叉车查验制度规范

PAGE叉车查验制度规范一、总则（一）目的为加强公司叉车安全管理，确保叉车的安全运行，预防和减少叉车事故的发生，保障员工生命财产安全，依据相关法律法规和行业标准，制定本叉车查验制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有叉车的查验管理工作，包括叉车的采购、租赁、使用、维护、报废等环节。（三）引用文件1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全监察条例》3.《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》4.其他相关法律法规和行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将叉车安全运行放在首位，确保人员和财产安全。2.预防为主原则：通过加强查验管理，提前发现和消除安全隐患，预防事故发生。3.依法依规原则：严格遵守国家法律法规和行业标准，规范叉车查验工作。4.责任明确原则：明确各部门和人员在叉车查验管理中的职责，确保工作落实到位。二、职责分工（一）设备管理部门1.负责制定叉车查验计划，并组织实施。2.建立叉车档案，记录叉车的基本信息、查验情况、维修保养记录等。3.协调相关部门和人员，确保叉车查验工作的顺利进行。4.根据叉车查验结果，提出叉车维修、更新等建议。（二）使用部门1.负责本部门叉车的日常使用管理，确保叉车按照操作规程正确使用。2.配合设备管理部门进行叉车查验工作，提供相关信息和资料。3.对叉车操作人员进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。4.负责叉车的日常维护保养工作，及时发现和处理叉车故障和安全隐患。（三）安全管理部门1.负责监督叉车查验制度的执行情况，对违规行为进行查处。2.参与叉车事故的调查处理，分析事故原因，提出改进措施。3.定期组织叉车安全检查，对发现的安全问题及时督促整改。（四）质量技术监督部门1.负责联系特种设备检验机构，对叉车进行定期检验和安全技术状况确认。2.配合特种设备检验机构进行叉车检验工作，提供相关资料和协助。3.对叉车检验结果进行跟踪和管理，确保叉车检验合格后投入使用。（五）操作人员1.严格按照操作规程操作叉车，确保叉车安全运行。2.负责叉车的日常检查和维护保养工作，及时向使用部门报告叉车故障和安全隐患。3.参加叉车安全教育和培训，取得相应的操作资格证书。三、叉车采购与租赁查验（一）采购查验1.采购叉车时，应选择具有资质的生产厂家和供应商，确保叉车的质量和安全性能符合国家法律法规和行业标准要求。2.采购部门应向供应商索取叉车的产品质量合格证明、使用维护说明书、特种设备制造许可证等相关资料，并进行审核。3.设备管理部门应组织相关人员对采购的叉车进行验收，验收内容包括叉车的外观、性能、安全装置等。验收合格后方可办理入库手续。（二）租赁查验1.租赁叉车时，应选择具有资质的租赁公司，签订租赁合同，明确双方的权利和义务。2.租赁公司应提供叉车的产品质量合格证明、使用维护说明书、特种设备制造许可证等相关资料，并确保叉车的安全性能符合要求。3.设备管理部门应在叉车租赁前对其进行查验，查验内容包括叉车的外观、性能、安全装置等。查验合格后方可签订租赁合同，并办理租赁手续。四、叉车日常查验（一）每日检查1.叉车操作人员应在每班作业前对叉车进行日常检查，检查内容包括：外观：叉车外观是否有损坏、变形等情况。轮胎：轮胎气压是否正常，有无磨损、裂纹等情况。制动系统：制动踏板行程是否正常，制动是否灵敏有效。转向系统：转向是否灵活，有无卡滞现象。灯光、喇叭：灯光是否齐全、明亮，喇叭是否正常。安全装置：安全带、防护栏、警示标志等安全装置是否齐全、有效。2.操作人员应将每日检查情况记录在《叉车日常检查表》中，发现问题及时报告使用部门，并进行处理。（二）定期检查1.使用部门应每周组织一次叉车定期检查，检查内容除每日检查项目外，还应包括：液压系统：液压油是否清洁，有无泄漏现象。传动系统：传动部件是否松动、磨损，链条是否张紧。电气系统：电线是否破损，电器元件是否正常。发动机：发动机运转是否正常，有无异常声响。2.定期检查应由设备管理部门或专业维修人员进行，检查人员应将检查情况记录在《叉车定期检查表》中，发现问题及时提出整改意见，并跟踪整改情况。（三）专项检查1.在叉车使用过程中，如发生事故、故障或进行重大维修后，应进行专项检查。专项检查应由设备管理部门组织相关人员进行，检查内容根据实际情况确定。2.专项检查应制定详细的检查方案，明确检查项目、方法和标准。检查人员应将检查情况记录在《叉车专项检查表》中，对发现的问题进行分析和评估，提出整改措施和建议。五、叉车定期检验（一）检验周期1.叉车应每年进行一次定期检验，由质量技术监督部门联系特种设备检验机构进行。2.新购置或首次使用的叉车，在投入使用前应进行首次定期检验。（二）检验准备1.设备管理部门应在叉车定期检验前，组织相关人员对叉车进行全面维护保养，确保叉车处于良好的运行状态。2.叉车操作人员应将叉车的使用记录、维修保养记录等资料整理好，提供给特种设备检验机构。3.设备管理部门应提前与特种设备检验机构联系，确定检验时间和地点，并协助检验机构做好检验前的准备工作。（三）检验内容1.特种设备检验机构应按照《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》的要求，对叉车进行全面检验，检验内容包括：外观检查：叉车外观是否符合要求，有无明显缺陷和损坏。结构检查：叉车的车架、车身、货叉等结构是否牢固，有无变形、裂纹等情况。性能检查：叉车的行驶、升降、倾斜等性能是否符合要求。安全装置检查：叉车的安全带、防护栏、警示标志、制动装置、转向装置、灯光装置等安全装置是否齐全、有效。其他检查：根据叉车的具体情况，进行其他必要的检查。2.检验机构应出具检验报告，对叉车的安全技术状况进行评价。检验合格的，发放检验合格标志；检验不合格的，应出具整改通知书，明确整改内容和期限。（四）检验结果处理1.设备管理部门应及时将叉车定期检验结果通知使用部门和相关人员。检验合格的叉车，可继续投入使用；检验不合格的叉车，应停止使用，并按照整改通知书的要求进行整改。2.整改完成后，使用部门应向设备管理部门申请复查。设备管理部门应联系特种设备检验机构对整改后的叉车进行复查，复查合格后方可继续使用。六、叉车维修与保养查验（一）维修查验1.叉车发生故障需要维修时，使用部门应填写《叉车维修申请表》，详细说明故障情况和维修要求。2.设备管理部门应根据维修申请表，安排专业维修人员进行维修。维修人员应在维修前对叉车进行全面检查，确定故障原因和维修方案。3.维修过程中，维修人员应做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。维修完成后，维修人员应进行试机，确保叉车恢复正常运行。4.设备管理部门应组织相关人员对维修后的叉车进行验收，验收内容包括维修质量、运行性能、安全装置等。验收合格后方可投入使用，并将维修记录归档保存。（二）保养查验1.叉车保养分为日常保养、一级保养和二级保养。日常保养由叉车操作人员负责，每日作业前进行，主要内容为清洁、润滑、紧固等。一级保养每季度进行一次，由设备管理部门或专业维修人员负责，除日常保养内容外，还应检查叉车的各项性能和安全装置，调整各部位间隙，紧固叉车的各个部位。二级保养每半年进行一次，由设备管理部门或专业维修人员负责，除一级保养内容外,还应对叉车的发动机、变速器、驱动桥、转向器等主要部件进行解体检查和调整，修复或更换磨损的零部件，对电气系统、液压系统进行全面检查和维护。2.每次保养完成后，保养人员应填写《叉车保养记录表》，记录保养时间、保养内容、保养人员等信息。设备管理部门应组织相关人员对保养后的叉车进行查验，确保保养质量符合要求。七、叉车报废查验（一）报废条件叉车符合下列条件之一的，应当予以报废：1.达到规定使用年限的；2.存在严重安全隐患，无维修价值的；3.因事故或其他原因导致叉车严重损坏，无法修复的；4.国家明令淘汰或禁止使用的。（二）报废申请使用部门发现叉车符合报废条件时，应填写《叉车报废申请表》，详细说明叉车的基本情况、报废原因等，并提交设备管理部门。（三）报废查验1.设备管理部门收到报废申请表后，应组织相关人员对叉车进行查验，确认叉车是否符合报废条件。2.查验人员应检查叉车的外观、结构、性能等情况，查阅叉车的档案资料，核实叉车的使用年限、维修记录等信息。3.对符合报废条件的叉车，设备管理部门应出具报废鉴定报告，并报公司领导审批。（四）报废处理1.经公司领导审批同意报废的叉车，由设备管理部门负责联系有资质的回收单位进行报废处理。2.报废处理过程中，设备管理部门应监督回收单位按照相关规定进行拆解、销毁等操作，确保叉车报废处理符合环保要求。3.设备管理部门应将叉车报废处理情况记录在《叉车报废处理登记表》中，并将相关资料归档保存。八、档案管理（一）档案建立设备管理部门应建立叉车档案，档案内容包括：1.叉车基本信息：叉车的型号、规格、购置日期、生产厂家、使用部门等。2.产品质量合格证明、使用维护说明书、特种设备制造许可证等相关资料。3.叉车查验记录：每日检查、定期检查、专项检查、定期检验等记录。4.维修保养记录：维修申请表及维修记录、保养记录表等。5.事故记录：叉车发生事故的时间、地点、原因、损失等情况。6.报废记录：报废申请表、报废鉴定报告、报废处理登记表等。（二）档案保管叉车档案应由设备管理部门指定专人负责保管，确保档案的完整性和安全性。档案保管期限应按照国家法律法规和公司相关规定执行。（三）档案查阅因工作需要查阅叉车档案的，应填写《叉车档案查阅申请表》，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅人员应妥善保管档案资料，不得擅自涂改、转借或丢失。九、培训与教育（一）培训内容1.叉车安全操作规程：包括叉车的启动、行驶、停车、升降、倾斜等操作要领和注意事项。2.叉车维护保养知识：叉车的日常维护、一级保养和二级保养的内容和方法。3.叉车安全法规和标准：国家有关叉车安全的法律法规、行业标准和公司的相关规定。4.叉车事故案例分析：通过分析叉车事故案例，吸取教训，提高安全意识。（二）培训方式1.内部培训：由公司内部的安全管理人员、设备管理人员或专业维修人员进行培训。2.外部培训：邀请特种设备检验机构、专业培训机构等进行培训。3.现场培训：在叉车作业现场，由经验丰富的操作人员对