《化工单元操作技术》课件-3.2.6 精馏工艺计算-塔板数的确定_第1页
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文档简介

塔板数的确定塔板数的确定理论板概念气液平衡关系、操作关系先计算达到预定分离要求所需的理论塔板数;计算目的研究实际塔板与理论塔板之间的偏离程度,并用塔板效率加以概括;计算依据根据塔板效率和理论塔板数量,求出实际塔板数。理论塔板数常用逐板计算法、阶梯图解法来确定理论塔板数确定1、逐板计算法计算条件塔顶采用全凝器;塔顶回流液体在泡点温度下回流入塔;塔釜(再沸器)采用间接蒸汽加热,再沸器相当于1层理论板。计算依据(1)

(2)

(3)理论塔板数确定1、逐板计算法

(不含塔釜)

(含塔釜)理论塔板数确定2、阶梯图解法01在相平衡图上画出平衡曲线和对角线。02作精馏段操作线ab,q线ef,提馏段操作线cd。03由塔顶即图中点a开始,在精馏段操作线与平衡线之间作直角梯级,当梯级跨过两段操作线交点d时,则改在提馏段操作线与平衡线之间作直角梯级,直至梯级的垂线达到或跨过b点为止。理论塔板数确定2、阶梯图解法每个梯级代表一块理论板。跨过点d的梯级为进料板,最后一个梯级为再沸器。梯级总数即为所需的理论塔板数(含塔釜)。最适宜的加料位置是板上汽、液组成与进料组成最接近处。实际塔板数和塔效率当气、液两相在实际板上接触传质时,一般不能达到平衡状态,因此实际板数总多于理论板数。理论板只是衡量实际板分离效果的标准。对第n层塔板,单板效率可分别用气相或液相表示:

实际塔板数和塔效率

全塔效率又称总塔效率,是指一定分离任务下所需理论板数和实际板数的比值,即:全塔效率反映了全塔各层塔板的平均效率(注意不是全塔各板单板效率的平均值),其值恒低于100%。若

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