2025年煤矿机械识图题库及答案

2025年煤矿机械识图题库及答案一、填空题1.煤矿机械制图中，粗实线通常用于表示______，细虚线用于表示______，细点画线一般表示______。（可见轮廓线；不可见轮廓线；轴线、对称中心线）2.采煤机滚筒螺旋叶片零件图中，标注“M30×1.5-6g”表示______，其中“6g”为______。（公称直径30mm、螺距1.5mm的普通细牙外螺纹；中径和顶径的公差带代号）3.液压支架立柱装配图中，“H7/g6”为______配合，其中“H”表示______，“7”表示______。（基孔制间隙；孔的基本偏差代号；公差等级）4.刮板输送机链轮轴组图纸中，“SR20”表示______，“C2”表示______。（球面半径20mm；45°倒角，宽度2mm）5.煤矿机械图样中，比例“1:2”表示______，“2:1”表示______。（图样尺寸是实物的1/2；图样尺寸是实物的2倍）6.剖视图分为______、______和______三种，其中______适用于不对称机件的局部剖切。（全剖视图；半剖视图；局部剖视图；局部剖视图）7.液压系统图中，单向阀的图形符号为______，溢流阀的图形符号为______，三位四通换向阀的中位机能“O型”表示______。（箭头被单方向阻挡的直线；带弹簧和箭头的方框；所有油口封闭）8.采煤机摇臂壳体零件图中，“⊥0.05A”表示______，“Ra1.6”表示______。（被测要素对基准A的垂直度公差0.05mm；表面粗糙度轮廓算术平均偏差为1.6μm）9.电气控制图中，KM表示______，FR表示______，SB表示______。（交流接触器；热继电器；按钮开关）10.装配图中需标注的尺寸包括______、______、______和安装尺寸，其中______用于保证机器或部件正常工作的尺寸。（性能（规格）尺寸；装配尺寸；外形尺寸；装配尺寸）二、选择题（每题有且仅有一个正确选项）1.煤矿机械图样中，下列哪项属于比例选择的基本原则？（）A.优先选用5:1、2:1等放大比例B.尽量采用1:1的比例，便于直接读图C.复杂零件必须使用缩小比例D.所有零件图必须与装配图比例一致答案：B（机械制图优先采用1:1比例，便于直观反映实际尺寸）2.液压支架千斤顶活塞杆零件图中，“φ50h7”的公差带含义是（）A.基本尺寸50mm，轴的公差带h7B.基本尺寸50mm，孔的公差带H7C.基本尺寸50mm，轴的公差带H7D.基本尺寸50mm，孔的公差带h7答案：A（小写字母表示轴的公差带，h为基本偏差代号，7为公差等级）3.刮板输送机中部槽装配图中，“▲”符号表示（）A.焊接符号B.形位公差基准符号C.表面粗糙度加工符号D.热处理标记答案：C（表面粗糙度符号，未注加工方法时用▲表示）4.采煤机截割部传动系统图中，两个相交的斜齿圆柱齿轮符号表示（）A.外啮合直齿圆柱齿轮B.外啮合斜齿圆柱齿轮C.内啮合直齿圆柱齿轮D.锥齿轮啮合答案：B（斜齿用斜线表示，相交为外啮合）5.电气控制图中，“KM1-3”通常表示（）A.第一个接触器的第3对辅助触点B.第三个接触器的第1对主触点C.第一个接触器的第3对主触点D.第三个接触器的第1对辅助触点答案：C（KM为接触器，数字前为序号，后为触点编号，主触点用大写数字）三、简答题1.简述煤矿机械零件图中“技术要求”的主要内容。答：技术要求通常包括：（1）材料及热处理要求（如45钢调质220-250HBW）；（2）尺寸公差与配合（如φ80H7/g6）；（3）形位公差（如平面度0.03mm）；（4）表面粗糙度（如Ra3.2）；（5）加工及检验要求（如未注倒角C1）；（6）特殊工艺要求（如焊缝探伤等级）。2.说明液压系统图中“M型”三位四通换向阀的中位机能特点及在煤矿机械中的应用。答：M型中位机能特点：（1）P、T口封闭，A、B口连通；（2）泵保压，执行元件浮动；（3）可实现系统卸荷或执行机构自由移动。在煤矿机械中，常用于需要液压缸或马达停止时保持压力（如液压支架推移千斤顶），同时允许执行机构受外力自由动作（如刮板输送机断链时的应急调整）。3.装配图中“明细栏”的作用是什么？绘制时需遵循哪些规则？答：作用：（1）列出装配体所有零件的名称、材料、数量等信息；（2）与图中序号对应，便于读图和零件管理。规则：（1）位于标题栏上方，按自下而上顺序填写；（2）序号与图中编号一致；（3）标准件需标注规格（如螺栓M12×50GB/T5782-2016）；（4）同一装配体中相同零件只填一次，数量栏注明总数。4.如何识读采煤机滚筒的零件图？请简述关键步骤。答：（1）看标题栏：获取名称（滚筒）、材料（27SiMn）、比例（1:5）等基本信息；（2）分析视图：主视图为轴向投影，显示螺旋叶片螺距（120mm）、截齿座分布（均布16个）；左视图为径向剖视，显示筒毂厚度（30mm）、连接孔尺寸（φ40H7×8个）；（3）标注分析：重点关注关键尺寸（如滚筒直径φ1600mm）、形位公差（如筒毂内孔对轴线的同轴度0.04mm）、表面粗糙度（如截齿座安装面Ra1.6）；（4）技术要求：检查热处理（表面淬火HRC50-55）、焊接要求（叶片与筒毂焊缝探伤Ⅱ级）等。5.电气控制图中，如何区分主电路与控制电路？煤矿机械中常见的保护环节有哪些？答：区分方法：（1）主电路：连接电源与电动机等执行元件，电流大，用粗实线绘制；（2）控制电路：连接按钮、接触器线圈等控制元件，电流小，用细实线绘制。常见保护环节：（1）过载保护（热继电器FR）；（2）短路保护（熔断器FU）；（3）欠压/失压保护（接触器自锁）；（4）急停保护（急停按钮SB1）；（5）过流保护（电流继电器KA）。四、读图分析题（根据给定图纸信息作答）1.图1为某矿用刮板输送机链轮轴组装配图（局部），已知链轮齿数Z=25，节距P=125mm，轴与链轮配合为φ120H7/k6，键连接为18×11×100GB/T1096-2003。（1）计算链轮分度圆直径（公式：d=P×Z/π）；（2）说明φ120H7/k6的配合类型及特点；（3）解释键连接标注“18×11×100”的含义。答案：（1）d=125×25/3.14≈995.2mm；（2）基孔制过渡配合，H7为孔公差带，k6为轴公差带，允许小间隙或小过盈，用于需要精确定心又可装拆的场合（如链轮与轴的连接）；（3）键宽18mm，键高11mm，键长100mm的普通平键。2.图2为液压支架立柱的零件图，立柱缸筒内径φ200mm，活塞杆直径φ140mm，工作压力31.5MPa，技术要求标注“缸筒内孔珩磨Ra0.8，与导向套配合面圆度0.02mm”。（1）计算立柱的推升力（公式：F=π×D²×P/4，D为缸筒内径，P为工作压力）；（2）说明“珩磨Ra0.8”的作用；（3）解释“圆度0.02mm”的含义。答案：（1）F=3.14×200²×31.5/4=3.14×40000×31.5/4≈989100N（约989kN）；（2）珩磨是精密加工方法，Ra0.8表示内孔表面非常光滑，可减少密封件磨损，提高立柱密封性；（3）缸筒与导向套配合面的任意正截面上，最大半径与最小半径之差不超过0.02mm，保证配合精度和运动平稳性。3.图3为采煤机牵引部电气控制图（简化），包含隔离开关QS、断路器QF、接触器KM1（牵引电机M1）、KM2（泵电机M2）、热继电器FR1（M1）、FR2（M2）、启动按钮SB2（M1）、SB3（M2）、停止按钮SB1（总停）。（1）简述启动M1的操作流程；（2）分析FR1动作后的保护过程；（3）说明QS与QF的主要区别。答案：（1）