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文档简介
轻型井点系统施工技术手册一、系统概述与适用范围轻型井点降水系统通过真空负压作用,使地下水经滤管、井点管、集水总管汇集后排出,可有效降低基坑内地下水位,防止涌水、流砂、管涌等事故,为基础施工创造干燥作业条件。(一)系统组成井点管:由滤管(带滤网、滤料层)和井管(无缝钢管/UPVC管)组成,滤管段外包尼龙网/钢丝网,缠棕皮或土工布增强过滤。连接管:橡胶管或钢管,耐压抗老化,接头需密封。集水总管:镀锌钢管(直径≥100mm),按间距设连接口,坡向水泵端(坡度0.2%~0.5%)。抽水设备:真空泵(如W5型)+离心泵组合,或自吸泵,需匹配基坑涌水量与降水深度。(二)适用范围土层渗透系数:0.1~50m/d(粉土、砂土、粉质黏土等)。基坑深度:≤6m时降水效率最佳,超6m可分层降水或结合其他降水方式。典型场景:建筑基坑、市政管网沟槽、地下车库、盾构始发井等工程。二、施工准备工作(一)材料准备材料名称技术要求注意事项------------------------------井点管滤管段滤网目数80~100目(砂性土宜加密),井管无裂缝滤管与井管焊接/粘接牢固,管顶临时封堵滤料中粗砂,粒径0.5~3mm,含泥量≤3%提前过筛,去除杂质集水总管镀锌钢管,接口带橡胶圈/焊接密封安装前检查锈蚀、变形(二)设备准备抽水设备:真空泵真空度≥60kPa,离心泵扬程≥降水深度+5m,配套电机功率匹配。辅助设备:水冲钻机(孔径300~400mm)、电焊机、水准仪、卷尺、肥皂液(检测漏气)。(三)现场准备场地平整:清除障碍物,基坑周边坡度≤1:1.5,防止塌方。测量放线:按设计轴线标注井位点,间距误差≤50mm,集水总管走向与基坑边缘平行。水电接驳:就近接水源(钻孔用水),电源容量满足设备总功率,设三级配电箱并接地。三、施工工艺流程(一)井点布置设计平面布置:单排布置:基坑宽度≤6m,井点管距坑边1~1.5m,间距0.8~1.6m。双排布置:基坑宽度>6m,两侧对称布置,间距同单排。环形布置:基坑面积大(如地下室),沿坑周闭合布置,转角处加密。高程布置:井点管埋深=基坑底深度+降水深度(≥0.5m)+滤管长度(1~1.5m)+安全余量(0.5~1m)。集水总管埋深≥0.5m,坡向水泵端(坡度0.2%~0.5%)。(二)井点管埋设1.钻孔:采用水冲法(高压水冲孔)或机械钻孔,孔深超滤管底0.5m,孔壁垂直,孔底无泥渣。2.下管:滤管外包滤网、棕皮后,用绳索吊入孔中,井点管与滤管焊接/粘接牢固,管顶临时封堵(防止泥土进入)。3.填滤料与封孔:沿孔壁均匀填中粗砂,至滤管顶以上1~2m(形成滤水层)。上部填黏土封孔(厚1~2m),分层夯实,防止漏气。(三)管路连接与设备安装集水总管:按设计坡度铺设,接口用橡胶圈/焊接密封,与井点管连接用软管(或钢管),卡箍紧固。抽水设备:集水总管与水泵吸入口间装止回阀、压力表,真空泵与集水箱连接后,用肥皂液检查气密性(无气泡为合格)。(四)试运行与降水1.试抽:先开真空泵(真空度≥60kPa),再开离心泵,观察出水量、水位下降速度。若真空度下降,检查管路接头、封孔处,补填黏土或紧固卡箍。2.连续降水:降水至基坑底以下0.5~1m,施工期间保持抽水,水位波动≤500mm。每日记录水位、出水量,若降水慢,检查滤管是否堵塞(可反冲洗:关闭相邻井点,用高压水冲滤管)。四、质量控制要点滤管质量:滤网无破损,滤料粒径、含泥量符合要求,填砂厚度均匀,封孔密实(黏土分层夯实)。井点管埋深:水准仪测量,误差≤100mm,滤管需完全埋入透水层(严禁露出砂面)。管路密封:连接部位涂密封胶,卡箍拧紧,试运行时用肥皂液检查接口(无气泡为合格)。五、常见问题及处理(一)降水效果不佳原因:滤管堵塞(泥砂进入)、井点间距过大、埋深不足。处理:反冲洗滤管(高压水冲洗);加密井点管;补设深层井点。(二)管路漏气现象:真空度下降,出水量减少。处理:检查接头、封孔处,重新涂胶、紧固卡箍,补填黏土封孔。(三)基坑涌砂原因:滤料填不足、黏土封孔差、水位降速过快。处理:立即停泵,回填滤料、黏土;待稳定后重新抽水,控制降速≤0.5m/d。六、安全与环保要求用电安全:设备接地,电缆架空,雨天设漏电保护器,非电工不得接线。机械操作:钻机专人操作,钻孔时距边坡≥2m,防止坍塌。环保措施:抽出水经沉淀池(三级沉淀)后排入管网,滤料回收利用,避免泥浆污染。七、验收标准井点管埋设:间距误差≤100mm,埋深误差≤100mm,滤料填实,封孔严密。抽水效果:降水后水位≤设计深度,出水量稳定,无涌砂、渗漏。资料验收:施工记录(钻孔、下管、填砂)、水位监测记录、材料合格证等齐全。结语:轻型井点施工需严格遵循工艺标准,结合现
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