液化气储存常识培训课件

液化气储存常识培训课件第一部分第一章：液化气基础知识概述什么是液化气？液化石油气（LPG）的组成液化石油气是一种以丙烷和丁烷为主要成分的混合气体。在常温常压下呈气态，经过压缩或冷却后可转化为液态，便于储存和运输。为了安全起见，生产厂家通常会在液化气中添加乙硫醇等强烈气味的臭味剂，使泄漏时能够被迅速察觉。与液化天然气的区别LPG主要成分：丙烷（C₃H₈）和丁烷（C₄H₁₀）LNG主要成分：甲烷（CH₄）LPG密度较大，泄漏后易沉积于低处LNG体积更小，储存条件更严格液化气的物理性质状态转换特性液化气在常温常压下为气态，当施加适当压力时会液化成液体。这种物理特性使其便于储存和运输，同时也是安全管理的关键因素。温度与压力关系在20℃时，液化气罐内压力约为0.8兆帕；当温度升至40℃时，压力可达1.59兆帕。温度每升高10℃，压力约增加0.3-0.4兆帕。安全压力范围标准液化气罐的最大承受压力一般设计为2.1兆帕，具有一定的安全余量。但在高温环境下，罐内压力可能接近或超过安全阈值。理解液化气的物理性质对于安全储存至关重要。温度升高会导致罐内压力显著增加，这就是为什么液化气罐必须远离热源，避免阳光直射的原因。在炎热的夏季或高温环境中，需要特别注意监测和控制储存环境的温度。液化气罐压力变化示意罐内结构液化气罐内部分为液相区和气相区。液化气以液态形式存储在罐体下部，上部空间保留气态液化气，形成气液平衡状态。这种设计确保了稳定的气体输出压力。压力分布罐内压力取决于温度和充装量。充装时必须预留15%的气相空间，防止液体完全充满后因温度升高而导致压力急剧增加，引发安全事故。第二部分第二章：液化气储存设备介绍液化气储存系统由多个关键设备组成，每个部件都在安全储存中发挥着重要作用。了解这些设备的构造、功能和使用要求，是确保液化气安全储存的基础。本章将详细介绍液化气罐的构造、配套设备以及各部件的安全使用要点。液化气罐的构造与分类家用小瓶容量通常为5-15公斤，采用高强度钢材制造，配有安全阀和角阀。便于家庭使用和搬运，是最常见的液化气储存容器。工业大罐容量可达50公斤以上，壁厚更大，承压能力更强。主要用于餐饮、工业等大用气量场所，需要专业人员操作和管理。固定储罐容积从几立方米到数千立方米不等，用于集中储存和分销。配备完善的安全监测系统，包括压力表、温度计、液位计等设备。罐体材料与安全设计所有液化气罐都采用优质碳素钢或合金钢制造，经过严格的水压试验和气密性测试。罐体表面涂有防腐涂层，延长使用寿命。每个气罐都配有安全泄压装置，当罐内压力超过安全限值时自动释放，防止爆炸事故发生。减压阀与燃气胶管的重要性减压阀的关键作用减压阀是液化气安全系统的核心部件，其主要功能是将罐内的高压气体减压至适合燃气灶具使用的低压状态，通常将0.8兆帕的罐内压力降至2.8千帕的工作压力。减压阀内部装有精密的调压机构和安全装置，能够自动调节出气压力，防止压力波动导致的泄漏和爆燃。减压阀使用注意事项定期检查减压阀是否有老化、变形现象发现漏气应立即更换，不可擅自维修使用专用减压阀，不同气源不可混用检查调压螺丝是否松动或损坏燃气胶管的选择与维护燃气胶管连接减压阀与燃气灶具，是气体输送的通道。传统橡胶软管容易老化、硬化、开裂，也容易被老鼠咬坏，存在较大安全隐患。推荐使用金属燃气管：不锈钢波纹管具有耐腐蚀、抗老化、防鼠咬的优点，使用寿命长达8-10年，是更安全的选择。胶管更换周期橡胶软管：每18个月更换一次金属波纹管：每8-10年检查更换减压阀与燃气胶管安装示意01检查减压阀密封圈安装前确认密封圈完好无损，无老化开裂现象02正确连接减压阀将减压阀顺时针旋紧在气罐角阀上，确保连接牢固03安装燃气胶管用管卡将胶管两端分别固定在减压阀和灶具接口上04检查气密性用肥皂水涂抹接口处，观察是否有气泡产生第三部分第三章：液化气储存安全风险液化气作为一种易燃易爆的危险化学品,在储存和使用过程中存在多种安全风险。认识这些风险是做好安全防范的前提。本章将系统分析液化气泄漏、爆炸的危险性,以及使用不当可能导致的各类安全事故,帮助您建立正确的安全意识。液化气泄漏的危险性密度特性导致沉积液化气密度约为空气的1.5-2倍,泄漏后不会向上飘散,而是沉积在地面、地下室、下水道等低洼处,形成高浓度易燃气体云。爆炸极限范围广液化气在空气中的爆炸极限为2%-10%,一旦浓度达到这个范围并遇到火源,即会发生爆炸。爆炸产生的冲击波和高温可造成严重的人员伤亡和财产损失。温度影响压力变化罐体温度升高会导致内部压力急剧增加。如果罐体长期暴露在高温环境中,或受到火焰烘烤,压力可能超过罐体承受极限,引发物理爆炸。泄漏常见原因减压阀、角阀密封不良或损坏燃气胶管老化、破裂或脱落罐体腐蚀、碰撞导致破损连接处未拧紧或安装不当超期使用未经检验的气罐泄漏识别方法嗅觉：闻到特殊的臭鸡蛋气味听觉：听到"嘶嘶"的漏气声视觉：观察到压力表指针异常下降肥皂水检测：涂抹后有气泡产生液化气罐安全使用注意事项1充装量控制液化气罐充装时必须严格控制充装量,预留15%的气相空间。这是因为液体的膨胀系数远大于罐体材料,温度升高时液体体积膨胀,如果充装过满,罐内没有缓冲空间,压力会急剧上升,可能导致罐体破裂爆炸。2禁止加热空罐绝对禁止用温水、热水或明火加热液化气罐,尤其是空罐或残液罐。加热会导致罐内残留液化气迅速汽化,压力急剧增加,极易引发物理爆炸。即使是用完的"空罐",内部仍残留少量液化气和大量气态液化气。3选用正规产品必须从正规渠道购买经过检验合格的液化气罐,认准厂家标识、生产日期、检验标志和二维码。拒绝使用报废罐、翻新罐、无证罐等"问题气罐"。这些气罐可能存在壁厚不足、材质不合格、安全装置缺失等严重安全隐患。安全提醒：液化气罐使用年限一般为15年,家用钢瓶每4年需进行一次定期检验,工业气瓶检验周期为3年。超期未检或已达报废年限的气罐严禁继续使用。液化气事故现场警示液化气泄漏爆炸事故具有突发性强、破坏力大、影响范围广的特点。爆炸产生的冲击波可摧毁周围建筑,破碎的玻璃、倒塌的墙体造成大量人员伤亡。火球和高温辐射导致严重烧伤,浓烟和有毒气体造成窒息中毒。冲击波破坏爆炸冲击波压力可达几十甚至上百千帕,足以摧毁普通建筑结构,造成房屋倒塌。火灾次生灾害爆炸后的大火迅速蔓延,引燃周围可燃物,形成大面积火灾,救援难度极大。人员伤亡严重爆炸和火灾造成的烧伤、创伤、窒息是主要伤害类型,致死率和致残率很高。第四部分第四章：液化气储存操作规范规范的操作程序是预防液化气事故的关键。从气罐的开启、使用到日常检查、搬运存放,每个环节都有严格的操作要求。掌握正确的操作方法,养成良好的安全习惯,可以有效避免因操作不当导致的安全事故。本章将详细讲解液化气储存的各项操作规范。液化气罐的正确"打开"方式1使用前全面检查开启气罐前,必须仔细检查罐体、减压阀、燃气胶管是否完好无损,各连接处是否牢固,有无老化、破损、松动现象。确认周围无火源和易燃物品。2正确开启阀门先开启气罐角阀,再开启灶具阀门。开启时动作要缓慢,不可用力过猛。使用完毕后,先关闭角阀,待灶具火焰熄灭后再关闭灶具阀门,确保管道内残余气体燃烧完毕。3火灾时的处置如遇火灾,应立即用湿毛巾包裹手部,迅速关闭气罐角阀,切断气源。切勿先灭火后关阀,这样容易造成火焰回流到罐内引发爆炸。关阀后再使用灭火器或湿被子扑灭明火。4定期维护检查建立定期检查制度,每月至少检查一次燃气胶管和减压阀状况,用肥皂水检测各连接处是否漏气。发现问题及时更换,不可拖延。橡胶软管每18个月更换一次。液化气罐的搬运与存放安全搬运要求1轻拿轻放搬运时要轻拿轻放,严禁抛、摔、滚、碰。剧烈碰撞可能导致罐体变形、阀门损坏或焊缝开裂,引发泄漏。2直立运输气罐应始终保持直立状态,不可倾斜、横放或倒置运输。倾斜会导致液相区和气相区位置改变,可能引起液体堵塞管道或阀门。3避免暴晒运输过程中要避免阳光长时间暴晒和雨淋。夏季高温时,车厢内温度可达50-60℃,会导致罐内压力显著升高。4固定牢固车载运输时必须用绳索或固定架将气罐牢固固定,防止行驶过程中晃动、倾倒、碰撞。储存环境要求1通风良好储存场所必须通风良好,自然通风或机械通风均可。通风不良会导致泄漏气体积聚,增加爆炸风险。2远离火源热源储存地点应远离火源、热源、电器设备和阳光直射区域,与明火点的距离不少于10米。3垂直放置气罐必须垂直放置,不得倾斜或横放。可使用专用气罐固定架或将罐体靠墙放置,防止倾倒。4分类存放满罐与空罐应分开存放,并做好标识。定期清点数量,建立进出库台账。液化气罐安全存放示意通风设施储存间设置通风口或排风扇,确保空气流通顺畅。通风口应设置在低处,便于泄漏气体排出。温度控制储存环境温度应保持在40℃以下,避免阳光直射和热源辐射。夏季高温时可采取遮阳、洒水等降温措施。禁止火源储存区域严禁烟火,张贴醒目的禁火标志。不得在储存区域进行明火作业或使用电焊、切割等产生火花的设备。第五部分第五章：液化气储存法规与标准我国对液化气储存制定了完善的法律法规和技术标准体系,涵盖设计、制造、检验、使用、管理等各个环节。这些法规标准是在总结大量事故教训基础上形成的,具有强制性和权威性。了解和遵守相关法规标准,是企业和个人的法定义务,也是保障安全的基本要求。相关国家标准简介1GB/T34525-2017《气瓶安全技术规程》规定了气瓶的设计、制造、检验、充装、使用和报废等全生命周期的安全技术要求。是气瓶安全管理的基础性标准。2GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》明确了液化气储存场所必须设置气体泄漏检测报警装置的要求,包括检测器的选型、布置、报警值设定等技术细节。3TSG23-2021/XG1-2024《气瓶安全技术规程》最新修订版2024年修订版增加了气瓶信息化管理、二维码追溯、定期检验周期调整等新要求,进一步提升了气瓶安全管理水平。其他相关标准GB27790:《家用和小型商用燃气灶具》规定了灶具的安全要求GB50028:《城镇燃气设计规范》规范了燃气设施的设计GB50016:《建筑设计防火规范》明确了液化气储存场所的防火要求GA1511:《液化石油气钢瓶二维码标识技术规范》实现气瓶信息化管理法规对储存安全的具体要求1气瓶定期检验制度法规明确规定,家用液化气钢瓶每4年必须进行一次定期检验,工业气瓶检验周期为3年。检验项目包括外观检查、壁厚测定、水压试验、气密性试验等。检验合格后才能继续使用,检验不合格或达到报废年限(15年)的气瓶必须强制报废,严禁继续使用。2气体泄漏报警系统配置储存液化气的场所必须按规定配备可燃气体泄漏检测报警装置。检测器应安装在泄漏气体易于积聚的位置(液化气比空气重,应安装在低处),报警值设定为爆炸下限的25%。一旦检测到泄漏,系统自动发出声光报警,提醒人员及时处置。3操作人员持证上岗从事液化气充装、配送、维修等工作的人员必须经过专业培训,考核合格后取得相应的特种作业操作证才能上岗。企业应定期组织员工参加安全教育培训和应急演练,不断提高安全意识和应急处置能力。无证上岗属于违法行为,一经发现将受到严厉处罚。法律责任：违反气瓶安全管理规定,造成事故的,依法追究刑事责任;尚不构成犯罪的,对单位处以罚款,对直接责任人员处以行政拘留或罚款。气瓶检验标识系统检验合格标志内容检验单位名称和资质编号检验日期和下次检验日期检验合格章和检验人员签名气瓶编号和制造厂家信息检验合格标志通常为不干胶标签,贴在罐体护罩上。标签采用防伪设计,难以仿造。二维码追溯管理新标准要求气瓶必须加贴二维码标识,实现"一瓶一码"。用户可通过手机扫码查询气瓶的详细信息:制造日期、使用年限、报废日期检验记录、充装记录产权单位和责任主体信息流转轨迹和当前状态二维码技术使气瓶的全生命周期管理实现了信息化、透明化,有效遏制了非法充装和问题气罐流通。第六部分第六章：液化气泄漏应急处理尽管采取了各种预防措施,液化气泄漏事故仍有可能发生。发生泄漏时,正确、迅速、有序的应急处置是减少损失、避免事故扩大的关键。每个使用液化气的单位和个人都应掌握基本的应急处置知识和技能,做到临危不乱、处置有方。泄漏事故的应急响应步骤1立即关闭气源阀门发现泄漏后,第一时间关闭气罐角阀和灶具阀门,切断气源是控制事态的首要措施。如果火势较大无法靠近,不要冒险强行关阀,应先疏散到安全区域。2迅速疏散人员组织现场人员有序疏散至安全区域,疏散时不要惊慌奔跑,避免摔倒踩踏。特别注意疏散老人、儿童等行动不便人员。疏散距离至少50米以上,疏散到上风向位置。3严禁一切火源疏散过程中和疏散后,严禁使用明火、吸烟、开关电器、拨打手机(应到安全区域后再拨打)。这些行为都可能产生火花,引燃泄漏的气体导致爆炸。4切断电源通风在确保安全的前提下,切断现场电源,防止电器火花引燃气体。打开门窗通风,加速泄漏气体扩散稀释。但要注意不要在室内打开排风扇等电器设备。5报警求助到达安全区域后,立即拨打119火警电话和燃气公司抢修电话,说明泄漏地点、泄漏情况、人员伤亡等信息。同时向周围居民示警,防止无关人员误入危险区域。6等待专业处置在专业救援队伍到达前,设置警戒区域,禁止无关人员进入。不要擅自返回现场或进行处置,等待消防、燃气等专业力量到场处理。实验案例分享：液化气爆燃事故分析浙江宁波消防爆燃实验浙江省宁波市消防救援支队进行了一次液化气罐火灾处置实验,模拟真实火灾场景下的气罐爆燃过程。实验设置了两种情况进行对比:情况一:气罐着火后立即关闭阀门情况二:气罐着火后先灭火再关阀实验结果情况一中,关闭阀门后火焰迅速熄灭,气罐完好无损。情况二中,灭火后由于阀门未关,气体继续泄漏,火焰回流至罐内,引发剧烈爆炸,冲击波将附近模拟墙体完全摧毁,气罐碎片飞溅数十米远。实验揭示的关键教训1正确顺序至关重要气罐着火时必须先关阀后灭火,绝不能反过来。先灭火会导致气体继续泄漏并回流到罐内引发爆炸。2爆炸威力巨大实验中的爆炸冲击波将20厘米厚的砖墙完全摧毁,冲击波传播距离达上百米,充分说明了液化气爆炸的巨大破坏力。3安全操作可避免灾难对比实验表明,正确的操作方法可以有效控制火势,避免爆炸发生。这再次证明了掌握正确应急处置知识的重要性。液化气爆燃实验瞬间300+冲击波传播速度爆炸产生的冲击波传播速度可达每秒300米以上,瞬间波及周围大范围区域。2000°C火球中心温度爆炸形成的火球中心温度高达2000摄氏度,可瞬间点燃周围所有可燃物。50米碎片飞溅距离爆炸产生的气罐碎片和其他杂物可飞溅50米甚至更远,具有极强的杀伤力。实验用科学数据和直观画面警示人们:液化气安全不容忽视,必须严格遵守操作规程,掌握正确的应急处置方法。一个小小的操作失误,可能酿成无法挽回的悲剧。第七部分第七章：液化气储存安全管理与培训完善的安全管理制度和系统的安全培训是确保液化气储存安全的重要保障。企业和单位应建立健全安全管理体系,落实安全责任,加强日常检查,定期组织培训和演练。用户也应提高安全意识,掌握基本的安全知识,主动识别和拒绝问题气罐。只有管理到位、培训到位、意识到位,才能从根本上消除安全隐患。安全管理制度建设建立气瓶台账管理建立完整的气瓶台账,记录每个气瓶的编号、制造日期、检验日期、使用状态、流转记录等信息。台账应实时更新,做到账实相符。利用二维码扫码技术,实现信息化管理,提高管理效率和准确性。定期安全检查制度制定详细的检查计划和检查表,明确检查频次、检查内容、检查人员、整改要求。每日班前班后检查,每周全面检查,每月专项检查。检查发现的隐患要建立台账,跟踪整改,闭环管理。重大隐患应立即停用整改。应急演练常态化制定应急预案,明确应急组织、应急程序、应急资源。每季度至少组织一次应急演练,演练内容包括泄漏应急处置、人员疏散、伤员救治、信息报告等。演练后要总结评估,不断完善预案和提升应急能力。安全责任体系建立"谁主管、谁负责"的安全责任制,明确各级管理人员和操作人员的安全职责。企业法人是安全第一责任人,分管领导具体负责,班组长和操作人员履行岗位责任。层层签订安全责任书,将安全责任落实到每个岗位、每个人。用户自查与识别"问题气罐"正规气罐的识别标志1查看制造信息正规气罐罐体上应清晰标注制造厂家名称、厂址、联系方式、制造许可证编号等信息。字体清晰,不模糊不褪色。2核对生产日期罐体上标注有制造年月,可据此计算使用年限。气瓶使用年限为15年,超期必须报废。同时查看检验日期,确认是否在有效期内。3扫描二维码用手机扫描罐体上的二维码,可查询气罐的详细信息,包括产权单位、充装单位、检验记录、流转轨迹等,判断气罐来源是否合法。4检查外观质量观察罐体是否有明显变形、裂纹、腐蚀、重新喷漆等异常情况。护罩是否完好,阀门是否灵活,手轮是否缺失。问题气罐的主要特征1无标识或标识模糊罐体上没有厂家信息、生产日期、检验标志,或标识被故意涂抹、磨损。这类气罐来源不明,可能是报废罐或翻新罐。2超期未检或已报废根据标注信息计算,气罐已超过检验期限或使用年限。这类气罐安全性能无法保证,存在重大安全隐患。3私自改装拼装罐体有明显焊接、切割、改装痕迹,护罩、阀门等部件