(2025年)初级焊工知识考试及答案

(2025年)初级焊工知识考试及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.手工电弧焊中，焊条药皮的主要作用不包括（）。A.稳定电弧B.保护熔池C.增加焊接速度D.冶金处理答案：C2.气焊火焰中，中性焰的氧气与乙炔体积比约为（）。A.0.85~1.15B.1.15~1.4C.0.6~0.85D.1.4~1.6答案：A3.下列焊接方法中，属于熔化焊的是（）。A.电阻焊B.摩擦焊C.埋弧焊D.冷压焊答案：C4.焊接低碳钢时，一般选用的焊条型号为（）。A.E5015B.E4303C.E6016D.E7018答案：B5.手工电弧焊时，焊接电流的选择主要依据是（）。A.焊工心情B.焊条直径C.环境温度D.焊接速度答案：B6.焊接前对焊件进行预热的主要目的是（）。A.减少焊接变形B.提高焊缝强度C.防止冷裂纹D.增加熔深答案：C7.气割时，切割氧的主要作用是（）。A.预热金属B.吹除熔渣C.使金属燃烧D.冷却割炬答案：C8.CO2气体保护焊中，若气体流量过大，可能导致（）。A.气孔B.飞溅减少C.焊缝成形良好D.电弧稳定答案：A9.焊接接头中，热影响区的组织性能（）。A.优于母材B.与母材完全相同C.劣于母材D.不影响使用答案：C10.下列坡口形式中，适用于较厚钢板对接焊的是（）。A.I形坡口B.V形坡口C.卷边坡口D.无坡口答案：B11.焊接时，护目镜片的颜色深浅应根据（）选择。A.焊工视力B.焊接电流大小C.环境亮度D.焊件材质答案：B12.氧气瓶与乙炔瓶工作间距应不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B13.手工电弧焊引弧时，若焊条粘在焊件上，应（）。A.用力拉断焊条B.立即断开电源C.左右摆动焊条脱离D.保持不动等待冷却答案：C14.焊接过程中，产生咬边的主要原因是（）。A.焊接电流过小B.运条速度过慢C.电弧过长或角度不当D.焊条直径过大答案：C15.下列材料中，可用气焊焊接的是（）。A.高速钢B.铝合金C.硬质合金D.铸铁答案：B16.焊接结束后，应立即（）。A.清理焊缝表面B.关闭电源和气源C.打磨焊缝D.测量焊缝尺寸答案：B17.埋弧焊的主要优点是（）。A.适用于薄板焊接B.可实现自动化C.设备简单D.灵活方便答案：B18.焊接低碳钢时，焊缝金属的主要组成是（）。A.铁素体+珠光体B.马氏体C.奥氏体D.莱氏体答案：A19.气焊时，焊炬倾角增大，会导致（）。A.熔深减小B.熔深增大C.热量分散D.火焰温度降低答案：B20.焊接变形中，最常见的是（）。A.角变形B.波浪变形C.收缩变形D.弯曲变形答案：C二、判断题（每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.焊接作业时，必须佩戴防护手套和护目镜。（）答案：√2.焊条烘干后可直接使用，无需保温。（）答案：×3.气割时，割嘴离工件越近，切割效果越好。（）答案：×4.手工电弧焊中，酸性焊条比碱性焊条抗裂性好。（）答案：×5.焊接电流过大易导致焊缝成形不良或烧穿。（）答案：√6.氧气瓶可以与乙炔瓶同车运输。（）答案：×7.焊缝余高越高，焊缝强度越高。（）答案：×8.焊接前清理焊件表面油污、铁锈，可减少气孔产生。（）答案：√9.CO2气体保护焊使用的焊丝需要镀铜，以提高导电性。（）答案：√10.气焊时，碳化焰适用于焊接铸铁和高碳钢。（）答案：√11.焊接薄板时，应选择较大的焊接电流。（）答案：×12.焊接过程中，电弧长度应保持稳定，一般为焊条直径的0.5~1倍。（）答案：√13.埋弧焊可以焊接各种位置的焊缝。（）答案：×14.焊接变形无法预防，只能焊后矫正。（）答案：×15.焊接作业结束后，应检查现场有无残留火种，确认安全后方可离开。（）答案：√三、简答题（每题8分，共40分）1.简述手工电弧焊中焊条选用的基本原则。答案：（1）等强度原则：焊接低碳钢或低合金钢时，选择熔敷金属抗拉强度与母材相近的焊条；（2）匹配性原则：根据母材成分选择药皮类型（如酸性焊条用于一般结构，碱性焊条用于重要结构）；（3）焊接位置适应性：全位置焊接需选择工艺性能良好的焊条；（4）工作条件：考虑焊件的载荷类型（静载或动载）、介质（腐蚀或高温）等选择相应焊条；（5）经济性：在满足性能的前提下，优先选择成本较低的焊条。2.手工电弧焊引弧的常用方法有哪几种？操作时需注意哪些问题？答案：常用引弧方法有划擦法和直击法。划擦法类似划火柴，将焊条末端在焊件表面划擦，待电弧引燃后迅速提起焊条至合适高度；直击法是将焊条垂直轻触焊件，轻微提起引弧。注意事项：（1）引弧位置应在焊缝起点前2~4mm处，避免起点缺陷；（2）引弧后若焊条粘连，需保持冷静，左右摆动脱离，不可用力拉扯；（3）引弧时电弧长度不宜过长，否则易断弧或产生气孔；（4）薄板焊接时，引弧时间应缩短，防止烧穿。3.气焊火焰分为哪几种类型？各适用于哪些材料的焊接？答案：气焊火焰分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种。（1）中性焰：氧气与乙炔比例约1:1，火焰温度约3050~3150℃，适用于焊接低碳钢、低合金钢、紫铜、铝及铝合金等；（2）碳化焰：乙炔比例稍高，火焰中有未燃烧的乙炔，温度约2700~3000℃，适用于焊接高碳钢、铸铁、硬质合金等对碳敏感的材料；（3）氧化焰：氧气比例过高，火焰氧化性强，温度约3100~3300℃，适用于焊接黄铜（利用氧化焰减少锌的蒸发），但一般材料较少使用。4.焊接过程中产生气孔的主要原因有哪些？如何预防？答案：主要原因：（1）焊件或焊丝表面有油污、铁锈、水分等杂质，受热分解产生气体；（2）焊接电流过小或电弧过长，导致熔池保护不良，空气侵入；（3）焊条或焊剂未按规定烘干，药皮或焊剂中的水分蒸发；（4）气体保护焊时，气体流量不足或纯度不够，保护效果差；（5）焊接速度过快，熔池冷却速度快，气体来不及逸出。预防措施：（1）焊前彻底清理焊件和焊丝表面；（2）合理选择焊接电流和电弧长度（电弧长度一般为焊条直径的0.5~1倍）；（3）焊条使用前按要求烘干（如碱性焊条需350~400℃烘干1~2小时），并放入保温筒；（4）气体保护焊时，检查气体流量（一般CO2流量为15~25L/min）和纯度（CO2纯度≥99.5%）；（5）控制焊接速度，确保熔池有足够时间让气体逸出。5.简述焊接变形的主要类型及预防措施。答案：主要变形类型：（1）收缩变形：焊缝纵向和横向收缩导致焊件尺寸减小；（2）角变形：V形坡口焊接时，焊缝截面上下熔敷金属不对称，引起角度变化；（3）弯曲变形：焊缝分布不对称，收缩力不平衡导致焊件弯曲；（4）波浪变形：薄板焊接时，压应力超过材料临界值，引起板面波浪状变形；（5）扭曲变形：焊缝位置不对称或焊接顺序不当，导致焊件扭转。预防措施：（1）设计优化：减少焊缝数量和尺寸，采用对称结构；（2）反变形法：焊前预设与变形相反的角度或尺寸，抵消焊接变形；（3）刚性固定法：用夹具或支撑固定焊件，限制变形；（4）合理选择焊接参数：如小电流、快速焊，减少热输入；（5）合理安排焊接顺序：对称施焊、分段退焊，使焊接应力分散；（6）预热缓冷：降低焊缝与母材温差，减少收缩应力。四、实操题（15分）题目：简述Q235钢板（厚度8mm，对接平焊）的手工电弧焊操作步骤及关键注意事项。答案：操作步骤：（1）焊前准备：①清理焊件：用钢丝刷或砂轮机清除坡口及两侧20mm范围内的油污、铁锈、氧化皮，直至露出金属光泽；②加工坡口：8mm厚钢板一般采用V形坡口，角度60°~70°，钝边1~2mm，间隙2~3mm；③选择焊条：E4303（J422），直径3.2mm（打底焊）和4.0mm（填充、盖面焊）；④焊条烘干：按说明书要求（一般150℃烘干1小时），放入保温筒；⑤设备检查：焊机接地良好，电缆连接牢固，电流调节至合适范围（打底焊电流100~120A，填充焊130~150A，盖面焊120~140A）。（2）定位焊：在焊件两端30~50mm处进行定位焊，焊缝长度10~15mm，厚度不超过焊件厚度的2/3，避免定位焊缺陷（如气孔、裂纹）。（3）焊接过程：①打底焊：采用直线运条或小锯齿形运条，电弧对准坡口根部，保证熔透，背面成形良好；②填充焊：清除前道焊缝熔渣和飞溅，运条幅度稍大，填满坡口但留出2~3mm的盖面空间；③盖面焊：调整电弧长度（约3~4mm），运条速度均匀，控制焊缝余