2025年职业技能鉴定考试(电厂化学设备检修工-二级)历年参考题库及答案

2025年职业技能鉴定考试(电厂化学设备检修工·二级)历年参考题库及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，错选、多选、不选均不得分）1.在火力发电厂中，对凝结水进行精处理的主要目的是A.降低电导率B.去除溶解氧C.去除铁、铜离子及硅酸D.提高pH值答案：C解析：凝结水精处理的核心任务是去除热力系统腐蚀产物（Fe、Cu）及微量硅酸，防止锅炉受热面结垢和汽轮机叶片积盐。2.高速混床树脂失效后，最先出现的运行信号是A.出水Na⁺突升B.出水SiO₂突升C.压差升高0.05MPaD.电导率下降答案：B解析：高速混床失效时，阴树脂先失效，SiO₂最先穿透，Na⁺突升出现在阳树脂失效阶段。3.用硫酸再生强酸阳树脂时，最佳再生液浓度为A.1%B.2%C.4%D.8%答案：C解析：4%H₂SO₄可在保证再生度的同时抑制CaSO₄沉淀，兼顾经济性与树脂寿命。4.电厂化学监督中，评价凝汽器泄漏最灵敏的指标是A.凝结水氢电导率B.凝结水溶解氧C.凝结水硬度D.凝结水pH答案：A解析：氢电导率可放大微量杂质信号，比硬度、溶解氧提前1～2h发现海水泄漏。5.反渗透装置运行中，段间压差持续升高的首要原因是A.微生物污染B.结垢C.胶体污染D.氧化剂残留答案：B解析：二段浓水侧CaCO₃、CaSO₄过饱和度最高，结垢导致段间压差线性上升。6.锅炉化学清洗后，钝化液中Cu²⁺含量偏高，应加入A.硫脲B.联氨C.抗坏血酸D.三乙醇胺答案：A解析：硫脲与Cu²⁺形成稳定络合物，防止镀铜，保证钝化膜均匀。7.循环水稳定处理中，极限碳酸盐硬度法控制的是A.Ca²⁺浓度B.碳酸盐硬度C.非碳酸盐硬度D.全碱度答案：B解析：极限碳酸盐硬度指不结垢允许的最大碳酸盐硬度，超过即投加阻垢剂或排污。8.发电机内冷水pH偏低，最快纠正措施是A.加氨水B.加NaOHC.加乙醇胺D.换水答案：C解析：乙醇胺挥发性低，可快速提高pH至8.3～8.5，且不与Cu²⁺生成沉淀。9.阴双层床树脂反洗分层时，上层树脂颜色呈A.深棕色B.金黄色C.乳白色D.深黑色答案：B解析：强碱阴树脂为金黄色，弱碱阴树脂为乳白色，反洗后强碱在上层。10.化学仪表校验用标准液有效期最长为A.1个月B.3个月C.6个月D.12个月答案：B解析：DL/T913规定，开封后标准液有效期3个月，防止CO₂、NH₃溶入导致浓度漂移。11.测定水中活性硅时，显色剂钼酸铵溶液应储存于A.透明玻璃瓶B.棕色塑料瓶C.聚乙烯瓶D.搪瓷杯答案：B解析：钼酸铵光解生成MoO₃沉淀，棕色瓶避光保存，有效期2周。12.混床树脂混合后，立即快速排水至树脂层上100mm，其目的是A.防止树脂分层B.减少树脂磨损C.避免气泡滞留D.降低水流冲击答案：C解析：快速排水形成负压，气泡逸出，防止再生后树脂残留气泡导致偏流。13.锅炉水磷酸根突然降至零，最可能原因是A.磷酸盐加药泵跳闸B.锅炉大量排污C.凝汽器泄漏D.给水pH突升答案：A解析：加药泵跳闸30min即可耗尽炉水PO₄³⁻，是最直接原因。14.阳床再生时，顶压水流量不足会导致A.树脂乱层B.酸液偏流C.树脂中毒D.酸耗降低答案：B解析：顶压水维持树脂层密实，不足时酸液沿壁沟流，再生度下降。15.反渗透进水ORP持续高于+250mV，应首先A.加还原剂B.加酸C.加阻垢剂D.停机答案：A解析：高ORP表明余氯>0.1mg·L⁻¹，立即投加NaHSO₃还原，防止膜氧化。16.测定水中联氨时，显色剂对二甲氨基苯甲醛应避光保存，其分解产物为A.苯胺B.苯甲酸C.对氨基苯酚D.对硝基苯胺答案：B解析：醛基氧化生成羧酸，苯甲酸无显色能力，导致空白升高。17.发电机定子冷却水电导率升高，最先检查A.离子交换器树脂B.加氨泵C.冷却器铜管D.补水水质答案：A解析：离子交换器失效后，树脂释放杂质，电导率可在1h内升高0.5μS·cm⁻¹。18.循环水采用硫酸加药处理时，加酸点应设在A.冷却塔水池B.循环泵入口C.凝汽器出口D.冷却塔出口答案：B解析：泵入口湍流强烈，酸液瞬时均匀混合，防止局部低pH腐蚀铜管。19.锅炉化学清洗中，缓蚀剂若未充分溶解，直接后果是A.金属失重超标B.清洗时间延长C.废液COD升高D.钝化膜发黑答案：A解析：缓蚀剂局部浓度不足，基体金属遭受酸腐蚀，失重率>8g·m⁻²即不合格。20.高速混床投运前，正洗出水电导率应低于A.0.1μS·cm⁻¹B.0.2μS·cm⁻¹C.0.5μS·cm⁻¹D.1.0μS·cm⁻¹答案：B解析：DL/T333规定，正洗出水电导率≤0.2μS·cm⁻¹且SiO₂≤10μg·L⁻¹方可投运。21.测定水中总铁时，加入盐酸羟胺的作用是A.掩蔽Cu²⁺B.还原Fe³⁺→Fe²⁺C.调节pHD.氧化Fe²⁺答案：B解析：邻菲啰啉法只与Fe²⁺显色，盐酸羟胺将Fe³⁺还原，保证总铁测定准确。22.阳树脂钠型失效后，体积收缩约A.2%B.5%C.8%D.12%答案：B解析：H⁺型→Na⁺型，交联度8%的凝胶树脂体积收缩5%，反洗膨胀率需重新标定。23.发电机内冷水系统投运前，需用氮气吹扫至含氧量低于A.0.5%B.1.0%C.2.0%D.5.0%答案：A解析：含氧量≤0.5%可抑制铜线棒氧腐蚀，防止初期大量Cu²⁺溶出。24.循环水异养菌总数控制指标为A.<1×10³CFU·mL⁻¹B.<1×10⁴CFU·mL⁻¹C.<1×10⁵CFU·mL⁻¹D.<1×10⁶CFU·mL⁻¹答案：B解析：GB/T50050规定，异养菌<1×10⁴CFU·mL⁻¹，防止微生物诱导腐蚀。25.测定水中Cl⁻时，若水样含S²⁻，应加入A.双氧水B.硫酸铜C.硝酸银D.氢氧化钠答案：A解析：S²⁻干扰莫尔法，H₂O₂将其氧化为SO₄²⁻，消除干扰。26.锅炉水采用全挥发处理时，炉水pH控制范围为A.8.5～9.0B.9.0～9.3C.9.3～9.6D.9.6～10.0答案：C解析：AVT(O)工况下，炉水pH9.3～9.6，兼顾铁、铜腐蚀最小化。27.反渗透膜元件安装时，润滑剂应使用A.甘油B.硅脂C.洗洁精D.凡士林答案：A解析：食品级甘油与PA膜兼容，凡士林含矿物油，易堵塞流道。28.阴树脂再生后，若正洗时间过长，最可能原因是A.再生液残留B.树脂破碎C.水温过低D.再生剂过量答案：A解析：NaOH残留导致出水电导率居高不下，需延长正洗至≤1μS·cm⁻¹。29.测定水中硬度时，铬黑T指示剂应新鲜配制，其失效表现为A.终点滞后B.终点提前C.颜色不变D.沉淀产生答案：A解析：指示剂氧化后，与Ca²⁺、Mg²⁺络合能力下降，终点拖长，结果偏高。30.化学清洗废液排放前，氟离子浓度需降至A.<5mg·L⁻¹B.<10mg·L⁻¹C.<20mg·L⁻¹D.<50mg·L⁻¹答案：B解析：GB8978一级标准，氟化物<10mg·L⁻¹，防止水生生物骨氟中毒。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列因素可导致反渗透产水量下降的有A.温度降低5℃B.运行压力下降0.1MPaC.回收率提高5%D.进水含盐量升高10%答案：A、B、C、D解析：温度每降1℃，产水量降3%；压力、回收率、含盐量均通过渗透压与膜通量公式直接影响产水。32.高速混床树脂再生步骤包括A.反洗分层B.阴树脂再生C.阳树脂再生D.树脂混合答案：A、B、C、D解析：四步为反洗分层→碱再生→酸再生→混合，顺序不可颠倒。33.锅炉水磷酸盐隐藏现象产生的条件有A.局部热负荷高B.炉水Na⁺/PO₄³⁻摩尔比<2.6C.存在Mg²⁺D.存在Cl⁻答案：A、B解析：高热负荷+低摩尔比导致Na₃PO₄沉积，与Mg²⁺、Cl⁻无关。34.发电机内冷水系统铜腐蚀形态包括A.均匀腐蚀B.点蚀C.流动加速腐蚀D.应力腐蚀开裂答案：A、B、C解析：内冷水为低含氧环境，应力腐蚀开裂罕见，主要为均匀、点蚀、FAC。35.循环水稳定处理药剂有A.HEDPB.PAAC.次氯酸钠D.锌盐答案：A、B、D解析：次氯酸钠为杀菌剂，不属于稳定处理阻垢缓蚀剂。36.测定水中SiO₂时，干扰离子包括A.PO₄³⁻B.Fe³⁺C.F⁻D.NH₄⁺答案：A、B、C解析：PO₄³⁻、Fe³⁺与钼酸铵竞争显色，F⁻与Si竞争形成H₂SiF₆，NH₄⁺无干扰。37.阳树脂氧化破碎的外因有A.余氯>0.1mg·L⁻¹B.温度>60℃C.反复干湿D.高速水流冲击答案：A、B、C解析：高速水流导致机械磨损，非化学氧化破碎。38.化学清洗钝化液检验项目有A.钝化膜外观B.铜含量C.钝化膜厚度D.腐蚀指示片失重答案：A、B、D解析：现场无法测膜厚，只测外观、Cu²⁺、失重。39.反渗透化学清洗条件包括A.标准化产水量降10%B.段间压差升15%C.脱盐率降5%D.运行压力升10%答案：A、B、C解析：任一条件达到即需清洗，运行压力升10%为结果非条件。40.电厂化学在线仪表需每日进行的工作有A.两点校准B.电极清洗C.标准液核查D.数据备份答案：B、C、D解析：两点校准每周一次，清洗、核查、备份需每日执行。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.阴树脂再生后，若正洗水直接回收到除盐水箱，可导致SiO₂污染。答案：√解析：正洗初期含大量Na₂SiO₃，直接进入水箱造成后续水质恶化。42.反渗透进水SDI值可在5min内测得，无需15min。答案：×解析：SDI₁₅为标准，5min数据仅用于趋势判断，不可作为正式值。43.锅炉水采用NaOH处理时，炉水pH>10.5可引起苛性脆化。答案：√解析：NaOH>1%时，晶间腐蚀风险急剧增加，需控制pH≤10.5。44.阳树脂再生度越高，工作交换容量一定越大。答案：×解析：再生度>90%后，容量增幅<2%，酸耗却大幅增加，经济性下降。45.发电机内冷水电导率升高，首先应关闭离子交换器旁路阀。答案：√解析：旁路内漏导致部分水未经处理，关闭后电导率可迅速回落。46.循环水浓缩倍率越高，结垢与腐蚀风险同步降低。答案：×解析：浓缩倍率升高，结垢离子、Cl⁻同步浓缩，腐蚀风险增加。47.测定水中联氨时，水样温度>30℃可导致显色吸光度偏低。答案：√解析：高温加速副反应，生成非显色产物，结果偏低约10%。48.混床树脂混合后，立即开启产水阀，可导致树脂层表面沟流。答案：√解析：树脂未沉降均匀，高速水流冲刷形成沟流，出水水质恶化。49.反渗透膜元件保存液为1%亚硫酸氢钠，需每月更换一次。答案：√解析：亚硫酸氢钠氧化失效后pH下降，需每月检测并更换。50.化学清洗废液经中和后即可直接排入雨水系统。答案：×解析：需检测COD、氟化物、重金属，达标后方可排放，雨水系统禁止排污。四、简答题（每题5分，共20分）51.简述高速混床树脂反洗分层的关键控制点。答案：（1）反洗流速：15～20m·h⁻¹，以树脂膨胀率80%为目视标准；（2）反洗水温：20～30℃，低温黏度高，分层不清；（3）反洗时间：10～15min，至出水清澈无树脂颗粒；（4）停洗沉降：关闭反洗阀后静置5min，利用密度差自然分层；（5）界面检查：用视镜观察，阴阳树脂界面平直无色带混杂，否则重新反洗。52.写出反渗透系统“压差突升”故障诊断流程。答案：（1）确认数据真实性：校验压力传感器，排除仪表漂移；（2）分段隔离：关闭二段进水阀，若一段压差仍高，定位一段；（3）检查进水SDI：取样测定，SDI>5即判定胶体污染；（4）打开端板：抽查最前端膜元件，若表面黏滑为生物污染；（5）称重探针：刮取垢样，盐酸溶解冒泡为碳酸盐垢，不溶为硫酸盐垢；（6）根据诊断选择清洗方案：碳酸盐垢用低pH清洗，硫酸盐垢用高pH+EDTA，生物污染用非氧化杀菌剂。53.说明发电机内冷水系统铜腐蚀“点蚀”形成机理及防控措施。答案：机理：（1）水中Cl⁻、SO₄²⁻在铜表面缺陷处吸附，破坏Cu₂O保护膜；（2）局部形成CuCl₂络合物，产生酸性微区，自催化加速溶解；（3）蚀坑内Cu²⁺水解降低pH，外部富氧形成氧浓差电池，蚀坑向纵深发展。防控措施：（1）维持pH8.3～8.5，采用乙醇胺或NH₃·H₂O调节；（2）投运混床离子交换器，保持电导率≤2μS·cm⁻¹，Cl⁻≤20μg·L⁻¹；（3）安装在线Cu²⁺电极，>5μg·L⁻¹立即换树脂；（4）长期停机采用氮气密封，含氧量≤0.5%。54.列举化学清洗后钝化膜质量现场评价方法及合格标准。答案：（1）外观：钢样表面形成均匀钢灰色膜，无锈点、无镀铜；（2）蓝点试验：滴0.5%K₃[Fe(CN)₆]+0.5%NaCl，30s内无蓝色斑点；（3）湿热试验：钢样置于相对湿度>95%、50℃环境24h，无锈蚀；（4）腐蚀指示片失重：钝化后24h自然浸泡失重≤1g·m⁻²；（5）铜含量：钝化液Cu²⁺≤20mg·L⁻¹，防止镀铜导致膜层多孔。五、计算题（每题10分，共20分）55.某厂反渗透装置产水量75m³·h⁻¹，回收率75%，进水含盐量1200mg·L⁻¹，产水电导率12μS·cm⁻¹，求表观脱盐率及年盐透过量。答案：（1）进水EC≈1200×2=2400μS·cm⁻¹（经验系数2）；（2）脱盐率R=(1−12/2400)×100%=99.5%；（3）浓水流量=75/0.75−75=25m³·h⁻¹；（4）年运行8000h，盐透过量=75m³·h⁻¹×12mg·L⁻¹×8000h=7200kg。解析：盐透过量与产水量、产水含盐成正比，与回收率无关。56.一台直径2.5m阳床树脂层高1.6m，树脂工作交换容量1200mol·m⁻³，周期制水量8000m³，进水Na⁺2.5mmol·L⁻¹，Ca²⁺+Mg²⁺1.5mmol·L⁻¹，求树脂实际利用率。答案：（1）树脂体积=π×(2.5/2)²×1.6=7.854m³；（2）理论交换量=7.854×1200=9425mol；（3）实际需去除阳离子=8000×(2.5+1.5)=32000mol；（4）利用率=9425/32000×100%=29.5%。解析：实际