西安小区机电安装施工组织设计模板

西安小区机电安装施工组织设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。西安某小区安装工程施工组织设计目录1、工程概况和特点………11.1工程概述………………12、施工布置………………2……………2…………………22.3安装工程临时用电设置……………3…………………4…………………5……………5………6………………6……………7………7……………7…………………83、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求………………83.1电气工程………………83.1.1设计要求………83.1.2强电部分主要施工程序…………113.1.3施工方法及技术要求……………113.1.3.1电气配管……………………113.1.3.2防雷保护接地………………133.1.3.3避雷网安装……………………143.1.3.4桥架安装……………………153.1.3.5管内穿线与柜箱搭头………163.1.3.6电缆敷设……………………173.1.3.7配电箱体安装………………193.1.3.8开关、插座及灯具安装………213.1.3.9系统调试………223.2给排水工程……………243.2.1设计要求………………243.2.2生活给水系统安装…………………273.2.3排水系统…………293.2.4卫生洁具安装……………………313.2.5各类支架的制作…………………323.2.6管道试压、防腐刷漆和保温工程………………334、质量保证措施………………334.1思想保证…………………334.2现场质量管理体系…………344.3质量控制要点……………344.4设备及安装成品保护措施…………………364.5消防安全保卫措施…………364.6降低成本技术措施措施……384.7安全文明施工重点……………394.8冬雨季施工措施……………40附:安装主要施工机械设备仪表一览表12#楼施工形象进度计划15#楼施工形象进度计划16#楼施工形象进度计划

水电安装部分施工组织设计1工程概况和特点1.1本工程名称:西安某小区A区12#、15#、16#楼。均为一类高层住宅楼。本工程位于西安市西开发区。西临丈八四路,东临丈八三路,南临锦业路,北临丈八东路。总建筑面积77426.8m2。楼号层数总建筑面积(m2)地下室建筑面积(m2)建筑高度(m)12#地下一层;地上30层36391.871190.7690.4515#地下一层;地上20层8869.13448.160.4516#地下1层,地上26层(三单元22层)32165.81242.478.45地下一层平时为自行车库,战时为核六级二等人员隐蔽所。地上部分全部为住宅。顶层设有电梯机房。设有以下安装内容:电气工程:强电:动力、照明、防雷保护接地;弱电:火灾自动报警系统、电视电话系统、宽带网络系统、对讲门控系统(只考虑予埋管线盒)生活给排水:给水、排污水、雨水、空调冷凝水、热水给水及回水系统。暖通工程:地下室送排风、排烟系统。1.2本工程施工遵守的技术标准.规范如下:(JGJ/T16-92)《民用建筑电气设计规范》(GB-50045-95)《高层民用建筑防火设计规范》(GB50096-1999)《住宅设计规范》(GB50057-94)《建筑物防雷设计规范》(GB50052--95)《供配电系统设计规范》(GB50054-95)《低压配电设计规范》(GB50200-94)《有线电视系统工程设计规范》(GB50038-)《人民防空地下室设计规范》(GB50098-98)《人民防空工程设计防火规范》(GB50368-)《住宅建筑规范》(GB50242-)《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》(GBDB32/T474-)《建筑给水管道(PP-R)工程技术规范》《给水用塑钢管道(内筋嵌入式)工程技术规范》(GB50261-96)自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50243-)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50303-)《建筑电气工程施工质量验收规范》(JGJ59-86)《施工现场临时用电安全生产管理制度》(GB50019-)《采暖通风与空调设计规范》(JGJ26-95)《民用建筑节能设计标准》(采暖居住部分)(GB50368-)《住宅建筑规范》(GB50045-95)《高层民用建筑设计防火规范》(GB50098-98)《人民防空工程设计防火规范》(GB50038-)《人民防空地下室设计规范》2、施工布置2.1施工布置原则2.1.1集中力量保重点、保工期,在人力、物力、机械上给予充分的保证,专业技术人员要协助项目组织好施工组织工作,并做好各方面的协调配合。2.1.2组织配合施工,穿插作业,重点部分抢工。在土建施工作业期间应配合组织抢工,组织穿插安装相关项目作业,组织好内部各工种平衡流水作业,以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件,确保工程总体进度。2.1.3推广先进施工方法和施工机具,提高机械化作业水平。安装作业施工中,要大量采用电、液压小型工具,各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装,提高机械化作业水平。2.1.4安装过程中采用样板间施工,在甲方、监理认可后方可进行大面积施工,样板间的具体施工方案在施工过程中根据现场实际情况再编制,主要的施工程序和施工方法及工程进度一般按本组织设计执行,但可根据施工实际情况作适当调整。2．2施工准备:1、本工程工程量大,施工工期短,质量要求高,施工难度大。对此,我们有充分的思想准备,我们将结合实际情况,科学管理,精心组织技术骨干,提供确实可行的施工计划和方案,配合建设方出谋策划,解决施工技术难题,避免和减少施工中发生技术和质量问题。2、组织技术人员认真学习安装工程施工规范验收标准和本地区的有关规范规定。熟悉设计施工图,并会同设计、业主、监理及时作好施工图会审交底工作。3、认真、细致、有计划的编制工程计划进度表和材料使用计划表,合理安排劳动力,及时有效地配置施工机械设备。4、使用的材料设备必须产品准用证、质保书、合格证三证齐全,合格产品及时作好报验和产品复试抽检工作。2．3安装工程临时用电设置:根据现场实际情况设置安装施工用配电总箱,并由此引至各施工楼,层层分化。切实做到专用机械设备配备专用电箱。保证使用安全性。配电箱严格按照以下要求设置:(1)配电箱和开关箱应安装牢固,便于操作和维修。(2)落地安装的配电箱和开关箱,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物。(3)配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面,电源的引出线应穿管并设防水弯头。(4)配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固,导线端头应采用螺栓连接或压接。(5)具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸及分路刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上电气设备不应供2个或2个以上作业组使用。(6)照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。(7)配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备,应动作灵活,接触良好可靠,触头没有严重烧蚀现象。(8)熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求;熔体不得削小或合股使用,严禁用金属线代替熔丝。(9)熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用;有填充材料的熔断器不得改装使用。熔体熔断后,必须查明原因并排除故障后方可更换;装好保护罩后方可送电。(10)更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。(11)插销和插座必须配套使用,工类电气设备应选用可接保护线的三孔插座,其保护端子应与保护地线或保护零线连结。2．4施工组织:项目经理组织部署:安装项目部负责安装工程的管理,其组成人员为项目经理、项目各专业工程师,各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、材料员、预算员、资料员。项目经理()暖通工程师()给排水工程师()()暖通工程师()给排水工程师()电气工程师()技术资料员()()()技术资料员()()仓库保管员()材料员()预算员鉴于本工程设计要求高,工艺复杂,工作量大,质量要求高,我们将选拔一批操作技能高、赶打硬仗,吃苦耐劳人员组成的精良队伍,在项目经理和各职能部门的领导下,优质、高速、低耗完成安装任务。2.5施工配合2.5.1安装与土建配合预留预埋施工人员按施工图进行预留洞,预留中不得随意损坏建筑钢筋,与土建结构有矛盾处,由技术人员与土建技术员协商处理,在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管,必须在未作楼地坪面层前补埋,设备吊装孔由设计确定或安装有关工种在现场与土建商定后由土建留孔。卫生间施工在土建主体施工时配合进行留孔(由安装技术人员提供图纸尺寸),安装时由土建给定楼地坪标高基准,内粉刷结束或墙面磁砖等贴完,装好各卫生器具的排水点后,土建再作防水层等工作(土建施工时不得损坏安装的管口,并采取相应的保护措施)。(3)设备的基础留孔:设备基础应尽早浇筑,未达到强度70%,不得安装设备.基础位置的尺寸及留孔,由土建检查,安装复查,土建向安装办理交接手续.(4)灯具、开关插座、面板安装:灯具、开关、插座盒安装做到位置正确,施工时不得损伤墙面,若孔洞较大应先处理,在粉刷(试贴墙纸)后再装箱盖,面板。(5)成品保护安装施工中不得随意在墙体上打洞,因特殊原因必须打洞,与土建协商,确定位置及孔洞大小。安装施工中注意对墙面、吊顶的保护,避免污染。经过土建、安装项目部与各施工班组协调共同搞好安装成品保护,土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门,未交工的厕所不得使用,磨石地坪或贴磁砖作业时不得利用已安装的下水管排泥浆,不得随意取走预埋管道管口的管堵。2.5.2安装与各工种之间的配合(1)隔热保温施工:按施工进度分段、分系统进行,管道保温应在灌水试验和试压合格后进行。(2)油漆:施工中各种管道、支架均先底漆,待交工前按统一色泽规定刷面漆和色带。(3)设备安装:设备到货后尽快就位(如泵、配电箱柜等),为管道,配管与电气接线创造条件。(4)设备试运转及调试:设备试运转由电工先将电机单试运合格;试运转时由各施工班组共同参加,统一安排试车、调试工作。(5)自动喷淋、消防调试:自喷、消防调试由管道和弱电配合进行,由管道确定调试方案,并为主操作,消防报警系统调试由弱电专业提出方案,并负责实际操作。2.5.3安装与建设单位的配合施工方及时邀请建设单位、监理人员对合同或设计规定要求看样的产品选型定货。(2)根据招标文件中规定建设单位指定材料采购外,其它材料为承包单位自行采购,为服务好建设单位工作公司考虑到主要材料的采购时间,内部要求:对甲供材料:把材料计划提前一个月提交建设单位审核采购,对自购材料,如超预算,提前半个月申报建设单位,确认后方可进行采购。(3)季节性施工用材按方案中指定的材料提前半个月购入库房存放。(4)图纸资料与设计变更,由甲方按规定数量及时供应,安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。(5)本工程委托监理公司对各专业进行施工监理,我们将认真服从监理公司安排,接受监理工程师的质量监督管理,在工程进度、材料管理,工程验收等各方面都为监理工程师开展监理工作提供方便条件。(6)甲方按进度及时解决甲供材料及工程材料款。(7)在施工过程中,甲方和监理公司对安装质量进行监督,设备开箱检查,隐蔽验收,试车、试压等应均请甲方及监理有关人员参加验收。2.6施工进度计划:为了确保工程如期竣工,在工期的分段控制下,合理安排主体结构与粗装修,土建与安装,安装工程中各专业的交叉穿插作业,随着主体结构工程的进展,砌体工程紧紧相连,并随后安排门窗框为粗装修创造条件。2.7施工进度计划管理建立以竣工移交使用为目标的全面计划管理体系,整个工程的进度计划,包括图纸等资料提供,施工图深化设计,材料、设备进场时间,劳动力部署等每个环节,每一分部分项工程的完成均围绕这一总的目标进行,为确保这一目标,本工程按分级制订施工计划,构成一个自上而下,从总体到细部完整的计划体系。第一级:每栋楼分别制订四个主要形象进度控制点。楼号主体预埋安装阶段系统调试及维护竣工验收12#.10.21——.4.30.5.1——.9.20.9.21—.10.15.10.16—.10.3015#.8.1——.12.10.12.10—.5.10.5.11——.6.10.6.11——.6.2516#.9.15——.2.28.3.1——.7.30.8.1——.8.30.9.11——.9.25第二级:根据总控制点编制施工总进度计划,重点规划结构、装修、机械设备安装的相互衔接关系。第三级:编制分部分项工程计划。第四级:编制月进度计划,制定一周的详细计划。第五级:以任务单,任务令的形式编制每天日计划,按每一分项工程在每一楼层上的逐日施工部分制定,工程的统计从日计划开始,汇总成周计划、月计划统计表,直到总计划统计表,构成从细部到总体的统计体系,经过统计,跟踪、反馈对计划执行全过程的规律性,衔接性、动态性、系统性实行有效控制。2.8施工机械设备:该工程安装工作量大、工期紧,为确保工程按期竣工,必须以提高机械化作业水平来保证,因而施工机械需用量加大,按本设计提出的机具需用计划(见附表),应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修、保养,保证施工用设备按计划完好进场。2.9施工劳动力安排一览表序号各施工作业人员名称预留预埋劳动力布置安装阶段劳动力布置1电气施工作业人员15242管道施工作业人员6123通风施工作业人员484电焊工作业人员235合计27473、分项安装工程施工程序及施工方法、技术要求3.1电气工程3.1.1设计要求:1、负荷等级:本工程属于一类高层普通住宅楼。楼内的消防用电及应急照明负荷为一级负荷。客梯、水泵为二级负荷。其它电力负荷及住宅照明为三级负荷。2、220/380V配电系统(1)供电方式:本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式,动力负荷采用放射式供电,对一、二级负荷采用双电源末端互投供电。(2)计费:本工程住户计费分户计量,电表箱分层设在每层公共位置,进线总计量在楼外变电所内。(3)住宅用电指标:根据住宅设计规范及建设单位要求,本工程住宅用电指标为:每户6-8KW(详见配电箱定货条件图)(4)楼内照明本设计仅预留灯座,建议业主在装修时选用显示指数大于80的节能灯,楼梯间等各个场所建议甲方选用高效、节能的光源。(5)导线选用及敷设:①所有应急照明支线采用ZR-BV-450/750V型阻燃导线。电缆采用ZR-YJV-0.6/1KV型,其它非消防线路为BV-450/750V聚氯乙烯铜芯导线。②本工程所有管线敷设方式均为导线穿管埋墙、埋地、埋顶板暗敷设。所有导线的导线截面、穿管型号及敷设方式均严格按照图纸设计及相关规范要求。至住宅日用插座支线为3*2.5mm2;其它插座支线为3*4mm2;照明支线均为2.5mm2。2.5mm2导线穿管管径为:2-3根穿SC15,4-6根穿SC20,7-8根穿SC25。③所有风机、水泵的具体位置参照水施及暖施图为准,预埋管线时注意配合,做到出线口位置准确。3、设备安装(1)、所有配电箱的安装参照配电箱系统图。(2)、所有跷板开关暗装,底边距地1.30m。(3)、所有插座暗装,除图中注明外,均底边距地0.3m。(4)、电源插座距弱电插座距离不小于200mm。4、防雷说明:(1)、本建筑按二类防雷保护措施设防。(2)、防直击雷:利用建筑四周墙上装设φ10镀锌圆钢避雷带作为接闪器,利用剪力墙或柱内的主钢筋作为引下线利用建筑物底板内钢筋柱基内主钢筋作为接地极,并与剪力墙或柱子及底板内水平钢筋连成一体,其接地装置的工作接地电阻不大于1欧姆。接闪器、引下线、接地装置三者之间必须接成良好的电气回路,各部分之间均应可靠焊接。屋面上暗设的避雷带网格采用40*4镀锌扁钢暗设并与明设于墙上的避雷带焊接,形成屋面避雷网格。突出屋面的所有金属物体必须就近与避雷带有不少于二点作可靠连接。墙上明设避雷带的支架间距水平时为1M,转弯处为0.5M。屋面女儿墙有手扶金属栏杆时可作为避雷带,但金属栏杆要与引下线焊接。(3)、防侧击雷:a、进出入建筑物的所有金属管道均应就近与接地装置可靠焊接。b、所有管道井、电梯井的金属管道及金属物的底端、中段、顶端必须与防雷接地装置可靠焊接。C、45m及以上外墙上的栏杆、门窗等金属物与防雷装置可靠连接。(4)、均压环的设置:根据业主要求45m以上楼层,每三层将结构圈梁组至少两根主钢筋焊接贯通或沿建筑物四周一圈。镀锌扁钢作为均压环,所有引下线均应与均压环可靠连接。(5)、土建施工时,电气施工人员要密切配合。(6)、在电源总进线柜加一级浪涌保护器(SPD),有线电视及电话引入端处设过电压保护器。5、接地说明:(1)、本建筑物采用综合接地方式,即将建筑物的防雷接地、工作接地、电气设备的保护接地以及弱电设备的工作接地共用一个接地装置,实测接地电阻不大于1欧姆。(2)、本建筑物的接地装置充分利用结构桩基内的钢筋和剪力墙及柱下部基础内钢筋以及承台板的钢筋相互焊接后作为接地极和水平接地线构成地下接地网络。(3)、凡利用桩基剪力墙柱承台结构内的钢筋作为水平和竖向引上引下接地线的均不少于二根直径不小于φ16的钢筋作通长焊接。(4)、建筑物内各种设备的接地均由总等电位接地端子箱按功能分别引致建筑物上部需要接地的设备及局部等电位端子箱。(5)、卫生间局部等电位端子箱暗设,底边距地0.3m,电梯机房局部等电位端子箱明设,底边距地0.3m。(6)、凡无结构钢筋可利用处能够采用40*4镀锌扁钢埋入混凝土内作为人工接地极。(7)、凡进出建筑物的地下金属管道均就近用40*4镀锌扁钢与总等电位接地端子箱或基础接地相连接。(8)、在建筑物四角+0.5及-0.8米处预留测试点。6、安全保护措施(1)、低压配电系统的接地形式采用TN-S系统,电源总进线处电源PE线做重复接地。PE线、N线分开敷设并保持绝缘,配电设备外壳、插座地孔等均与PE线可靠连接。(2)、为防止雷电波侵入,所有引入建筑物的金属管道,均应就近与接地装置可靠连接,设备金属外壳均应与接地装置焊接连通。(3)、为降低建筑物内间接接触电击和不同金属部件的电位差,消除自建筑外经电气线路和各种金属管道引入的危险故障电压的危害,全楼做总等电位连接,各种强弱电设备的接地经过接地装置按功能分别引至建筑物内及各处需要接地的预埋件上。(4)、卫生间采用局部等电位连接,局部等电位箱(LEB)暗装,底边距地0.3米,将卫生间所有金属管道、金属构件连接。具体做法参见国标图集《等电位连接安装》02D501-2(5)、灯具的安装高度低于2.4米,增加一根PE线。7、其它:电气施工人员与土建密切配合,做好管线、墙洞预埋工作,作好隐蔽工程记录以备考查,开关安装边缘距门框的距离为0.15~0.2m,特殊情况现场定。厨房、卫生间及阳台的电源插座均选用防水型,安装在1.8m以下的插座采用安全型。3.1.2强电部分主要施工程序:本工程电气安装设施齐全、量大、面广、质量要求高,施工周期短,与土建工程配合性强,为确保工程质量和进度,施工前我们将认真熟悉图纸,施工中要精心组织,合理安排,其施工程序如下:管路、箱、盒预埋(支架制安)>防雷保护接地(等电位)>管内穿线>桥架、电缆敷设>动力、照明配电箱安装>灯具、开关、插座安装>系统通电调试>竣工验收。3.1.3施工方法及技术要求电气配管1)施工准备a.材料要求:电气配管前对管材、管件认真检查,必须具有产品准用证、合格证、质保书,三证齐全,及时报验监理,并作好签证记录。b.主要施工机具必须提前准备好:如弯管器、电焊机、液压开孔器、台钻、手电钻、锉、切割砂轮机、钢锯、钳子等。c.作业条件:楼板配管:楼板底层钢筋扎完后,上层钢筋未绑扎前进行。板墙配管在钢管绑扎后进行。2)施工顺序a.预留洞预埋:预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置,根据箱体的几何尺寸,标出留洞的大小及位置。b.线管暗敷预制加工(热煨、冷煨、切管、箱盒预制)--à测定盒、箱位置-à固定盒、箱-à管路连接-à焊跨接线(盒与钢管用跨接圆钢焊接)-à管路固定(钢筋与钢管或pvc管与钢筋固定)3)施工方法a.钢管切口挫平,管内无铁屑毛刺,弯曲时不应有折扁和裂缝,弯曲半径应符合要求,明设不小于6倍管外径,暗设不小于10倍。b.根据设计图纸要求确定箱、盒位置,以土建施工放出的建筑50线为基准,标出箱盒的实际位置,同时了解各房间(厅)地面构造留出余量,使箱、盒外壳、底边和最终距离符合施工验收规范要求。c.钢管在混凝土和砖墙中暗敷设时,采用套管连接,套管的长度为连接管外径的2.5倍,管与管对口处于套管的中心位置,采用环焊,焊缝牢固严密,严禁漏焊、虚焊。管口进入箱、盒采用焊接固定,管口露出盒内5MM,管盒跨接线焊接牢固,双面焊,跨接长度为跨接圆钢的6倍。d.当PVC电线管敷设时切口平齐,弯曲时不应有折扁裂缝,弯曲半径不小于8d,管子切口、弯曲应采用专用工具。e.PVC电线管连接采用套管粘接,套管长度不应小于管外径的2—3倍,管接口位于套管中心,必须采用专用胶水粘接。进入箱盒时使用专用的管盒连接件,在墙板钢筋上箱盒绑扎必须牢固,箱盒紧贴模板;顶板安装必须在上下钢筋之间,在后筑墙露处平台面易受损伤处应有保护措施。f.电线管明敷时其管线位置、走向、标高应符合设计要求,配管应平直,水平和垂直敷设时明配管应做到横平竖直,允许偏差:2米以内为3MM,全长不超过管径的1/2。g.明管安装固定点牢固,间距均匀,管卡与管端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500MM,中间固定点的最大允许距离应符合施工及验收规范规定。h.埋入混凝土内的钢管,离表面的净距不小于15MM,在砖墙内剔槽敷设时采用强度不低于M10的水泥砂浆抹面保护。在后筑墙埋管时必须采用专用切槽工具开槽,不得滥凿。i.管线超过下列长度,加设接线盒。①无弯时30M②有一个弯时20M③有二个弯时15M④有三个弯时8Mj.应与土建密切配合依据设计标高位置予留洞孔,为不影响结构牢固,洞孔周围应加设加固筋。进入落地箱时电管排列整齐,管口露出地面500MM,并应作好防堵措施。k.钢管与电气设备、器具间的电线保护管应采用金属软管作保护管,金属软管长度不应大于2m。l.金属软管的安装应符合下列要求:①弯曲半径不小于软管外径的6倍;②固定点间距不大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离应为300mm;③与嵌入式灯具或类似器具的金属软管,其末端应固定管卡,安装在灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。④金属软管做可靠的接地,且不作为电气设备的接地导体。4)质量标准:严格执行《建筑电气安装工程质量检验评定标准》5)成品保护:现浇混凝土楼板时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。防雷保护接地1)准备工作a.本工程使用的镀锌扁钢和基础底板内钢筋网及二根主筋作引下线必须符合设计要求,并应有材质检验证明及出厂合格证。b.主要机具:大锤、电锤、电焊机、锹、切割机、紧线器和尺等。c.作业条件:随土建钢筋绑扎时配合做此项工作。2)施工顺序接地网片焊接-à引下线与接地网焊接-à均压环-à避雷网-à室内安装等电位3)施工方法a.基础接地网,待土建钢筋绑扎完后,根据图纸设计要求充分利用结构桩基内的钢筋和剪力墙及柱下部基础内钢筋以及承台板钢筋相互焊接后作为接地极和水平接地线构成地下接地网络,焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度,无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷,焊完后清理焊皮。b.镀锌扁钢的搭接不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接,镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并两面焊,敷设于混凝土内的焊接处可不用油漆防腐,其它焊接处均用沥青漆作防腐。c.利用两根主筋作引下线、焊接符合要求,利用直径不小于16mm柱内钢筋与接地网连接,完成后请有关人员隐检并做好记录,室外测试点用150*120*8MM铁件予埋,40*4MM镀锌扁铁引出向下作90度平弯,搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上,焊三侧,标高离室外地坪500MM,扁铁弯曲离墙面20MM.垂直向下50MM,中心钻Ф11孔一个,并做好防腐处理。d.外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件预埋焊点不应小于2处,与避雷带预留圆钢焊成整体。e.工作接地用40*4镀锌扁铁引出,搭接倍数为扁铁宽度的2倍,四面焊,焊缝饱满,无喳无瘤,油漆防腐。f.质量标准:测试接地装置的电阻值必须小于等于1Ω。严格按《建筑电气安装工程质量检验评定标准》执行。g.成品保护:屋面避雷带要保证无人踩踏,保持横平竖直。3、避雷网安装:1)避雷网安装应符合以下规定a、避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。b、避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。C、避雷线如用扁钢,截面不得小于48mm;如为圆钢直径不得小于8mm。d、遇有变形缝处应作煨管补偿。2)避雷网安装a、避雷线为圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上,另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上,进行冷拉调直。b、将调直的避雷线运到安装地点。c、将避雷线用大绳提升到顶部、顺直,敷设、卡箍、焊接连成一体,同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或银粉)。屋顶避雷网支架间距应均匀,转角处两边支架距转角偏差3/100,垂直度每3米检查段允许偏差2/1000,但全长偏差不得大于1cm。避雷带支撑在墙体中,宽墙距外边150MM,转弯处支撑点距转角250—300MM,支撑间距为1M,焊接前摆平顺直,焊成一条线。屋面最高金属体必须与避雷带连接,接点宜为2处。d、建筑物屋顶上有突出物,如透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、电视天线等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。e、在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。4、桥架安装1)施工准备a.材料要求:本工程使用的桥架及辅助材料必须符合设计要求,并有出厂合格证和质保书等相关资料。b.主要施工机具:电锤、水平仪、尺、各种型号的扳手、开孔器等。c.作业条件:桥架安装宜在土建主体井道、走道粉饰完毕后进行。2)施工顺序:根据施工图纸选择桥架--à弹线定位--à支吊架制作安装--à桥架连接、固定--à桥架安装固定--à桥架跨接接地-à表面损坏处防腐刷漆--à桥架盖板安装(电缆线敷设完毕)3)施工方法a.桥架连接应采用专用内外连接片和方颈螺栓紧固,螺母必须在外。b.桥架接地采用专用接地扁铁与每节桥架可靠连接,镀锌桥架除外。c.当直管引入桥架时应用开孔器开孔,并用护口保护,管口采用内外锁紧螺母固定,跨接接地可靠。d.桥架安装完毕后应调直,盖板搭扣完好无缺,表面损坏应修复并做好防腐处理。4)质量标准:a.严格按行业标准、厂家技术要求标准和西安市地方验收规范执行。b.金属桥架及其支架引入引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。金属桥架及其支架全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线。c.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。d.电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。5)成品保护:桥架严禁堆放在潮湿的地方,安装完毕的桥架严禁攀爬,土建施工时,注意保持桥架清洁,无损坏。5、管内穿线与柜箱搭头1)施工准备a、材料要求:本工程使用的导线及辅助材料必须符合设计要求,并有出厂合格证、准用证和质保书,三证齐全。b、主要机具必须提前准备好。如:各工种工艺的钳子,放线架,兆欧表,锡锅,锡勺和电烙铁等。c、作业条件:配管和配电箱壳体及桥架全部安装完毕。2)施工顺序根据图纸设计要求选择导线-à扫管-à穿带线-à管口带护口-à导线与带线绑扎-à放线与断线-à导线连接-à导线搪锡或压接帽压接-à导线包扎-à导线绝缘摇测3)施工方法a.彻底清除管内的杂物、积水。垂直向上管口,穿线后要做封闭处理。b.土建工程必须达到以下要求管内才能穿线。①砼工程必须经结构验收合格;②做好箱盒的保护固定工作;③管内不得有积水和潮气;c.导线的分色。为了保证安全和施工方便,线路低压柜至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路回路按色标要求:L1相线为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(中性线)为蓝色,PE保护线为绿/黄双色。d.穿线时应在管口加护口保护,两人配合协调,一拉一送,管路较长及管路转弯较多时,应在导线外表涂上适量滑石粉。e.导线连接采用绞接或压接帽连接,绞接完后搪锡,搪锡在拼线4小时内完成,禁止用盐酸作消洁剂,用焊锡膏,锡纯度一般用65%锡,铅35%,锡要完全熔化,采用喷灯熔锡。搪锡完成后,内层用绝缘塑料胶布,外层包黑胶布,接头处绝缘不得低于原绝缘层水平。f.导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接,导线穿入钢管内,在管口处加装护口保护导线,在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,将管口作密封处理,铁制接线盒刷防锈漆两遍。g.管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。h.绝缘摇测。穿完线后,用500MΩ摇表测,其阻值不低于0.5MΩ,应做好记录。4)质量标准a.导线绝缘电阻值测试后应达到:照明线路大于0.5兆欧,动力线路大于1兆欧。b.盒箱内无杂物,护口、护线套管齐全,并留有一定余量,导线连接牢固,不伤线芯。5)成品保护a.土建施工时,注意保持桥架清洁,无损坏。b.穿线时不得污染设备、建筑物品和周围环境。c.使用高凳及其它工具时,应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。d、如穿线在内粉刷前进行,线穿完后及时用包装箱纸裁成小块进行线盒封堵,防止污染导线。6)施工中应注意的问题多股线必须搪锡,搪锡不应损伤线皮,搪锡应掌握好温度,过高搪不上,过低不均匀,导线压在端子上,铜芯不应外露。接地线、零线端子排上导线盘圈应顺着螺丝紧固的方向,一个端子上不允许压二根线。6、电缆敷设1)施工准备a.材料要求:本工程所采用的电缆必须符合设计要求,并有出厂合格证、准用证和电缆试验报告。其它附属材料必须符合要求,并有合格证。b.主要机具:电缆放线车,手拉葫芦、绳索、切割机、兆欧表和对讲机等。c.作业条件:竖井、配电箱、柜、电缆桥架、电缆保护管均施工完毕。2)施工顺序准备工作-à电缆绝缘电阻测试-à电缆敷设(直埋、桥架)-à附属工作(挂标志牌、埋标志桩、管口防护处理、回填)-à电缆绝缘电阻测试-à电缆终端头制作安装-à通电试运行3)施工方法a.敷设前要检查敷设电缆的型号、规格与设计是否相同,用1KG摇表测线间及对地绝缘电阻值,应不小于10MΩ方可敷设,控制电缆可用500V摇表测量,其电阻值不小于0.5兆欧。高压电缆敷设前,先做预防性实验再敷设,作完电缆头后,进行电缆耐压实验并应做好记录。b.按照先动力电缆后控制电缆、先粗电缆后细电缆、先长电缆后短电缆的原则进行敷设;c.电缆敷设时不得交叉,应排列整齐,固定牢固,并及时装设标志牌,电缆进入建筑物时,出口封闭,管口封闭,电缆头采用热缩电缆头制作工艺,电缆沿桥架敷设时电缆的两端、拐弯处及交叉处都应挂标志牌,标志牌上应注明电缆编号、型号、规格及电压等级。c.引进柜内的电缆及其蕊线应符合下列要求:引进盘、柜的电缆应排列整齐,固定可靠,避免交叉,不得使所接的端子受到机械应力。d.柜内的电缆线蕊应按垂直或水平有规律的配置,不得任意歪斜,交叉连接,蕊线应留有适当的余量。e.电缆敷设完毕后,应作好防隔离措施,并符合GB50045-95防火规范有关要求的规定。4)质量标准。严格按《建筑电气安装工程质量检验评定标准》执行。(5)施工应注意问题:封堵电缆桥架穿楼板及穿墙洞时在洞口内用阻火包填实,洞口里侧有缝隙处用有机防火堵料嵌满,两侧用5mm厚铁板封堵。7、配电箱(柜)体安装(含弱电系统电箱)1)施工准备a.材料要求:使用的配电箱应与业主协商订货,并有出厂合格证、准用证,并对实物进行检查验收,其金属柜(箱)无变型,表面平整,电气设备元件无缺损,附件齐全并应有合格证。b.主要机具:尺、水平尺、线坠、各种型号的板手、焊锡、电锤、各种钻头和兆欧表等。c.作业条件:墙体上弹好水平线,暗装木盒拆除,管内穿好带线后进行。2)施工顺序:施工准备→箱体开孔→确定标高水平线→箱体安装→护口、穿线→箱内设备元件安装→箱内接线3)施工方法a.根据配电柜尺寸制作基础型钢支架,首先除锈,找平根据土建及设备底座几何尺寸加工并刷好防锈漆,将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上,用水准仪或水平尺找正、找平。将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢,使基础安装完后其顶部高于抹平地面10mm,基础型钢安装时,其允许偏差应符合下表:项目允许偏差(mm)垂直度每米1全长5水平度每米1全长5基础型钢安装完毕后,焊好接地线,保证接地良好可靠。b.盘柜单独或成排安装时,其垂直度、水平度及盘、柜面接缝的允许偏差应符合下表要求:项目允许偏差值(mm)垂直度(每米)1.5水平度相邻柜顶部每米1成列柜顶部全长5面不平度相邻柜边每米1成排柜边全长5柜间接缝2c.固定用膨胀螺栓,无要求时,低压柜用φ12镀锌螺栓固定,高压柜用φ16镀锌螺栓固定。d.根据管线的间距、管径及与配电箱底边的相对距离,用合适的开孔器进行开孔,严禁开通长孔;e.挑选合适的护口将管线与箱底边固定;挂式配电箱,在墙上明装,采用膨胀螺栓固定。嵌装在混凝土墙板内的配电箱,安装时箱四周及底侧应采用细石混凝土填实牢固,不应有空鼓现象。埋入陶粒空心砖墙体的配电箱,应与土建密切配合,上部应加装混凝土过梁或其它措施,保证箱身不受压力。f.挂式配电箱,在混凝土柱上明装,采用膨胀螺栓固定。嵌装在混凝土墙板内的配电箱,安装时应采用细石混凝土填实牢固。g.配电箱垂直度,箱体高小于50cm,允许偏差1.5mm,箱体高大于等于50cm,允许偏差3mm,盘面倾斜允许偏差小于1%。h.导线引入盘面时应理顺整齐,盘后的导线应捆成束,中间不应有接头,多回路间的导线不能有交叉错乱现象。j.进出柜(箱)的导线应排列整齐,编号清晰,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力,并应有可靠接地,接地截面积必须按规范,装有电器设备可开启的门、活动台面、面板必须采用裸铜线金属构架与专用接线端子可靠连接。3)质量标准:箱盖紧贴墙面,箱门开关灵活,回路编号齐全,接线整齐牢固,导线截面、线色符合规范规定,PE线、零线接线正确。4)成品保护:注意箱面保持清洁,避免箱面损坏。8、开关插座、灯具安装1)施工准备a．材料要求:本工程使用的开关、插座及灯具必须符合设计要求,并有出厂合格证。b.主要机具:各种尺、各种钳子,各种板子、各种锉和兆欧表等。c.作业条件:土建装饰工作全部结束,门窗安装完毕。导线绝缘测试完毕。2)施工顺序检查、整理灯具→检测线路绝缘电阻→安装灯具、开关、插座→通电试运行→用漏电检测仪检测插座的接线及漏电开关的动作与否并做出相应的记录。3)施工方法a.暗装的开关,插座的接线盒,先清除箱内杂物并用平头镀锌螺丝固定,面板与墙面吻合不存在空隙,并列安装的相同型号开关距地面高度一致,高度差不大于1mm,同一室内安装的开关面板高度差不大于5mm,面板垂直允许偏差0.5mm。b.开关、插座方向统一,一般是开关向上关闭(切断电源),向下开启(接通电源):单相二眼插座面正确右极接相线,左极接零线;单相三孔及三相孔的接地线均为上方,安装三相四线插座时,所有插座相位一致,确保用电器具方向统一。c.所有灯具均固定在建筑物上,混凝土结构上用开脚螺栓或膨胀罗栓及塑料膨胀管固定,不允许使用木镢。d.螺丝口灯头灯具,电源相线接在灯头底座中心点,带有软接地的灯具应采用瓷接头连接。e.凡超过3KG重的灯具,固定在预埋吊钩式开脚螺栓上。f.壁灯、吸顶灯牢固安装在敷设面上,不得漏光,装饰灯具固定在专设的框架上,电源线不可贴近灯具外壳,与灯壳要留有适当余量。g.标高低于2.4米的灯具,其金属外壳必须可靠接地。h.成排器具安装的中心线允许偏差5mm。i.荧光灯安装:根据灯具的高度,将全部吊链编好,把吊链挂在灯箱挂钩上,并在顶棚上安装好塑料(木)台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,从灯箱至灯头盒的导线采用穿金属软管,软管两端用金属接头固定,灯头盒用自制镀锌板盖好,盖板的大小由灯头盒口大小确定。4)质量标准并列安装的相同型号开关距地面高度一致,高度差不大于10mm,同一室内安装的开关面板高度差不大于5mm,面板垂直允许偏差不大于0.5mm。其余严格执行《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》及GB50303—《建筑电气工程施工质量验收规范》5)成品保护a.灯具、开关、插座安装完的房间门窗应随时关闭,以防电气元件等丢失。b.装灯具时不得损坏吊顶天面和龙骨。6)施工应注意的问题:a.对于装饰面上的开关、插座,如接线盒口距离装饰面超过20mm,均应加装校正盒,确保并线头在盒内。防止线头打火引起燃烧危险。b.螺口灯具接线,禁止将线头直接用钳夹在接线桩上,一定要拧紧。插座接线,线头打回弯塞进接线孔内,防止虚接。9、系统调试1)调试和运行准备a.材料和器具准备:本工程调试和运行时必须准备电器、绝缘靴、绝缘手套、临时地线、粉末灭火器、万用表、相序表、兆欧表、钳形电流表、临时导线、临时开关、应急灯、工具袋和手电筒等。b.设备清扫及设备检查:检查设备内有无遗留的工具、金属材料及其它物品;彻底将设备及配电室、控制室的灰尘清除,将电器、仪表元件清扫干净。c.确定调试和运行组织机构,明确调试和运行指挥者、操作者和监护人的名单,报项目部批准。d.检查照明系统和动力系统测试记录、试验项目,必要时,要有试验报告单。2)调试与运行照明系统:a.首先按系统中各支线回路进行调试,确认支路合格后再进行干线回路调试,然后进行层箱系统回路调试,最后进行总系统调试。并做好记录。b.调试时,要仔细检查巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制是否相对应;灯具的相线、零线是否接错;插座用专用调试插头全数检查,检查插座的零火线是否接错,地线有无;在上述正确的基础上再按调试按钮,看插座漏电时相应电箱内相应插座回路的漏电开关是否动作,若漏电开关不动作,则应检查出原因加以整改。c.干线送电前应先用摇表测量一下电缆的绝缘电阻,确认绝缘电阻不小于0.5MΩ,则能够送电;若小于0.5MΩ,则应分析原因,检查整个线路排除故障后送电。d.调试中应将所有电箱内接线端子上螺丝再紧固一遍,防止线头虚接引起的故障。调试合格后,要进行24小时满负荷运行,送电前要检查线路上是否有人施工,所有开关是否全在分闸位置,确认无误后方可送电;送电必须从电源侧送起,每送一个回路,必须检查三相电压是否正常,若双路电源,则必须检查主、副路电源是否接错及两路的相序是否相同;照明系统应逐个回路送电,直至所有负荷送上电。试运行过程中,每隔8小时记录电压、电流数值一次,并做好记录。动力系统:a.动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好,如接触器控制或减压起动等自动控制设备,应先切除电机线路检查,调试其控制部分是否动作无误,然后检查其电机转动是否灵活,有无卡死现象,有些设备应先卸开负荷,确认电机是否正常运转,正常后,才能开机试运转,如发现异常情况,应立即停止,检查消除故障后,继续调试。b.首先按动力系统图中各支线回路进行空载点动启动,然后进行空载启动运行,运行时间为2小时,开始运行及每隔1小时要记录电源电压和空载电源。c.空载调试合格后要进行72小时满负荷运行。运行时要及时测量该系统的电源电压、负荷电流和电机温度等,并做好记录。试运行过程中每隔8小时记录一次,直到72小时为止。配电室配电系统:a.首先按系统图纸要求合低压进线柜开关,检查电压表三相是否电压正常。b.在低压开关柜通电空载运行24小时后进行带负荷运行。运行时要测量系统电源电压、负荷电流,同时记录有功电度一读,运行时共记录9次并做好记录。c.系统验收:照明系统运行24小时;动力系统运行72小时无异常现象。3.2给排水工程3.2.1设计要求:1、系统简介(1)、给水系统:整栋楼给水系统分三部分,即地下室人防给水、住宅高低区给水。人防给水由市政自来水直接供给;住宅给水由设在小区水泵房内的两套加压给水设备加压供给;一套用于低区供水,一套用于高区给水。地下室人防水箱采用装配式不锈钢板焊接水箱,其中战时生活水箱设一座,总有效容积为15m3,(包括冲洗量为5m3)。战时饮用水箱设一座,总有效容积15m3。(2)、热水系统:整栋楼热水系统分为两个区,分别由小区高低区加压给水设备供水,经设在小区热交换站内的高低区换热器换热后供给。(3)、生活排水系统:采用伸顶透气的单立管排水系统,底层单独排出;地下室废水排至集水坑,再由潜污泵提升排至室外,潜污泵起停由集水坑内的水位自动控制;化粪池待小区总平面统一设计。(4)、雨水系统:屋面雨水采用外排水系统,收集后排至室外雨水管道;外阳台上的雨水由地漏收集经立管排至室外雨水口。(5)、凝结水系统:凝结水收集后经立管排至室外散水。具体立管位置见建筑图。2、管材(1)、生活给水干管、立管及水表前的支管均采用钢塑复合管,水表后的给水支管采用冷水型PPR管,热熔连接。(2)、生活热水干管、立管及水表前的支管均采用钢塑复合管,水表后的给水支管采用热水型PPR管,热熔连接。(3)、人防内给水管道采用热镀锌钢管,丝扣连接;人防内埋地排水管采用机制排水铸铁管,石棉水泥接口。(4)、潜污泵除出口一段管道采用橡胶夹布软管外,其余采用焊接钢管,焊接。(5)、自流排水立管及建筑底层排水出户管道均采用柔性抗震排水铸铁管,橡胶法兰柔性接口。支管采用UPVC排水塑料管。(6)、雨水管道及凝结水管道均采用承压塑料管,黏结。(7)、所有以上管道上的管件必须与相应管道材质匹配。3、阀门(1)、生活给水管。热水给水管及热水回水管道上的阀门,DN〈50采用全铜截止阀;DN〉50采用HSF41HC-16C型活塞阀,热水管道的阀门配耐高温密封圈。(2)、潜污泵出水管道上阀门采用HSF41HC-16C型活塞阀。(3)、止回阀:潜污泵出水管上止回阀门采用HC41C-16C型号止回阀门。(4)、给水、热水支管上的减压阀均采用YZ11X-16P型不锈钢减压阀。4、卫生设备(1)、坐便器采用低水箱3-6L两档冲洗阀门坐便器;洗脸盆采用台下式或立柱式陶瓷洗脸盆;淋浴器采用双管带莲蓬头软管的成品淋浴器;浴盆采用三联混合龙头无裙板铸铁搪瓷浴盆(带软管淋浴器);厨房洗涤采用不锈钢制品盆。(2)、地漏采用塑料地漏,水封深度不小于50mm;清扫口采用塑料清扫口,镀铬铜面。5、管道防腐、保温及涂色(1)、防腐:明装焊接钢管外壁均先除锈后,以樟单打底,再刷银粉漆二道;明装镀锌钢管外壁均刷银粉漆两道;埋地的铸铁管及地沟内的焊接钢管均刷沥青漆二道,并外缠玻璃丝布二道。(2)、保温:除住宅户内热水支管外的所有热水管道均采用岩棉壳保温,DN〈50时保温层后30mm;DN〉50时厚40mm,保护层采用外包加筋铝帛一道;位于屋面的给水及消防管道采用岩棉管壳保温,保温层厚为40mm。(3)、管道涂色:地下室、管道井及梁底下的管道应涂刷不同颜色色漆加以区别:人防给水管道——绿色;住宅低区给水管——绿色加一道白圈;住宅高区给水管——绿色加两道白圈;住宅高区热水供水及回水管道——兰色;住宅低区热水给水及回水管道——兰色加一道白圈;消火栓管道——红色;排水管道——本色;废水管道——本色;以上色圈宽度为20mm,各色圈之间间距2m,遇到保温及防结露管道时,色漆均刷在包扎层外面。6、管道安装及管道工作压力:1、管道安装:1)卫生间内给水尽量嵌墙暗装,遇到剪力墙时可考虑明装。2)管道安装整体要求应注意平治美观,应靠墙。贴梁、排水管道起点应进可能抬高(注明者除外),管道支吊架设置按现行施工安装及验收规范规定和国标03S402设置施工,施工中安装单位应和土建施工单位密切配合,对管道、卫生设备楼板留洞;管道穿+-0.000以下剪力墙预埋柔性防水套管;管道穿人防围护结构预埋刚性防水套管;管道穿剪力墙预留刚套管,剪力墙上留洞等应认真核对,配合土建施工现场预留,以防错漏。3)凡穿越剪力墙的给排水、消防管道均预留比穿越管大1~2号钢套管;凡穿越+-0.000以下剪力墙的管道均应预留柔性防水套管,穿人防围护结构的管道预留刚性防水套管,具体套管尺寸详查国标02S404。4)凡穿越楼板的给水、热水、消防管道均预留比穿越管大1-2号刚套管,并高出楼板面30mm。穿屋面的排水管道预埋刚性防水套管,具体尺寸详查国标02S404。5)在施工时应提前考虑到房间装修可能对敷设在垫层内的给水、热水支管产生破坏(对敷设在垫层内的给水、热水支管在安装、试压、土建找平后要在找平层上有临时标记)。2、管道工作压力:住宅低区给水管道为0.66MPA;住宅高区给水管道为1.10MPA;住宅低区热水管道为0.66MPA;住宅高区热水管道为1.10MPA;人防给水管为0.3MPa;消火栓管道为0.9MPA;潜污泵出水管均为0.3MPA;管道应做排水灌水试验,以上管道试验压力根据如上工作压力,按现行有关施工及验收规范执行,并做好现场试压及安全工作。7、排水管道坡度采用如下:DN50i>0.035;DN75i>0.025;DN100i>0.02;DN150i>0.01;DN200i>0.0088、建筑物内进、出水管与室外管道连接,须待主体建筑沉降稳定后方可进行。9、本工程给水、热水立管需设波纹补偿器,并设固定支架;波纹补偿器的补偿量、个数、设置位置根据所选管材厂家提供。10、管道安装时,有交叉的地方采用以下原则躲让:上水管躲让下水管;给水管、消火栓管躲让热水管;热水给水管躲让热水回水管;小管让大管。11、本图所标注管道标高,有压管道以管中心为准,自流管道以管内底为准。图中所标注尺寸以毫米计,管道标高以米计。12、本工程场地为I级非重湿陷性黄土地区,室外管道采用直埋敷设方式。3.2.2生活给水系统安装:1)施工准备a、材料要求。本工程使用的PP-R管和衬塑复合管,必须符合设计的压力和材质要求,应有产品合格证,检验报告,准用证。b.施工的主要机具:PP-R管专用割刀,手动加热器,熔接机、倒角器、刨削器。c.作业条件:土建结构全部完成,粉刷全部结束后进行。2)施工顺序施工的基本工艺流程为:安装准备-à预制加工-à干管安装-à立管安装-à支管安装-à管道试压-à管道冲洗3)施工方法:室内给水管道采用PP-R管材管件,采用热熔连接,其施工技术要求:a.管道预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图尺寸预制加工。b.熔接过程主要机具:手动加热器、熔接机、倒角器、刨削器。c.压力试验:直到压力检测开始前,所有熔接连接部位必须完全冷却,正常情况下,规定最后一个熔接过程结束1小时后才能进行压力试验。d.同种材质的给水管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。e.给水管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。f.热熔连接应按下列步骤进行:Ⅰ、热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。Ⅱ.切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。Ⅲ.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。Ⅳ.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表:公称外径(mm)热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若环境温度小于5℃,加热时间延长50%。Ⅴ.熔接弯头或三通时按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置。Ⅵ.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定。Ⅶ.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入,到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。Ⅷ.在上表规定的加工期间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。Ⅸ.采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。Ⅹ.立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定:冷水管支架最大间距公称外径De(mm)202532405063横管(mm)650800900110012501400主管(mm)10001200150017001800热水管支架最大间距公称外径De(mm)202532405063横管(mm)5006007008009001000主管(mm)90010001200140016001700注:冷热水管共用支吊架时应根据热水管支吊架间距确定。暗敷直埋管道的支架间距可采用10001500MM。3．2．3排水系统安装:排水管采用UPVC排水塑料管,用专用PVC粘接剂粘接;雨水和空调冷凝水管采用UPVC排水塑料管,用专用PVC粘接剂粘接。压力排水管:采用焊接钢管,焊接连接。1)施工准备a、材料要求:本工程采用塑料管道UPVC,必须保持色泽一致,壁厚均匀,符合国家技术标准规定,三证齐全。管材、管件、胶水应用同一厂家产品。b、主要机具:手锯弓、毛刷、电锤、板手。c、作业条件:土建结构完且墙面粉刷完毕。2)施工顺序安装准备-à预制加工-à立管安装-à支管安装-à灌水试验-à通水试验-à通球试验-à竣工验收3)施工方法a.管材和管件安装前,必须清除污垢和杂物,承插塑料排水管的接口,应用粘接剂粘牢,粘接剂的理化性能必须符合产品说明书和设计要求,并应在施工前期先做试样,证明其粘度达到要求后方可使用。b.管道断口应平整并垂直于轴线,被粘结面保持清洁,如表面有灰沙或油污时,须用清洁剂擦净,管端插入管件深度必须符合要求,配管时应插一次,表面划出标记。插入深度符合下表规定:序号管材公称外径管端插入承口深度mm1502527540311050416060c.当管径等于或大于110mm,室内明设生活排水管、雨水管,在穿越楼板、防火墙和防火区时必须设置阻火圈或防火套管。d.立管和横管应合理设置伸缩节,间距不应大于4m,管端插入伸缩节处应预留一定间隙,一般夏季为5-10mm,冬季为15-20mm。e.生活排水立管中心线与墙面距离:管径(mm)5075100160间距(mm)7580～90100～110120～130f.排水横管支承点间距:公称外径(mm)5075110160间距(mm)50075011001600g.排水管的各个合流处,应采用斜三通或顺水三通;排出管应采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍的90度弯头。排水立管与出户管连接转弯处应砌砖墩,支撑牢固,不得敷设在松软的回填土上。h.排水管道坡度过小或倒坡,均影响使用效果,管道坡度无设计要求参见有关施工规范。i.排水立管安装位置确定时,与后墙及侧墙的距离应考虑到饰面的厚度,立管检查口朝向应便于疏通操作。j.排水管道应做好灌水,通水、通球试验,并做好记录存档。4)质量标准:严格按照《建筑排水聚氯乙稀管道施工及验收规范》5)成品保护a.管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管路堵塞。b.安装完的管道应加强保护,特别立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。c.严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点,吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用塑料纸包裹,以免污染管道。3.2.4卫生洁具安装1)施工准备a、材料要求:严格依据业主和设计要求选择洁具,所有洁具、配件等符合国家技术标准规定,并应有产品合格证和准用证。b、主要施工机具:电锤、板手、水平仪、卷尺。c、作业条件:卫生洁具应在室内装修基本完成后进行。2)施工顺序安装准备-à卫生洁具及配件检验-à卫生洁具安装-à洁具稳装-à-卫生洁具配件安装à卫生洁具与墙、地缝处理-à卫生洁具外观检查-à通水试验。3)施工方法a.卫生间首先要画出平面布置图,经审核无误后,做出样板房后方能大面积施工,固定卫生间器具用的木砖全部刷防腐漆,固定卫生器具的螺丝应符合国家标准图施工。b.卫生器具安装前检查上、下管道的座标和标高尺寸是否符合设计图纸要求,并在管道试压粉刷完毕后,才能安装和镶接。c.卫生器具的陶瓷件与支架接触平衡妥贴,必要时加软垫.如陶瓷直接用埋栓或膨胀螺栓固定在墙上时,螺栓架软垫圈,拧紧螺栓不得用力过猛,以免陶瓷破裂。d.管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处,垫上胶皮,嵌上油灰等填料。e.地漏安装在地面的最低处,其篦子顶面设置处低于地面5MM。f.阀门安装:安装前仔细检查,核对阀门的型号、规格是否符合设计要求,根据阀门的型号和出厂说明书,检查它们是否能够在所要求的条件下应用,而且按设计和规范规定进行试压.检查填料及压盖螺栓,必须足够的调节余量,并要检查阀杆是否转动灵活,有无卡涩现象和歪斜情况。4)质量标准:卫生器具安装质量标准就是平、稳、准、牢、不漏,使用方便,性能良好。平:就是同一房间内同种器具上边边缘要水平。稳:就是器具安装后无摆动现象。牢:就是安装牢固,无脱落松动现象。准:就是卫生器具平面位置和高度尺寸正确,特别是同类器具要整齐美观。不漏:即卫生器具上、下水管连接严密不漏。使用方便:即零部件布局合理,阀门及手柄的位置,朝向合理。性能良好:就是阀门,水嘴使用灵活,管内畅通;卫生器具的排出设置存水弯,阻止下水道中的污蚀气体返回室内。5)成品保护a.洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞和损坏。b.在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。c.洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。d.安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。e.通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按分层分段分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。f.冬季室内不通暖时,各种洁具必须将水放净,存水弯应无积水,以免将洁具和存水弯冻裂。3.2.5各类支架的制作1)加工前要画出加工大样图方能制作,孔眼用钻床,严禁用气焊,电焊冲眼代替。2)管道不允许有任何位移的部位设置固定支架,固定在可靠的挂钩上,在管道无垂直移位或位移很小的地方可设活动支架。3)立管管卡和支管卡箍的数量和位置应符合国家施工规范,参照S161执行。3.2.6管道试压、防腐刷漆和保温工程a.管道安装完毕后,对各部位支、吊、托架进行检查,待检查合格后,进行水压试验,水压试验的标准按有关规范规定执行。b.试压合格后,即可进行管道的防腐刷漆工作,涂漆前应将管道表面的油垢,氧化皮和铁锈清除干净,对于焊缝应清除焊渣、毛刺等。涂漆工作应在5℃-40℃的环境温度下进行,并应有防水、防冻、防雨措施。涂层质量应使漆膜附着牢固、颜色一致、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷,涂层应完整无损坏、无漏涂。c.根据图纸设计要求管道涂色:地下室、管道井及梁底下的管道应涂刷不同颜色色漆加以区别:人防给水管道——绿色;住宅低区给水管——绿色加一道白圈;住宅高区给水管——绿色加两道白圈;住宅高区热水供水及回水管道——兰色;住宅低区热水给水及回水管道——兰色加一道白圈;消火栓管道——红色;排水管道——本色;废水管道——本色;以上色圈宽度为20mm,各色圈之间间距2m,遇到保温及防结露管道时,色漆均刷在包扎层外面。d.管道保温工作在强度试压合格,油漆完工后进行,保温前管道表面应清扫干净,冬季施工有防冻,防雨措施,保温材料要的出厂合格证和近期分析检验报告。e.管道安装时,有交叉的地方采用以下原则躲让:上水管躲让下水管;给水管、消火栓管躲让热水管;热水给水管躲让热水回水管;小管让大管。4、质量保证措施4.1思想保证加强思想教育,使全体施工人员树立”百年大计、质量第一”的思想意识,把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动,要严格执行ISO9002国际标准。执行我公司颁布的质量体系程序