告等信息。3.制定桥式起重机的维护保养计划，并组织实施。4.负责桥式起重机的日常巡检和定期检修，及时处理设备故障和隐患。5.组织对桥式起重机的改造、报废等工作，并办理相关手续。（三）使用部门1.负责本部门桥式起重机的日常使用和管理，确保操作人员严格遵守操作规程。2.对操作人员进行日常安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。3.配合设备管理部门进行桥式起重机的维护保养和检修工作。4.及时向设备管理部门和安全管理部门报告桥式起重机的异常情况和安全隐患。（四）操作人员1.严格遵守桥式起重机操作规程，正确操作设备。2.负责桥式起重机的日常检查和维护，做好设备的清洁、润滑、紧固等工作。3.及时发现和报告设备的故障和隐患，配合维修人员进行设备维修。4.参加安全培训和考核，取得操作证书后方可上岗作业。5.认真填写设备运行记录和交接班记录。三、设备采购与安装（一）设备采购1.设备管理部门应根据企业的生产需求和安全要求，选择具有相应资质和良好信誉的供应商。2.采购的桥式起重机应符合国家相关标准和规范的要求，具有质量合格证明文件和安全技术资料。3.在采购合同中应明确供应商的售后服务内容和责任，包括设备的安装、调试、维修、培训等。（二）设备安装1.桥式起重机的安装单位应具有相应的安装资质，并在安装前将安装方案报安全管理部门和设备管理部门审核。2.安装单位应按照安装方案和相关标准规范进行安装，确保安装质量。3.安装过程中应做好安全防护措施，设置警示标志，防止无关人员进入安装现场。4.安装完成后，安装单位应进行自检，并向特种设备检验检测机构申请监督检验。5.经监督检验合格后，设备管理部门应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。四、使用管理（一）操作人员要求1.桥式起重机操作人员必须经过专业培训，取得特种设备操作证书后方可上岗作业。2.操作人员应熟悉桥式起重机的性能、结构、操作规程和安全注意事项，严格遵守操作规程。3.操作人员应定期进行身体检查，患有妨碍起重作业的疾病（如高血压、心脏病、癫痫病等）不得从事桥式起重机操作工作。4.操作人员在作业前应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全带、绝缘鞋等。（二）作业前检查1.操作人员在每次作业前应进行以下检查：检查桥式起重机的外观是否完好，有无变形、裂纹、磨损等情况。检查各机构的制动器、离合器、联轴器等是否灵敏可靠。检查各安全装置（如限位器、制动器、缓冲器等）是否齐全有效。检查钢丝绳的磨损、断丝、变形等情况，如有异常应及时更换。检查各润滑部位的油量是否充足，润滑是否良好。检查电气系统是否正常，有无漏电、短路等情况。2.检查发现异常情况应及时报告设备管理部门和安全管理部门，待故障排除后方可作业。（三）作业过程要求1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。2.起吊重物前，应先进行试吊，确认重物平衡、牢固后方可起吊。3.起吊重物时，应保持重物的平衡，不得倾斜、晃动。4.不得超载起吊，严禁起吊埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。5.桥式起重机运行时，应保持与障碍物的安全距离，不得碰撞其他设备和建筑物。6.操作人员在作业过程中应集中精力，不得擅自离岗、串岗或做与工作无关的事情。7.严禁在桥式起重机上进行维修、保养等工作，如需进行维修、保养等工作，应先将设备停止运行，并采取可靠的安全措施。（四）作业后要求1.作业结束后，操作人员应将桥式起重机停放在指定位置，切断电源，锁好驾驶室门。2.对桥式起重机进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。3.认真填写设备运行记录和交接班记录，将设备的运行情况和存在的问题向下一班操作人员交接清楚。五、维护保养（一）日常维护保养1.操作人员应在每次作业后对桥式起重机进行日常维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。2.清洁设备表面的灰尘、油污等杂物，保持设备外观整洁。3.检查各润滑部位的油量是否充足，及时添加润滑油或润滑脂。4.检查各部位的螺栓、螺母是否松动，如有松动应及时紧固。（二）定期维护保养1.设备管理部门应根据桥式起重机的使用情况和设备说明书的要求，制定定期维护保养计划。2.定期维护保养工作包括以下内容：对各机构的制动器、离合器、联轴器等进行调整和检修，确保其灵敏可靠。对各安全装置进行检查和调试，确保其齐全有效。对钢丝绳进行检查和更换，根据钢丝绳的磨损情况确定更换周期。对各润滑部位进行清洗和换油，确保润滑良好。对电气系统进行检查和维护，包括检查电气元件的性能、接线是否牢固、绝缘是否良好等。3.定期维护保养工作应由专业维修人员进行，并做好记录。（三）维修管理1.桥式起重机出现故障或隐患时，操作人员应及时报告设备管理部门。2.设备管理部门应组织专业维修人员对故障或隐患进行诊断和维修。3.维修人员应按照维修方案和相关标准规范进行维修，确保维修质量。4.维修过程中应做好安全防护措施，设置警示标志，防止无关人员进入维修现场。5.维修完成后，维修人员应进行自检，并向设备管理部门和安全管理部门报告维修情况。6.经设备管理部门和安全管理部门验收合格后，桥式起重机方可投入使用。六、改造与报废（一）改造管理1.如需对桥式起重机进行改造，设备管理部门应组织相关部门进行论证，制定改造方案。2.改造方案应报安全管理部门和特种设备检验检测机构审核，经审核同意后方可实施。3.改造单位应具有相应的改造资质，并按照改造方案和相关标准规范进行改造。4.改造完成后，改造单位应进行自检，并向特种设备检验检测机构申请监督检验。5.经监督检验合格后，设备管理部门应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。（二）报废管理1.桥式起重机达到报废条件时，设备管理部门应及时办理报废手续。2.报废条件包括以下情况：超过设计使用年限，且设备老化、性能下降，无法满足安全使用要求。因事故或自然灾害等原因造成设备严重损坏，无法修复。经检验检测机构鉴定为不合格，且无法通过改造达到安全使用要求。3.报废的桥式起重机应及时拆除，并进行妥善处理，防止环境污染。七、安全检查与隐患排查（一）日常检查1.操作人员在每次作业前应进行日常检查，检查内容包括设备的外观、各机构的运行情况、安全装置的有效性等。2.设备管理部门应每天安排专人对桥式起重机进行巡检，检查设备的运行状况和维护保养情况。（二）定期检查1.安全管理部门和设备管理部门应每月组织一次定期检查，检查内容包括设备的技术状况、安全管理情况、维护保养情况等。2.每年应邀请特种设备检验检测机构对桥式起重机进行全面检验检测。（三）专项检查1.在重大节日、重要活动前，安全管理部门应组织专项检查，重点检查桥式起重机的安全状况和应急措施落实情况。2.在发生安全事故或设备故障后，应及时进行专项检查，分析事故原因，采取改进措施。（四）隐患排查与整改1.对检查中发现的安全隐患，应及时下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。2.整改责任人应按照整改通知书的要求进行整改，确保隐患得到及时消除。3.整改完成后，应向安全管理部门和设备管理部门报告整改情况，经复查合格后方可销号。八、应急管理（一）应急预案制定1.安全管理部门应制定桥式起重机安全事故应急预案，明确应急组织机构、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急预案应定期进行修订和完善，确保其有效性和可操作性。（二）应急演练1.安全管理部门应每年组织一次桥式起重机安全事故应急演练，检验应急预案的可行性和有效性。2.演练结束后，应及时总结经验教训，对应急预案进行修订和完善。（三）应急处置1.发生桥式起重机安全事故时，操作人员应立即停止作业，采取紧急措施，防止事故扩大。2.事故现场人员应及时向安全管理部门和设备管理部门报告事故情况。3.安全管理部门和设备管理部门应立即启动应急预案，组织救援人员和设备进行救援。4.对受伤人员应及时进行救治，并保护好事故现场，以便进行事故调查。九、培训教育（一）新员工培训1.新入职的桥式起重机操作人员应参加新员工培训，培训内容包括企业的安全管理制度、桥式起重机的操作规程、安全注意事项等。2.培训结束后，应进行考核，考核合格后方可进行下一步的专业培训。（二）专业培训1.桥式起重机操作人员应参加专业培训，培训内容包括桥式起重机的性能、结构、操作技能、维护保养等。2.专业培训应由具有相应资质的培训机构或专业人员进行授课。3.培训结束后，应进行考核，考核合格后方可取得特种设备操作证书。（三）定期复训1.桥式起重机操作人员应定期参加复训，复训周期为每两年一次。2.复训内容包括新的安全法规、标准规范、操作规程等。3.复训结束后，应进行考核，考核合格后方可继续从事桥式起重机操作工作。十、档案管