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2025年高职工业机器人运维(故障诊断与修复)试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷(选择题,共40分)答题要求:每题只有一个正确答案,请将正确答案的序号填在括号内。(总共20题,每题2分,每题给出的选项中,只有一项符合题目要求)1.工业机器人出现故障时,首先应检查的是()A.电源供应B.程序C.末端执行器D.示教器答案:A2.机器人关节出现异响,可能的原因是()A.润滑油不足B.程序错误C.传感器故障D.控制器过热答案:A3.工业机器人的精度检测主要针对()A.运动速度B.重复定位精度C.负载能力D.工作范围答案:B4.当机器人无法正常启动时,应检查()A.网络连接B.工具更换C.安全防护装置D.视觉系统答案:A5.机器人末端执行器抓取不稳定,可能是()A.气压不足B.电机故障C.通信故障D.示教器损坏答案:A6.工业机器人的故障诊断方法中,最常用的是()A.经验法B.对比法C.测量法D.观察法答案:D7.机器人出现报警代码,应首先查阅()A.操作手册B.电路图C.程序代码D.维修记录答案:A8.关节部位温度过高,可能是()A.负载过大B.示教器设置错误C.传感器失效D.通信干扰答案:A9.工业机器人的电气故障主要检查()A.机械结构B.电路板C.润滑油路D.末端执行器答案:B10.机器人运行过程中突然停止,可能是()A.程序停止指令B.电机烧毁C.安全光幕触发D.以上都有可能答案:D11.对于机器人故障,以下做法错误的是()A.立即维修B.记录故障现象C.分析故障原因D.制定维修方案答案:A12.机器人的通信故障可能导致()A.动作不协调B.无法联网C.程序无法下载D.以上都是答案:D13.检测机器人电机电流过大,可能是()A.负载过重B.编码器故障C.电池没电D.程序死机答案:A14.工业机器人的故障修复后,需要进行()A.重新编程B.精度测试C.更换零件D.清洁机器人答案:B15.机器人示教器屏幕显示异常,可能是()A.示教器损坏B.机器人本体故障C.软件问题D.以上都有可能答案:D16.当机器人出现碰撞故障时,应检查()A.防撞装置B.关节角度C.末端执行器姿态D.以上都是答案:D17.工业机器人的故障诊断流程首先是()A.确认故障现象B.分析故障原因C.查找故障点D.进行维修答案:A18.机器人控制系统故障可能导致()A.机器人无法动作B.动作不准确C.报警频繁D.以上都是答案:D19.检测机器人的位置传感器故障,可采用()A.万用表测量B.示波器检测C.替换法D.以上方法均可答案:D20.工业机器人故障修复后,需对()进行验证。A.机器人性能B.程序功能C.安全防护D.以上都是答案:D第II卷(非选择题,共60分)一、填空题(每题3分,共15分)请在横线上填写合适的内容。1.工业机器人故障诊断的常用方法有观察法、测量法、______、对比法等。答案:经验法2.机器人的精度主要包括______精度和重复定位精度。答案:绝对定位3.工业机器人的通信方式主要有以太网、______、Profibus等。答案:串口通信4.机器人末端执行器的类型有夹爪、吸盘、______等。答案:喷枪5.工业机器人故障诊断的流程包括确认故障现象、分析故障原因、查找故障点、______和验证修复效果。答案:制定维修方案二、简答题(每题5分,共20分)简要回答下列问题。1.简述工业机器人故障诊断的观察法主要观察哪些方面?答案:观察机器人的运行状态,如动作是否平稳、有无异响;观察指示灯的状态,判断是否有报警提示;观察示教器屏幕显示信息,查看是否有错误代码或异常提示;观察机器人周围环境,看是否有异常情况影响机器人运行。2.机器人重复定位精度出现偏差的原因可能有哪些?答案:机械部件磨损,如关节轴承磨损;传动部件松动,如皮带、链条松动;编码器故障,导致位置反馈不准确;控制系统参数设置不当;外部环境因素影响,如温度变化、振动等。3.工业机器人电气故障检修时的一般步骤是什么?答案:首先切断电源,确保安全;然后观察电路板外观,看是否有元件损坏、烧焦、脱焊等现象;使用测量工具,如万用表、示波器等,检测电路中的电压、电流、电阻等参数,判断元件是否正常;根据测量结果,更换损坏的元件;修复后进行通电测试,检查故障是否排除。4.如何判断机器人的传感器是否正常工作?答案:可以通过观察机器人的动作是否符合传感器反馈的信息来判断。例如,视觉传感器正常时,机器人能准确识别目标物体的位置和形状;触觉传感器正常时,机器人在接触物体时能做出相应的反应,如调整力度或停止动作;还可以使用专业检测设备,按照传感器的检测方法和标准进行测试,看是否能得到正常的检测数据。三、分析题(15分)阅读以下材料,回答问题。材料:某工业机器人在运行过程中出现异常抖动,且运动速度明显下降。1.请分析可能导致该故障的原因有哪些?(8分)答案:可能原因有:机械部件松动,如关节处的螺丝松动,导致运动不稳定;电机故障,电机性能下降或出现故障,无法提供正常动力;减速器故障,减速器磨损或损坏,影响传动精度;负载过大,超出机器人的承载能力,导致运行吃力;控制系统故障,参数设置错误或控制算法出现问题,影响机器人的运动控制。2.针对上述可能原因,应如何进行排查和修复?(7分)答案:排查时,先检查机械部件,查看关节处是否有松动迹象,如有则拧紧螺丝;检查电机,测量电机电流、转速等参数,判断电机是否正常,若不正常则维修或更换电机;检查减速器,观察减速器的运行情况,如有异常声音或振动,可考虑更换减速器;评估负载情况,确保负载在机器人额定范围内;检查控制系统,查看参数设置是否正确,如有必要,重新调整控制算法。修复时,根据排查结果,对损坏的部件进行更换或维修,调整好参数后进行测试,确保机器人恢复正常运行。四、案例分析题(10分)材料:某工厂的工业机器人在焊接作业时,焊缝质量不稳定,出现焊接不牢固、焊缝宽窄不一等问题。1.请分析可能导致焊缝质量不稳定的原因。(5分)答案:可能原因有:焊接参数设置不当,如焊接电流、电压、焊接速度等不合适;焊接枪头磨损或堵塞,影响焊接效果;机器人的运动精度不够,导致焊接位置不准确;工件表面清洁度不够,影响焊接质量;焊接材料质量问题,如焊丝的材质、直径等不符合要求。2.针对这些原因,应采取哪些措施来解决焊缝质量不稳定的问题?(5分)答案:针对焊接参数问题,重新调整焊接参数,通过试验找到合适的参数组合;更换磨损或堵塞的焊接枪头,确保焊接时送丝顺畅;对机器人进行精度校准和调试,提高运动精度;对工件表面进行清洁处理,去除油污、杂质等;更换质量合格的焊接材料,确保焊丝符合焊接要求。然后进行焊接测试,观察焊缝质量是否得到改善,根据测试结果进一步调整和优化。五、综合设计题(10分)设计一个工业机器人故障诊断与修复的方案,包括故障诊断流程、常用工具和方法、修复后的验证内容等。答案:故障诊断流程:首先确认故障现象,详细记录机器人出现的异常情况,如动作异常、报警信息等;然后分析故障原因,根据机器人的工作原理和结构,结合故障现象推测可能的原因;接着查找故障点,运用观察法、测量法、经验法等查找具体的故障部位;再制定维

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