(2025年)冲压考试试题及答案

(2025年)冲压考试试题及答案一、选择题（每题2分，共30分）1.冲压加工是利用安装在压力机上的（）对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种加工方法。A.模具B.刀具C.夹具D.量具答案：A解析：冲压加工依靠模具在压力机作用下对材料进行加工，使其实现分离或塑性变形以得到所需零件，而刀具用于切削加工，夹具用于固定工件，量具用于测量，所以选A。2.以下哪种材料不适合用于冲压加工（）。A.低碳钢B.不锈钢C.铸铁D.铝合金答案：C解析：铸铁的塑性较差，在冲压过程中容易发生开裂等问题，不适合进行冲压加工。低碳钢、不锈钢和铝合金都具有一定的塑性，适合冲压加工，所以选C。3.冲裁间隙是指（）。A.凸模与凹模之间的间隙B.凸模与卸料板之间的间隙C.凹模与固定板之间的间隙D.卸料板与固定板之间的间隙答案：A解析：冲裁间隙是指冲裁模中凸模与凹模之间的间隙，这个间隙对冲裁件的质量、模具寿命等有重要影响，所以选A。4.弯曲件的回弹现象是指（）。A.弯曲后零件的角度比模具角度大B.弯曲后零件的角度比模具角度小C.弯曲后零件的长度比模具长度长D.弯曲后零件的长度比模具长度短答案：A解析：弯曲件在卸载后会发生弹性回复，导致弯曲后零件的角度比模具角度大，这种现象称为回弹，所以选A。5.拉深过程中，拉深件起皱通常发生在（）。A.底部B.侧壁C.凸缘部分D.圆角部分答案：C解析：在拉深过程中，凸缘部分的材料在切向压应力作用下容易失稳而起皱，所以选C。6.冲模的闭合高度是指（）。A.模具在工作位置时的高度B.模具在最低工作位置时，上模座上平面至下模座下平面的距离C.模具在最高工作位置时，上模座上平面至下模座下平面的距离D.模具在非工作位置时的高度答案：B解析：冲模的闭合高度是指模具在最低工作位置时，上模座上平面至下模座下平面的距离，这是模具设计和使用中的一个重要参数，所以选B。7.下列哪种冲压工序属于分离工序（）。A.拉深B.弯曲C.冲裁D.胀形答案：C解析：冲裁是使材料沿封闭轮廓分离的工序，属于分离工序；拉深、弯曲和胀形是使材料产生塑性变形的工序，属于成形工序，所以选C。8.为了保证冲裁件的质量，落料模的尺寸应（）。A.以凸模为基准，间隙取在凹模上B.以凹模为基准，间隙取在凸模上C.凸模和凹模尺寸相同D.以上都不对答案：B解析：落料时，冲裁件的尺寸取决于凹模尺寸，所以落料模应以凹模为基准，间隙取在凸模上，这样可以保证冲裁件的尺寸精度，所以选B。9.弯曲件的中性层是指（）。A.弯曲变形区内长度不变的一层B.弯曲变形区内应力为零的一层C.弯曲变形区内应变最大的一层D.弯曲变形区内应变最小的一层答案：A解析：弯曲件的中性层是指弯曲变形区内长度不变的一层，在计算弯曲件展开长度时需要用到中性层的概念，所以选A。10.拉深系数m是指（）。A.拉深件直径与毛坯直径之比B.毛坯直径与拉深件直径之比C.拉深件高度与毛坯直径之比D.毛坯高度与拉深件直径之比答案：A解析：拉深系数m定义为拉深件直径与毛坯直径之比，它是衡量拉深变形程度的一个重要参数，所以选A。11.冲裁模中，导柱和导套的配合一般采用（）。A.间隙配合B.过渡配合C.过盈配合D.以上都可以答案：C解析：导柱和导套是冲模的导向零件，为了保证导向精度，它们之间的配合一般采用过盈配合，所以选C。12.对于形状复杂、精度要求高的冲裁件，通常采用（）。A.单工序模B.复合模C.级进模D.简易模答案：B解析：复合模可以在压力机的一次行程中完成多个工序，适合加工形状复杂、精度要求高的冲裁件，所以选B。13.弯曲时，为了防止弯裂，弯曲半径应（）。A.大于最小弯曲半径B.小于最小弯曲半径C.等于最小弯曲半径D.以上都不对答案：A解析：为了防止弯曲时材料发生开裂，弯曲半径应大于最小弯曲半径，最小弯曲半径与材料的性能等因素有关，所以选A。14.拉深过程中，为了防止拉裂，应（）。A.增大拉深系数B.减小拉深系数C.增加毛坯厚度D.减小凸模圆角半径答案：A解析：增大拉深系数可以减小拉深变形程度，降低拉深力，从而防止拉裂。减小拉深系数会使变形程度增大，容易导致拉裂；增加毛坯厚度和减小凸模圆角半径都可能增加拉裂的风险，所以选A。15.冲裁模的凸模、凹模刃口磨损后，其刃口尺寸会（）。A.变大B.变小C.不变D.不确定答案：B解析：冲裁模的凸模、凹模刃口磨损后，其刃口尺寸会变小，需要及时对模具进行刃磨或更换，所以选B。二、判断题（每题1分，共10分）1.冲压加工的生产效率高，适合大批量生产。（）答案：√解析：冲压加工可以在短时间内完成零件的加工，生产效率高，而且模具寿命较长，适合大批量生产。2.冲裁间隙越大，冲裁件的断面质量越好。（）答案：×解析：冲裁间隙过大，会使冲裁件的断面出现毛刺、塌角增大等问题，断面质量变差；只有合适的冲裁间隙才能保证较好的断面质量。3.弯曲件的回弹是不可避免的，但可以通过一些措施来减小。（）答案：√解析：由于材料的弹性变形，弯曲件的回弹是不可避免的，但可以通过修正模具角度、增加校正工序等措施来减小回弹。4.拉深过程中，压边力越大越好。（）答案：×解析：压边力过大，会增加拉深力，容易导致拉裂；压边力过小，又不能防止起皱，所以需要选择合适的压边力。5.冲模的导向装置可以提高模具的使用寿命。（）答案：√解析：冲模的导向装置可以保证凸模和凹模的相对位置精度，减少模具的磨损，从而提高模具的使用寿命。6.级进模可以在压力机的一次行程中完成多个不同的冲压工序。（）答案：√解析：级进模是在一副模具的不同工位上依次完成多个冲压工序，在压力机的一次行程中可以完成部分或全部工序。7.对于厚度较大的板料，弯曲时可以不考虑回弹问题。（）答案：×解析：无论板料厚度大小，只要有弹性变形就会存在回弹问题，只是厚度较大的板料回弹相对较难控制，但仍需要考虑。8.拉深系数越小，拉深变形程度越大。（）答案：√解析：拉深系数m是拉深件直径与毛坯直径之比，m越小，说明拉深件直径相对毛坯直径越小，拉深变形程度越大。9.冲裁模的凸模和凹模的材料必须相同。（）答案：×解析：冲裁模的凸模和凹模可以根据不同的工作要求选择不同的材料，只要能满足模具的使用性能即可。10.冲压件的精度主要取决于模具的精度。（）答案：√解析：模具的精度直接影响冲压件的尺寸精度和形状精度，所以冲压件的精度主要取决于模具的精度。三、简答题（每题10分，共30分）1.简述冲裁间隙对冲裁件质量的影响。答案：冲裁间隙对冲裁件质量有重要影响，主要体现在以下几个方面：（1）断面质量：间隙合适时，冲裁件的断面有一定的光亮带，塌角、毛刺和断裂带较小，断面质量较好；间隙过大时，塌角、毛刺增大，光亮带减小，断裂带变宽，断面质量变差；间隙过小时，会出现二次剪切，断面出现两个光亮带，毛刺也会增大。（2）尺寸精度：间隙合适时，冲裁件的尺寸精度较高；间隙过大，落料件尺寸会变小，冲孔件尺寸会变大；间隙过小，落料件尺寸会变大，冲孔件尺寸会变小。（3）形状精度：间隙不均匀时，会使冲裁件产生翘曲、扭曲等形状误差。2.分析弯曲件回弹的原因及减小回弹的措施。答案：回弹的原因：弯曲过程中，材料同时产生弹性变形和塑性变形，当外力去除后，弹性变形会恢复，导致弯曲件的形状和尺寸发生变化，产生回弹。减小回弹的措施：（1）改进弯曲件的结构设计：如在弯曲件上增加加强筋等，提高材料的抗回弹能力。（2）合理选择弯曲工艺：采用校正弯曲代替自由弯曲，在弯曲终了时对弯曲件施加一定的校正压力，减小回弹。（3）修正模具角度：根据材料的回弹规律，将模具角度设计成比弯曲件要求的角度小一个回弹角，以补偿回弹。（4）采用拉弯工艺：在弯曲过程中对材料施加一定的拉力，使材料的应力状态发生改变，减小回弹。3.说明拉深过程中起皱和拉裂产生的原因及预防措施。答案：起皱的原因：拉深过程中，凸缘部分的材料在切向压应力作用下，当压应力超过材料的临界失稳应力时，材料就会发生失稳而起皱。预防措施：（1）采用压边圈：通过压边圈对凸缘部分施加适当的压边力，防止材料失稳起皱。（2）合理选择拉深系数：增大拉深系数，减小变形程度，降低切向压应力。（3）改善材料的性能：选用塑性好、屈服强度低的材料进行拉深。拉裂的原因：拉深过程中，拉深件的侧壁受到较大的拉应力，当拉应力超过材料的抗拉强度时，就会发生拉裂。预防措施：（1）合理选择拉深系数：避免拉深系数过小，减小变形程度，降低拉应力。（2）增加拉深次数：对于变形程度较大的拉深件，可以采用多次拉深的方法，逐步减小拉深系数。（3）改善模具表面质量：降低模具表面的粗糙度，减小摩擦力，降低拉应力。（4）合理选择压边力：选择合适的压边力，既能防止起皱，又不会使拉应力过大。四、计算题（每题15分，共30分）1.要冲裁一个直径为50mm的圆形落料件，材料为Q235钢，厚度t=2mm，试计算冲裁力和卸料力。已知材料的抗剪强度τ=320MPa，卸料力系数Kx=0.04。解：（1）计算冲裁力F冲裁力的计算公式为：F=Lτt其中，L为冲裁件的周长，对于圆形落料件，L=πd（d为落料件直径）L=π×50=157mmF=Lτt=157×320×2=100480N=100.48kN（2）计算卸料力Fx卸料力的计算公式为：Fx=KxFFx=0.04×100.48=4.0192kN答：冲裁力为100.48kN，卸料力为4.0192kN。2.有一个弯曲件，弯曲半径r=5mm，弯曲角度α=90°，材料厚度t=3mm，试计算弯曲件的展开长度。（已知中性层系数x=0.5）解：弯曲件展开长度的计算公式为：L=L1+L