电焊气割操作培训课件

电焊气割操作培训课件单击此处添加副标题有限公司汇报人：XX01电焊气割基础知识02电焊操作技术03气割操作技术04焊接材料与工艺05电焊气割故障诊断06电焊气割安全与环保目录电焊气割基础知识01电焊气割的定义利用电能转化为热能，熔化金属进行焊接的方法。电焊定义利用气体火焰的热能，将金属预热至燃点后喷出高速切割氧流使其燃烧并吹除熔渣的过程。气割定义电焊气割的原理利用电弧热能熔化金属，实现两块金属材料的熔接。电焊原理01利用气体火焰预热金属至燃点，再喷出高压氧使金属燃烧并吹除熔渣。气割原理02电焊气割的应用领域电焊气割用于船舶的船体拼接与结构修复，确保航行安全。船舶制造在建筑中，电焊气割用于钢结构连接与切割，提升建筑稳固性。建筑行业电焊操作技术02电焊设备介绍介绍直流电焊机、交流电焊机等不同类型及其特点。电焊机类型阐述焊钳、焊条保温筒等辅助设备的作用与使用方法。辅助设备电焊操作流程检查设备完好，穿戴防护用具，清理焊接区域。准备阶段清理焊渣，检查焊缝质量，进行必要修补。焊后处理调整电流电压，引弧焊接，保持焊条角度与速度。焊接实施010203电焊安全规范必须佩戴焊接面罩、绝缘手套等防护用品，防止弧光灼伤和触电。个人防护要求检查焊机、电缆等设备完好，接地可靠，严禁在易燃易爆容器上焊接。设备操作规范清理易燃易爆物品，保持通风良好，潮湿环境需采取绝缘措施。作业环境规范气割操作技术03气割设备介绍用于喷射火焰和氧气，实现金属切割，是气割操作的核心工具。气割枪01分别储存氧气和燃气，为气割提供必要的气体燃料。氧气瓶与燃气瓶02气割操作流程01准备阶段检查设备、工具及材料，确保气割枪、氧气瓶等完好可用。02点火与预热开启氧气和燃气阀门，点火并调整火焰，预热切割部位至适宜温度。03切割实施保持稳定切割速度，沿预定线路进行气割，适时调整火焰大小。气割安全规范每次操作前检查气瓶、割炬及管路，确保无泄漏、破损，阀门紧固。设备安全检查01气割区域10米内禁易燃物，备灭火器，作业时防回火，保持通风。防火防爆措施02穿戴阻燃服、防护眼镜、手套，防火花飞溅，保护身体各部位。个人防护要求03焊接材料与工艺04焊接材料的种类由焊芯和药皮组成，用于填充焊缝，保护熔池并调整焊缝成分焊条类分实心与药芯，用于自动化焊接，提供填充金属并导电焊丝类焊剂用于埋弧焊，气体用于保护焊接区域，防止氧化焊剂与气体焊接工艺的选择根据焊接材料的类型（如钢、铝等）选择适配的焊接工艺。材料类型决定考虑焊接工艺的特性，如熔深、速度、成本，选择最优方案。工艺特性考量焊接质量控制材料选择控制工艺参数控制01严格筛选焊接材料，确保其质量符合标准，避免因材料问题影响焊接质量。02精确设定焊接电流、电压、速度等参数，保证焊接过程稳定，提升焊接质量。电焊气割故障诊断05常见故障及原因电焊机故障电源异常、元件损坏或参数错误导致设备无输出或输出异常。气焊气割故障火焰异常、割炬不冲或漏气，多因气体杂质、操作不当或部件老化。故障排除方法清理气路沉积物，更换变形射吸管，调整喷嘴孔径，恢复气体正常流动。割炬不冲解决针对弯曲、喇叭形火焰，清理焊嘴飞溅物或调整割咀装配，恢复火焰形状。检查割咀螺纹与压合处，涂抹红铅油密封或更换部件，确保无气泡泄漏。割咀漏气修复火焰异常处理维护保养要点定期专业维护定期请专业人员对电焊气割设备进行全面检查和维护。日常清洁检查每日操作后清洁设备，检查线路、气管是否完好无损。0102电焊气割安全与环保06安全操作规程01个人防护要求操作前需穿戴好防护服、手套、护目镜等，确保个人安全。02设备检查流程操作前仔细检查电焊机、气割设备及管线，确保无泄漏、无损坏。应急处理措施立即切断电源，使用灭火器或消防沙扑灭初期火灾，及时报警。火灾应急迅速切断电源，用绝缘物体使触电者脱离电源，进行急救并送医。触电应急迅速关闭气源阀门，打开门窗通风，避免明火，疏散人员并报警。气体泄漏应急