工艺装备管理制度服装(3篇)

第1篇一、总则为了规范服装工艺装备的管理，提高服装生产效率和质量，确保生产过程的顺利进行，特制定本制度。二、适用范围本制度适用于本公司所有服装生产车间、工艺室及相关部门。三、管理职责1.生产部：负责工艺装备的采购、验收、分发、回收、维护及报废等工作。2.工艺室：负责工艺装备的设计、改进、更新及培训等工作。3.设备维护部门：负责工艺装备的日常维护、保养及故障排除等工作。4.各生产车间：负责工艺装备的使用、保养及回收等工作。四、工艺装备的采购与验收1.采购部门根据生产需要，制定工艺装备采购计划，报请上级审批。2.采购部门按照审批通过的采购计划，选择合格供应商，签订采购合同。3.验收部门对到货的工艺装备进行验收，确保其符合技术要求和质量标准。4.验收合格的工艺装备由生产部负责分发至各生产车间。五、工艺装备的使用与维护1.各生产车间在接到工艺装备后，应进行详细检查，确保其功能正常。2.使用人员应按照操作规程进行操作，不得随意拆卸或改装工艺装备。3.使用人员应保持工艺装备的整洁，定期进行清洁和保养。4.发现工艺装备故障，应及时报告设备维护部门，不得擅自修理。六、工艺装备的保养与维修1.设备维护部门应根据工艺装备的使用频率和性能特点，制定保养计划。2.定期对工艺装备进行保养，包括润滑、清洁、紧固等。3.对于无法自行修复的故障，设备维护部门应进行维修或更换零部件。4.保养和维修记录应完整、准确，以便跟踪和管理。七、工艺装备的回收与报废1.使用期满或因技术更新等原因需要更换的工艺装备，由生产部负责回收。2.回收的工艺装备应进行清洁、检查，符合规定后入库保管。3.对于无法修复或使用价值较低的工艺装备，由生产部提出报废申请，经相关部门审核后报废。4.报废的工艺装备应按照规定进行处置，不得随意丢弃。八、培训与考核1.生产部负责组织工艺装备操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。2.工艺室负责组织工艺装备设计、改进和更新方面的培训。3.各部门应定期对工艺装备管理人员进行考核，确保其熟悉管理制度和操作规程。九、奖惩措施1.对严格执行本制度，保证工艺装备正常运行，提高生产效率和质量的人员给予奖励。2.对违反本制度，造成工艺装备损坏、停机等不良后果的人员，视情节轻重给予处罚。十、附则1.本制度由生产部负责解释。2.本制度自发布之日起施行。十一、具体实施细则1.工艺装备的采购与验收：（1）采购部门在制定采购计划时，应充分考虑生产需求、技术标准、使用寿命等因素。（2）验收部门在验收工艺装备时，应严格按照技术要求和质量标准进行检查。（3）验收合格的工艺装备应在验收单上签字确认，并由采购部门办理入库手续。2.工艺装备的使用与维护：（1）使用人员应熟悉工艺装备的操作规程，确保安全使用。（2）使用人员应按照保养计划进行保养，保持工艺装备的整洁和性能。（3）使用人员应定期检查工艺装备的运行状况，发现问题及时报告。3.工艺装备的保养与维修：（1）设备维护部门应根据保养计划，定期对工艺装备进行保养。（2）设备维护部门应建立维修档案，记录维修过程和结果。（3）维修完成后，设备维护部门应进行试运行，确保工艺装备恢复正常运行。4.工艺装备的回收与报废：（1）回收的工艺装备应按照规定进行分类、整理。（2）报废的工艺装备应进行技术鉴定，确定报废原因。（3）报废的工艺装备应按照规定进行处置，确保环保要求。5.培训与考核：（1）生产部应根据培训计划，组织工艺装备操作人员的培训。（2）工艺室应根据培训计划，组织工艺装备设计、改进和更新方面的培训。（3）各部门应定期对工艺装备管理人员进行考核，考核结果纳入绩效考核体系。本制度旨在规范服装工艺装备的管理，提高生产效率和质量，各部门应认真执行，共同推动公司发展。第2篇一、总则1.1为了规范服装工艺装备的管理，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。1.2本制度适用于公司所有服装生产车间、相关部门及个人。1.3本制度依据国家相关法律法规、行业标准及公司实际情况制定。二、管理职责2.1公司设立工艺装备管理领导小组，负责公司工艺装备的总体规划、协调和管理。2.2生产部门负责具体实施工艺装备的管理工作，包括采购、验收、使用、维护、保养和报废等。2.3设备管理部门负责对工艺装备进行日常维护、保养和检查，确保设备正常运行。2.4人力资源部门负责对员工进行工艺装备操作培训，提高员工操作技能。三、工艺装备的采购与验收3.1采购部门应根据生产需要，结合工艺要求，选择合适的工艺装备供应商。3.2采购部门在签订采购合同前，应充分了解供应商的生产能力、产品质量、售后服务等情况。3.3采购部门应严格按照合同要求，对工艺装备进行验收，确保其符合生产要求。3.4验收过程中，应检查工艺装备的规格、型号、性能、外观等是否符合合同要求。3.5验收合格后，由采购部门填写《工艺装备验收报告》，报工艺装备管理领导小组审批。四、工艺装备的使用与维护4.1使用工艺装备的员工应经过培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。4.2使用工艺装备时，应严格按照操作规程进行，不得擅自调整设备参数。4.3使用过程中，应保持工艺装备的清洁、整洁，防止锈蚀、损坏。4.4定期对工艺装备进行检查、维护，发现问题及时上报设备管理部门。4.5设备管理部门应根据工艺装备的使用情况，制定合理的维护保养计划。4.6对关键设备，应进行定期检测，确保其性能稳定。五、工艺装备的保养与报废5.1工艺装备的保养分为日常保养和定期保养。5.2日常保养由使用部门负责，包括清洁、润滑、紧固等。5.3定期保养由设备管理部门负责，包括更换易损件、调整设备参数等。5.4工艺装备的报废标准：（1）设备老化、磨损严重，无法满足生产要求；（2）设备存在安全隐患，经检测确认无法修复；（3）设备已达到国家规定的报废年限。5.5报废设备应经过设备管理部门鉴定，填写《工艺装备报废申请表》，报工艺装备管理领导小组审批。六、奖惩制度6.1对在工艺装备管理工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。6.2对违反本制度，造成经济损失或安全事故的，依法追究责任。七、附则7.1本制度由公司工艺装备管理领导小组负责解释。7.2本制度自发布之日起实施。八、其他8.1本制度未尽事宜，按照国家相关法律法规、行业标准及公司相关规定执行。8.2本制度如有修改，经公司审批后重新发布。9.1本制度如有争议，以国家相关法律法规为准。10.1本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。本制度旨在规范公司工艺装备的管理，提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。各部门和个人应严格遵守本制度，共同维护公司工艺装备的良好状态。第3篇一、总则为了规范服装工艺装备的管理，提高生产效率，确保产品质量，特制定本制度。本制度适用于公司所有服装生产环节中的工艺装备管理。二、管理原则1.科学管理：根据生产需要，合理配置工艺装备，实现工艺装备的优化配置。2.精益求精：持续改进工艺装备，提高其性能和可靠性。3.安全第一：确保工艺装备操作安全，防止事故发生。4.经济效益：在保证产品质量的前提下，降低工艺装备成本，提高经济效益。三、职责分工1.生产部：负责工艺装备的选购、验收、使用、维护和报废等工作。2.设备部：负责工艺装备的维修、保养和更新换代等工作。3.质量部：负责对工艺装备的适用性、性能和安全性进行检验，确保产品质量。4.人力资源部：负责对操作人员进行工艺装备操作培训，提高操作技能。四、工艺装备的选购与验收1.选购原则：（1）符合国家标准和行业标准；（2）性能稳定，质量可靠；（3）操作简便，维护方便；（4）适应性强，可满足多种产品生产需求。2.验收程序：（1）采购部门根据生产需求提出采购申请；（2）设备部组织专家对供应商进行考察，确定供应商；（3）签订采购合同，明确供货时间、质量要求等；（4）设备部组织验收，对工艺装备进行检查、试验，确保其符合要求。五、工艺装备的使用与维护1.使用规定：（1）操作人员必须经过培训，取得操作资格后方可使用工艺装备；（2）严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺装备参数；（3）使用过程中发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门处理；（4）操作人员应爱护工艺装备，不得随意拆卸、损坏。2.维护规定：（1）设备部负责制定工艺装备的维护计划，定期对工艺装备进行检查、保养；（2）操作人员应按照维护计划，配合设备部进行维护工作；（3）维护过程中发现故障，应及时报告设备部，由专业人员进行处理；（4）维护记录应完整、准确，便于追溯。六、工艺装备的报废与更新1.报废条件：（1）工艺装备达到使用寿命，无法继续使用；（2）工艺装备存在严重安全隐患，威胁操作人员生命安全；（3）工艺装备无法满足生产需求，影响产品质量。2.报废程序：（1）设备部提出报废申请，经生产部、质量部等部门审核；（2）批准报废后，设备部组织报废工作，包括拆卸、处理等；（3）报废记录应完整、准确，便于追溯。3.更新程序：（1）设备部根据生产需求，提出更新计划；（2）经生产部、质量部等部门审核；（3）批准更新后，设备部组织采购、验收、安