煤钢结构棚安全防护措施指导书

煤钢结构棚安全防护措施指导书一、总则（一）目的为规范煤钢结构棚（以下简称“钢棚”）全周期安全防护管理，预防坍塌、火灾、触电等事故，保障人员安全及设施稳定运行，特制定本指导书。（二）适用范围本指导书适用于煤矿、煤化工及相关工业场所的钢棚建设、使用、维护全过程安全防护工作。（三）基本原则遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针，落实设计合规、施工规范、运维到位的全周期安全管控要求。二、设计阶段安全防护要求（一）设计合规性钢棚设计需严格遵循《钢结构设计标准》（GB____）、《建筑结构荷载规范》（GB____）等国家及行业标准，结合煤场（或作业区域）环境特点（如风雪荷载、积煤荷载、设备动荷载等）进行荷载验算，确保结构强度、刚度及稳定性满足要求。高烈度地震区、强风区需额外开展抗震、抗风专项设计。（二）材料选用1.主体钢材：选用Q355B及以上强度等级的低合金高强度结构钢，需具备抗腐蚀、抗疲劳性能，其力学性能、化学成分应符合国家标准。2.连接材料：螺栓、焊条等材质、规格需与主体钢材匹配（高强度螺栓采用10.9级及以上，焊条选用E50系列等）。3.防腐材料：根据使用环境（煤尘、湿度、腐蚀性气体等）选择热浸镀锌（锌层厚度≥85μm）或氟碳防腐漆（涂层厚度≥200μm），确保防腐年限不低于15年。（三）场地与基础设计1.钢棚选址避开地质断层、滑坡带、积水区等不良地质区域，场地需压实处理，地基承载力特征值≥150kPa（特殊地质需经地勘确认）。2.基础优先采用独立基础或筏板基础，埋深需满足抗滑移、抗倾覆要求，且高于当地最高地下水位0.5m以上；基础混凝土强度等级不低于C30，配筋率经计算确定。三、施工阶段安全防护措施（一）施工前准备1.人员资质与培训：焊工、起重工、架子工等需持有效特种作业证上岗，全员需接受钢棚专项安全培训，考核合格后方可作业。2.方案审批与交底：施工组织设计（含专项施工方案）需经监理、建设单位审批；施工前对作业班组进行安全技术交底，明确高空作业、焊接、吊装等关键工序安全要求。3.设备与材料检查：起重机械需经检验合格并备案，吊具（钢丝绳、吊钩）需进行拉力试验；焊接设备检查绝缘性能，氧气瓶、乙炔瓶检验有效期，且间距≥5m、距明火≥10m。（二）施工过程防护1.高空作业防护：作业高度≥2m时，搭设双排脚手架或操作平台，临边设1.2m高防护栏杆（下横杆距地0.6m），挂设密目安全网；作业人员系挂双钩安全带（高挂低用），下方设双层水平安全网兜底（网间间距≤10m）。2.焊接作业安全：焊接区域清理易燃物（煤尘、油污等），配备干粉灭火器（每10m²不少于1具）；雨天禁止露天焊接，潮湿环境作业需铺干燥木板绝缘；焊工佩戴绝缘手套、防护面罩，防止弧光灼伤。3.构件吊装安全：吊装前检查构件重心、吊点，采用专用吊具；信号工持证指挥，严禁超载吊装；构件就位后及时安装临时支撑（缆风绳、斜撑等），永久连接验收合格后拆除临时支撑。4.临时用电安全：施工现场采用“三级配电、两级保护”、TN-S接零保护系统，配电箱上锁并张贴标识；电缆架空或穿管埋地，移动电器（电焊机等）配置漏电保护器（额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。（三）施工质量管控1.焊缝质量：一级焊缝100%无损检测（UT或RT），二级焊缝检测比例≥20%；焊缝外观无气孔、夹渣、咬边等缺陷，余高≤3mm。2.螺栓连接：高强度螺栓采用扭矩扳手终拧（终拧扭矩偏差≤±10%）；普通螺栓拧紧至贴合面无间隙，外露丝扣≥2扣。3.防腐施工：除锈等级达Sa2.5级（喷射除锈），防腐漆涂刷均匀，厚度采用测厚仪检测（偏差≤-10%设计厚度）。四、使用与维护阶段安全防护（一）日常安全管理1.荷载管理：钢棚内煤堆、设备堆放严格按设计荷载（堆煤高度、设备重量）执行，严禁超载（局部堆煤高度不超设计值的1.1倍）；严禁在钢棚顶部堆放杂物或增设未经设计的设施。2.人员准入：非作业人员禁止进入钢棚内部，作业人员佩戴安全帽；严禁在钢梁、檩条上行走（如需作业，需铺设走道板并系安全带）。（二）定期检查与维护1.检查周期与内容：月度检查：重点检查螺栓松动、防腐层脱落、基础沉降（水准仪测量，沉降差≤5mm）、排水系统（排水沟、地漏）是否畅通。季度检查：检查焊缝开裂（放大镜或探伤仪）、构件变形（全站仪测量，挠度≤L/250，L为构件跨度）、防雷接地电阻（≤10Ω）。年度检查：邀请第三方机构进行结构安全性鉴定（材料强度检测、结构承载力复核等）。2.维护措施：防腐维护：防腐层脱落面积≥0.5m²时，及时补涂（补漆前重新除锈至Sa2.5级）；热镀锌构件腐蚀严重时，局部重镀锌或更换构件。结构加固：构件挠度超设计值1.2倍时，增设临时支撑（斜撑、拉杆等），并委托设计单位出具加固方案。防雷防静电：每年雨季前检查接地装置（接地极、接地线），确保连接可靠；易燃易爆区域钢棚设置防静电跨接（跨接电阻≤0.03Ω）。（三）特殊天气应对1.雨雪天气：及时清理钢棚顶部积雪（采用专用除雪设备，严禁人工攀爬），检查排水系统，防止积水结冰导致荷载增加。2.强风天气：六级及以上大风时，停止高空作业，检查临时设施（脚手架、广告牌等）稳定性，必要时采取加固措施。五、应急管理（一）应急预案制定针对坍塌、火灾、触电、物体打击等事故，制定专项应急预案，明确应急组织机构、响应流程、救援措施（如坍塌事故采用液压顶撑设备救援，火灾事故切断电源并使用干粉灭火器）。（二）应急物资配备钢棚周边配备应急物资：干粉灭火器（每50m²不少于2具）、急救箱（含止血带、绷带、消毒用品）、备用支撑材料（型钢、螺栓等）、应急照明、通讯设备（对讲机）等。（三）应急演练与培训每半年组织一次应急演练（模拟钢棚局部坍塌等场景），检验预案可行性；每年对作业人员进行应急技能培训（心肺复苏、灭火器使用等）。六、附则1.本指导