皮带检修工技能实操考试题与解答

皮带检修工技能实操考试题与解答引言皮带输送机是工矿企业物料输送的核心设备，其稳定运行依赖于检修工的实操技能。本文围绕故障诊断、实操操作、维护管理三大核心场景设计试题，结合现场典型问题拆解解答，助力检修工夯实技能、提升设备保障能力。一、故障诊断与排查类试题试题1：皮带跑偏的成因分析与排查步骤问题：某带式输送机运行时皮带向一侧偏移，无撕裂/卡阻但输送效率下降。分析故障成因，说明排查步骤。解答：皮带跑偏的核心是受力不均，需从机械结构、物料载荷、皮带状态三方面排查：1.滚筒/托辊系统：检查头尾滚筒是否平行（拉线法测轴线偏差，＞2mm需调轴承座）；排查托辊组：跑偏侧托辊是否卡死、磨损，托辊架是否倾斜（损坏托辊需更换，倾斜架体用扳手校正）。2.张紧装置：张紧滚筒（或重锤）是否偏移？张紧力是否均匀？（液压张紧缸调压力，重锤补充配重）；张紧导轨是否卡滞？（清理导轨积尘，润滑滑块）。3.物料载荷：给料口是否偏载？（调溜槽角度、加分料板）；皮带非工作面是否黏料？（清理黏附物料，避免单侧重量失衡）。4.皮带自身：接头是否偏斜？（硫化接头偏斜需重新校准或换皮带段）；皮带是否老化/局部增厚？（老化段修补或整体更换）。排查逻辑：先停机查机械静态状态，再点动观察物料/皮带受力，逐步缩小故障范围。试题2：皮带打滑且电机电流偏低的故障处理问题：皮带启动时打滑，电机电流远低于额定值，线速度偏低。分析原因并给出方案。解答：核心是摩擦力不足或传动空转，需从三方面突破：1.张紧系统失效：张紧滚筒轴承损坏？（拆轴承座，换轴承+密封件）；张紧配重不足？（补配重块，或调液压张紧缸压力至设计值1.2倍）。2.滚筒包胶磨损：驱动滚筒包胶层磨损？（临时贴胶带增摩擦力，长期重新包胶/换滚筒）；滚筒表面油污？（用清洗剂清理，必要时换防油衬垫）。3.传动系统故障：联轴器弹性块损坏？（换弹性块，重新找正联轴器）；减速机输出轴键槽磨损？（拆减速机，修复键槽或换输出轴）。处理优先级：先查张紧力（最易处理）→修复滚筒摩擦力→排查传动系统。二、实操操作类试题试题3：更换下托辊的实操步骤（含安全规范）问题：某TD75型下托辊（φ108mm×1150mm）轴承卡死，需现场更换。说明操作步骤及安全注意事项。解答：操作步骤：1.停机挂牌：按急停，挂“禁止启动”牌，通知集控室锁定设备。2.拆旧托辊：用撬棍撬动弹簧卡环，使托辊从卡槽脱出（卡死时用铜棒敲击端部辅助）。3.查托辊架：清理卡槽积尘/杂物，校正变形卡槽（确保新托辊轴线垂直皮带方向）。4.装新托辊：新托辊需转动灵活，对准卡槽推入，卡紧弹簧卡环（轴向无窜动）。5.调试清理：移除警示牌，点动运行5分钟观察，清理现场并记录。安全注意：执行“停电挂牌上锁”，严禁带电作业；专人监护，防皮带启动/物料坠落伤人；工具及时归位，避免遗落设备内。试题4：皮带硫化接头的核心操作要点问题：某PVG皮带（带宽1200mm）撕裂需硫化接头，简述关键步骤及质量控制。解答：硫化核心是精准对接+均匀受热加压，步骤如下：1.皮带切割：按接头长度（带宽1~1.5倍）标记切割线，专用刀切割（切口与中心线垂直，误差≤1°），剥除覆盖胶和芯层（保留搭接长度50~100mm）。2.分层搭接：芯层（帆布/钢丝绳）阶梯式搭接（钢丝绳需逐根对齐，误差≤2mm），涂刷专用胶浆（晾至不粘手）。3.硫化机安装：铺下加热板→放皮带→铺上加热板，调位置使中心线重合，装模板并均匀紧固螺栓。4.硫化控制：按工艺参数（温度145~155℃，压力1.5~2.0MPa，时间30~60分钟）设置温控仪/压力表，升温时每10分钟补压。5.冷却修整：温度≤80℃时拆硫化机，修整接头边缘（厚度与本体误差≤0.5mm）。质量控制：切割面平整，芯层无损伤；胶浆涂刷均匀，晾置时间合规；硫化参数全程监控（偏差超±5%需重硫化）；接头后点动测试，观察是否打滑/开裂。三、维护方案与管理类试题试题5：煤矿井下皮带季度维护计划（运量800t/h，多尘潮湿）问题：某主斜井皮带（带速2.5m/s，带宽1400mm），环境多尘潮湿，运量800t/h。制定季度维护计划。解答：围绕防尘防潮+重载耐磨设计，分模块执行：1.清洁保养：皮带：每月高压水/压缩空气清非工作面煤泥（潮湿环境每周1次）；季度深度清洁接头，查胶层老化。滚筒/托辊：每月清滚筒包胶积尘；季度拆10%下托辊，清轴承腔积尘，换失效密封件。2.润滑管理：轴承：每月补锂基脂（LGWA2防锈型）；季度“压注式”换脂（排旧脂至新脂溢出）。减速机：季度查油位（油标中线以上），乳化则换L-CKD220齿轮油，查呼吸阀。3.机械检查：紧固件：每月复紧滚筒/托辊架螺栓（设计扭矩80%~100%）；季度探伤关键地脚螺栓。易损件：季度换15%下托辊；查皮带接头磨损（胶层损失超30%重硫化）。4.电气与保护：传感器：每月清跑偏/拉绳开关感应面；季度校验速度/堆煤传感器（响应≤2秒）。电机/电控：季度查电机接线盒防潮密封，清变频器散热通道，测输出电压平衡度（偏差≤3%）。5.专项维护：季度“空载+重载”试运行：空载30分钟查跑偏/托辊；重载2小时监测电流/轴承温度（轴承≤75℃，电流≤1.1倍额定）。总结皮带检修工需兼顾故障诊断精准性、操作