2025年(焊工证)考试模拟题(+答案)

2025年(焊工证)考试模拟题(+答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.手工电弧焊作业中，当焊接厚度为8mm的Q235钢板时，若采用平焊位置，优先选择的焊条直径应为（）A.2.5mmB.3.2mmC.4.0mmD.5.0mm2.CO2气体保护焊中，若发现焊缝表面出现大量密集气孔，最可能的原因是（）A.焊接电流过小B.CO2气体纯度低于99.5%C.焊接速度过慢D.焊丝伸出长度过短3.氩弧焊焊接不锈钢时，为防止焊缝氧化，背面保护气体的纯度应不低于（）A.99.0%B.99.5%C.99.9%D.99.99%4.气焊铸铁件时，为减少白口组织提供，应采用（）A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.轻微氧化焰5.焊接作业中，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离应不小于（）A.3mB.5mC.8mD.10m6.逆变式焊机相较于传统弧焊变压器的主要优势是（）A.体积大、重量重B.节能效果差C.动态响应慢D.调节精度高7.低合金高强钢焊接时，为防止冷裂纹，焊后应立即进行（）A.正火处理B.消氢处理C.淬火处理D.回火处理8.埋弧焊焊接时，若焊缝出现咬边缺陷，可能的原因是（）A.焊接速度过慢B.电弧电压过低C.焊丝倾角不当D.焊剂层过厚9.焊接铜及铜合金时，最易产生的缺陷是（）A.气孔B.夹渣C.未熔合D.裂纹10.酸性焊条与碱性焊条的主要区别在于（）A.药皮成分中是否含萤石（CaF2）B.熔渣的氧化性强弱C.焊接电流种类D.适用的钢材强度等级11.焊接厚度为12mm的低碳钢板，采用V型坡口对接，钝边应选择（）A.0-1mmB.1-2mmC.2-3mmD.3-4mm12.钨极氩弧焊中，交流电源主要用于焊接（）A.不锈钢B.铝合金C.碳钢D.铜合金13.焊接作业场所的噪声应控制在（）以下，否则需佩戴耳塞。A.65dBB.75dBC.85dBD.95dB14.气割时，若割件背面熔渣黏连严重，可能的原因是（）A.切割氧压力过高B.预热火焰过弱C.切割速度过快D.割嘴与工件距离过远15.焊条烘干温度过高会导致（）A.药皮脱落B.电弧不稳C.熔敷金属含氢量增加D.焊缝韧性提高16.脉冲氩弧焊的主要优点是（）A.降低热输入，减少变形B.提高焊接速度C.简化设备结构D.适用厚板焊接17.焊接残余应力的主要危害是（）A.提高焊缝强度B.导致应力腐蚀开裂C.增加焊接效率D.改善焊缝成形18.等离子弧切割不锈钢时，应选择的工作气体是（）A.氧气B.氮气C.二氧化碳D.空气19.焊接过程中，若发现焊机外壳带电，首先应（）A.用手直接断电B.佩戴绝缘手套切断电源C.继续作业并报告负责人D.用水冲洗外壳20.铸铁补焊时，采用冷焊法的关键是（）A.预热至600-700℃B.小电流、短焊道、锤击焊缝C.使用氧化焰加热D.焊后缓冷二、多项选择题（每题3分，共30分，每题至少2个正确选项）1.焊接作业中，属于个人防护装备的有（）A.焊接面罩B.阻燃工作服C.绝缘手套D.防尘口罩2.手工电弧焊时，影响焊缝熔深的主要因素包括（）A.焊接电流B.电弧电压C.焊接速度D.焊条直径3.氩弧焊焊接铝及铝合金时，需采取的措施有（）A.使用交流电源B.提前通氩气排净空气C.焊前清理氧化膜D.采用直流正接4.焊接气孔的产生原因可能有（）A.焊件表面有油污、水分B.焊条未按规定烘干C.气体保护焊时气体流量过大D.电弧过长5.埋弧焊的特点包括（）A.生产效率高B.适合全位置焊接C.焊缝质量稳定D.劳动条件好6.焊接低合金高强钢时，防止冷裂纹的措施有（）A.控制焊缝含氢量B.预热母材C.焊后缓冷D.增大热输入7.气焊火焰的种类有（）A.中性焰B.氧化焰C.碳化焰D.混合焰8.焊接设备日常维护的内容包括（）A.检查电缆接头是否牢固B.清理焊机内部灰尘C.测试绝缘电阻D.更换全部电子元件9.焊接变形的基本形式有（）A.收缩变形B.角变形C.波浪变形D.扭曲变形10.焊条电弧焊中，“长弧”焊接的缺点有（）A.熔深减小B.保护效果差C.飞溅增大D.焊缝成形美观三、判断题（每题1分，共15分，正确填“√”，错误填“×”）1.焊接作业时，为提高效率，可将氧气胶管与乙炔胶管混用。（）2.碱性焊条焊接时需采用短弧焊，以减少气孔倾向。（）3.气割时，割嘴离工件越近，切割速度越快。（）4.氩弧焊焊接钛合金时，需加强焊缝背面保护，防止氧化。（）5.焊接电流过大易导致焊缝咬边和烧穿。（）6.焊接残余应力可通过焊后热处理消除。（）7.二氧化碳气体保护焊只能采用直流反接。（）8.焊条直径选择主要取决于焊件厚度和焊接位置。（）9.焊接不锈钢时，为防止晶间腐蚀，应采用大电流、快速焊。（）10.气焊铸铁时，采用铸铁芯焊条可减少白口组织。（）11.逆变焊机的空载电压越高，引弧越容易，但安全性越低。（）12.埋弧焊焊剂粒度越细，焊缝表面越光滑。（）13.焊接铜合金时，预热可减少热裂纹倾向。（）14.焊接作业区应设置明显的“禁止烟火”标志。（）15.等离子弧切割时，离子气流量越大，切割质量越好。（）四、简答题（每题7分，共35分）1.简述手工电弧焊中选择焊接电流的主要依据。2.列举CO2气体保护焊中“飞溅”产生的常见原因及预防措施。3.说明焊接作业前安全检查的主要内容。4.比较钨极氩弧焊（TIG）与熔化极氩弧焊（MIG）在铝合金焊接中的优缺点。5.解释“焊接热输入”的定义及其对焊缝质量的影响。答案一、单项选择题1.C2.B3.D4.C5.B6.D7.B8.C9.A10.A11.B12.B13.C14.B15.A16.A17.B18.B19.B20.B二、多项选择题1.ABCD2.ACD3.ABC4.ABD5.ACD6.ABC7.ABC8.ABC9.ABCD10.ABC三、判断题1.×2.√3.×4.√5.√6.√7.×8.√9.×10.√11.√12.×13.√14.√15.×四、简答题1.选择焊接电流的主要依据包括：（1）焊条直径：直径越大，电流越大（如3.2mm焊条电流约100-130A，4.0mm约160-210A）；（2）焊接位置：平焊电流可稍大，立焊、仰焊需减小10%-20%；（3）焊件厚度：厚板需大电流保证熔深，薄板需小电流防止烧穿；（4）焊条类型：碱性焊条电流比酸性焊条小10%左右；（5）接头形式：坡口焊电流大于角焊。2.CO2气体保护焊飞溅的常见原因及预防措施：（1）原因：焊接参数匹配不当（如电压过低、电流过高）；焊丝成分含碳量过高；气体流量不足或气流紊乱；（2）预防措施：调整电压与电流匹配（如短路过渡时电压18-22V，电流120-180A）；选用含碳量低的焊丝（如ER50-6）；清理喷嘴保证气流稳定，气体流量控制在15-25L/min；采用脉冲过渡方式减少飞溅。3.焊接作业前安全检查内容：（1）设备检查：焊机接地是否良好（接地电阻≤4Ω），电缆绝缘层无破损，接头无松动；（2）气体与气瓶：氧气、乙炔瓶压力表正常（氧气0.2-0.5MPa，乙炔0.01-0.15MPa），气瓶间距≥5m，距明火≥10m；（3）环境检查：作业区无易燃物（距离≥5m），通风良好（有限空间需强制通风），照明充足；（4）个人防护：佩戴合格面罩（遮光号8-12）、阻燃服、绝缘手套、防护鞋；（5）焊件准备：固定可靠，表面无油污、锈迹（影响焊接质量和安全）。4.TIG与MIG焊铝合金的优缺点比较：（1）TIG焊：优点是电弧稳定，热量集中，焊缝质量高（无熔滴过渡干扰），适合薄板及精密焊接；缺点是熔敷效率低，厚板需填充焊丝，成本较高。（2）MIG焊：优点是熔深大，焊接速度快（可达TIG的3-5倍），适合中厚板焊接；缺点是对操作技术要求高（需控制熔滴过渡），飞溅相对较多，薄板易烧穿。5.焊接