公司安全操作规程及岗位职责说明

公司安全操作规程及岗位职责说明一、总则（一）目的为规范公司各岗位安全作业行为，明确安全管理及作业人员岗位职责，预防生产安全事故，保障员工生命安全与公司财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》及行业相关标准，结合公司实际制定本规程及职责说明。（二）适用范围本文件适用于公司全体员工（含正式工、实习生、外包人员）在生产、设备维护、仓储、办公等场所的作业活动及安全管理工作。（三）基本原则1.安全优先原则：作业过程中若发现安全隐患或冲突，须立即停止作业，优先消除隐患或采取防护措施。2.全员负责原则：各级人员须履行岗位安全职责，主动参与安全管理，做到“我的岗位我负责，我的安全我保障”。3.合规操作原则：严格遵守国家法律法规、行业标准及公司安全制度，禁止违章指挥、违规作业、违反劳动纪律。二、各岗位安全操作规程（一）生产作业岗位1.作业前准备提前到岗，检查作业设备的电源、仪表、传动部件等是否处于正常状态，确认防护装置无损坏、安全联锁功能有效。按要求穿戴劳动防护用品（如安全帽、防护鞋、防尘口罩、护目镜等），禁止佩戴与作业无关的饰品。参与班前安全会，了解当日生产任务、安全风险及注意事项，确认无身体不适或精神状态异常后开始作业。2.作业中操作严格遵守工艺参数（如温度、压力、转速等），禁止擅自调整设备运行参数或更改作业流程。操作设备时，保持注意力集中，严禁在设备运行时清理杂物、接触转动部件或进行非授权调试。发现设备异常（如异响、过热、泄漏）或工艺波动时，立即停机并报告班组长，待故障排除或得到明确指令后方可恢复作业。多人协同作业时，须明确指挥者与分工，使用规范手势、信号沟通，避免交叉作业引发碰撞、挤压风险。3.作业后收尾清理作业现场，将工具、物料归位，保持通道畅通、场地整洁，防止滑倒、绊倒等事故。按操作规程关闭设备，切断电源、气源，确认设备处于安全待机状态。如实填写《作业日志》，记录设备运行状态、异常情况及处理结果，为后续作业提供参考。（二）设备维护岗位1.作业前安全措施对需维护的设备，执行“断电、挂牌、上锁”（LOTO）程序，在电源开关、控制箱处悬挂“禁止合闸”警示牌，必要时安排专人监护。检查维护工具的安全性（如绝缘工具无破损、起重工具承重符合要求），佩戴防护手套、护目镜等防护用品。若涉及高空、动火、有限空间作业，须提前办理《特种作业许可证》，落实专人监护、气体检测、消防器材准备等措施。2.维护过程操作按设备说明书或维护手册开展工作，禁止随意拆卸设备部件或更改电路、油路结构。使用电动工具时，确保接地良好；进行焊接、切割作业时，清理周边易燃物并配备灭火器材。更换零部件时，确认新部件规格、性能与原部件一致，安装后进行空载测试，检查运行稳定性。维护过程中产生的废油、废料须分类存放，禁止随意丢弃或倒入下水道，防止环境污染与火灾隐患。3.维护后验收与记录恢复设备防护装置、安全联锁，拆除警示牌并通电试运行，观察设备运行3-5分钟，确认无异常后交付使用。填写《设备维护记录》，详细记录维护内容、更换部件、测试结果及遗留问题，提交设备管理部门存档。（三）仓储管理岗位1.货物堆放与存储按“上轻下重、分类存放、间距合理”原则堆放货物，堆垛高度不超过货架或地面承载限制，防止坍塌。易燃易爆、有毒有害物品须单独存放，设置明显警示标识，配备防爆灯具、通风设备及应急救援物资。定期检查库存货物，发现受潮、变质、泄漏等情况时，立即隔离并报告上级，启动应急处置程序。2.装卸与搬运安全装卸机械（如叉车、起重机）须由持证人员操作，作业前检查刹车、转向、吊具等关键部位，禁止超载或斜拉重物。人工搬运重物时，采用正确姿势（屈膝、挺腰、缓起），多人搬运须统一指挥，防止扭伤、砸伤。装卸易燃易爆物品时，禁止使用铁质工具敲击，远离火源、高温区域，作业后及时清理残留物料。3.消防与应急管理每日检查消防器材（灭火器、消火栓、烟雾报警器）是否完好有效，通道、安全出口是否畅通。熟悉库区应急疏散路线，每月参与消防演练，掌握灭火器、消防栓的使用方法及初期火灾扑救技能。遇地震、火灾等突发情况时，优先组织人员撤离，再根据预案抢救重要物资，撤离后清点人员并报告。三、岗位职责说明（一）安全管理岗位制度建设：参与制定公司安全管理制度、操作规程及应急预案，定期修订以适应法规变化与现场需求。培训教育：组织新员工入职安全培训、岗位安全技能培训及应急演练，确保员工掌握安全知识与操作技能。监督检查：开展日常安全巡查、专项检查（如节假日、换季前），排查设备、作业环境、人员行为中的隐患，下达《隐患整改通知书》并跟踪闭环。应急管理：编制应急预案，储备应急物资，组织应急演练；发生事故时，第一时间赶赴现场，协助救援、调查原因、落实整改。档案管理：建立安全管理台账（如隐患排查、培训记录、事故报告），按时上报安全统计数据，配合政府部门检查。（二）生产作业人员合规作业：严格遵守岗位安全操作规程，拒绝违章指挥，对他人违规行为有权制止并报告。隐患上报：发现设备故障、环境隐患或管理漏洞时，立即向班组长或安全管理部门报告，配合整改。自我防护：正确佩戴劳动防护用品，掌握岗位应急处置方法（如烫伤、机械伤害的急救措施）。参与改进：提出安全合理化建议，参与安全活动（如安全月、技能竞赛），提升自身安全素养。（三）设备维护人员巡检与维护：按计划对设备进行日常巡检、定期保养，记录设备运行参数，及时发现并处理潜在故障。故障处置：接到设备故障报修后，30分钟内到达现场（紧急故障10分钟内），快速排查原因并修复，减少停机时间。安全保障：作业前落实安全防护措施，作业中遵守安全规程，作业后确认设备安全状态，防止次生事故。技术支持：参与新设备安装调试、旧设备改造升级，提供技术建议，协助制定设备安全操作规范。（四）仓储管理人员库存安全：负责库区货物的安全存储，落实防潮、防火、防盗措施，确保库存物资完好。作业安全：监督装卸、搬运作业的合规性，制止违章行为，对作业人员进行安全交底。应急响应：发生火灾、泄漏等事故时，立即启动应急预案，组织人员撤离并配合救援，保护现场证据。数据管理：准确记录货物出入库、库存状态，及时更新台账，为生产调度提供可靠数据。（五）管理层（部门负责人、分管领导）责任落实：将安全目标分解到岗位，与下属签订《安全责任书》，定期考核并兑现奖惩。资源保障：确保安全投入（如防护用品、设备改造、培训经费），为安全管理提供人力、物力支持。决策监督：审批安全管理制度、重大隐患整改方案，定期听取安全工作汇报，解决管理难题。文化建设：推动“安全第一”的企业文化，鼓励员工参与安全管理，营造全员重视安全的氛围。四、监督与考核（一）检查机制日常检查：班组长每日对岗位作业、设备状态进行巡查；安全管理岗每周开展全厂区隐患排查，记录问题并跟踪整改。专项检查：针对节假日、季节变化、新工艺投产等情况，组织专项安全检查，重点排查消防、特种设备、有限空间等风险点。隐患举报：设立安全举报渠道（邮箱、意见箱），鼓励员工举报违章行为或隐患，对属实举报给予奖励。（二）考核办法正向激励：对全年无违章、隐患排查突出、应急处置得当的个人或班组，给予奖金、荣誉证书等奖励。负向约束：对违规作业、未落实整改、隐瞒隐患的人员，视情节轻重给予批评教育、绩效扣分、调岗、解除合同等处罚；造成事故的，依法追究法律责任。（三）整改要求接到《隐患整改通知书》的责任部门，须在规定期限内（一般隐患3日内，重大隐患15日内）完成整改，无法按时完成的须说明原因并申请延期。整改完成后，向安全管理部门提交《整