特种设备管理与培训制度

PAGE特种设备管理与培训制度一、总则（一）目的为加强公司特种设备的安全管理，确保特种设备的安全运行，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规及行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有特种设备的采购、安装、使用、维护、保养、检验检测、报废等全过程管理，以及与特种设备相关的操作人员、管理人员的培训与考核。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将特种设备的安全运行放在首位，确保人员和财产安全。2.预防为主原则：通过加强管理、培训教育、定期检查等措施，预防特种设备事故的发生。3.综合治理原则：综合运用法律、技术、管理等手段，全面加强特种设备管理。二、特种设备的分类与定义（一）锅炉利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。（二）压力容器盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。（三）压力管道利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。（四）电梯动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。（五）起重机械用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。（六）客运索道动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。（七）大型游乐设施用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s，或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。（八）场（厂）内专用机动车辆除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆，包括叉车、观光车、牵引车、推顶车等。三、特种设备的采购与安装（一）采购1.特种设备采购前，使用部门应根据生产经营需要，提出采购申请，明确设备的规格、型号、数量等要求。2.采购部门应选择具有相应资质的供应商，确保所采购的特种设备符合国家相关标准和安全技术规范要求。3.采购合同中应明确设备的质量标准、售后服务、安全责任等条款，确保设备采购过程的合法性和可靠性。（二）安装1.特种设备安装前，使用部门应向当地特种设备安全监督管理部门办理安装告知手续。2.安装单位应具备相应的安装资质，并按照安装说明书和安全技术规范进行安装作业。3.安装过程中，应接受特种设备安全监督管理部门的监督检查，确保安装质量符合要求。4.安装完毕后，安装单位应进行自检，自检合格后向使用单位提供安装质量证明文件，并协助使用单位办理特种设备注册登记手续。四、特种设备的使用管理（一）使用登记1.特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，使用单位应向当地特种设备安全监督管理部门办理使用登记，取得使用登记证书。2.使用登记证书应置于设备的显著位置，便于检查和监督。（二）操作规程制定1.使用部门应根据特种设备的特点和安全技术规范要求，制定操作规程，并经设备管理部门审核，主管领导批准后实施。2.操作规程应明确设备的操作步骤、安全注意事项、应急处置措施等内容，确保操作人员能够正确操作设备。（三）操作人员管理1.特种设备操作人员应经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。2.使用部门应建立操作人员档案，记录操作人员的培训、考核、证书有效期等信息。3.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或违规操作。（四）日常维护保养1.使用部门应制定特种设备日常维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等要求。2.维护保养人员应按照维护保养计划进行维护保养作业，并做好记录。3.维护保养记录应包括设备的运行状况、维护保养项目、更换的零部件等信息，保存期限不少于设备的使用期限。（五）定期自行检查1.使用单位应每月至少进行一次特种设备的自行检查，并做好记录。2.自行检查内容包括设备的运行状况、安全附件、保护装置、电气系统等方面，发现问题应及时处理。（六）应急救援管理1.使用单位应制定特种设备事故应急救援预案，并定期进行演练。2.应急救援预案应包括应急救援组织机构、职责分工、应急处置程序、救援物资和设备等内容，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行救援。3.特种设备作业现场应配备必要的应急救援器材和设备，并定期进行检查和维护，确保其处于良好状态。五、特种设备的维护与保养（一）维护保养计划制定1.设备管理部门应根据特种设备的使用状况、运行年限、安全技术规范要求等因素，制定年度维护保养计划。2.维护保养计划应明确维护保养的项目、内容、时间、责任人等要求，并报主管领导批准后实施。（二）维护保养实施1.维护保养单位应具备相应的资质，并按照维护保养计划和安全技术规范进行维护保养作业。2.维护保养过程中，应做好记录，记录内容包括维护保养的项目、内容、更换的零部件、维修时间等信息。3.维护保养人员应严格遵守安全操作规程，确保维护保养作业的安全。（三）维修管理1.特种设备出现故障或者发生异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，并报告使用部门。2.使用部门应及时组织维修人员进行维修，维修人员应根据故障情况制定维修方案，并按照维修方案进行维修。3.维修完成后，维修人员应进行试运转，确认设备正常运行后，方可交付使用。4.维修记录应包括故障原因、维修过程、更换的零部件等信息，保存期限不少于设备的使用期限。六、特种设备的检验检测（一）定期检验1.特种设备使用单位应按照安全技术规范的要求，在规定的时间内进行定期检验。2.定期检验包括年度检验、全面检验等，检验机构应具备相应的资质，并按照检验标准和规范进行检验。3.使用单位应在检验有效期届满前1个月向检验机构提出检验申请，并提供设备运行记录、维护保养记录等资料。4.检验合格的特种设备，检验机构应出具检验报告，并在设备上张贴检验合格标志；检验不合格的特种设备，使用单位应立即停止使用，并按照检验机构提出的整改意见进行整改，整改合格后方可继续使用。（二）自行检测1.使用单位可根据自身情况，委托具有相应资质的检测机构进行自行检测。2.自行检测应按照相关标准和规范进行，检测结果应记录存档。3.自行检测发现的问题，使用单位应及时进行整改，确保设备安全运行。七、特种设备的报废管理（一）报废条件1.特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废。2.报废的特种设备，使用单位应向当地特种设备安全监督管理部门办理注销手续。（二）报废程序1.使用部门应填写特种设备报废申请表，说明报废原因、设备名称、型号、规格、使用年限等信息，并提交设备管理部门审核。2.设备管理部门审核通过后，报主管领导批准。3.批准报废的特种设备，使用单位应按照国家有关规定进行处理，严禁擅自转让、出售报废设备。八、培训与考核（一）培训计划制定1.人力资源部门应根据特种设备管理与操作人员的需求，制定年度培训计划。2.培训计划应包括培训内容、培训时间、培训地点、培训师资等信息，并报主管领导批准后实施。（二）培训内容1.法律法规培训：包括《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规。2.安全技术规范培训：包括特种设备的安全技术规范、操作规程等。3.专业知识培训：包括特种设备的结构原理、性能特点、维护保养等方面的知识。4.应急救援培训：包括特种设备事故应急救援预案、应急处置措施等方面的培训。（三）培训方式1.内部培训：由公司内部具有丰富经验的管理人员或技术人员担任培训讲师，对员工进行培训。2.外部培训：委托专业培训机构或邀请专家对员工进行培训。3.在线学习：利用网络平台，提供在线学习课程，供员工自主学习。（四）考核管理1.培训结束后，应组织学员进行考核，考核方式包括理论考试、实际操作考核等。2.考核合格的学员，颁发培训合格证书；考核不合格的学员，应进行补考或重新培训，直至考核合格。3.培训合格证书应记录学员的培训内容、考核成绩、证书有效期等信息，作为员工上岗作业的依据之一。九、监督检查与责任追究（一）监督检查1.公司安全管理部门应定期对特种设备的管理与使用情况进行监督检查，确保各项制度的有效执行。2.监督检查内容包括设备的运行状况、维护保养情况、操