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文档简介
2026年资源回收公司粉尘治理管理制度第一章总则第一条目的为规范公司粉尘治理全流程管理,有效防控粉尘产生、扩散及危害,保障员工职业健康与生命安全,降低粉尘爆炸、大气污染等风险,严格遵守《中华人民共和国大气污染防治法》《工作场所职业卫生监督管理规定》《粉尘防爆安全规程》等法律法规及行业标准,打造安全、环保、合规的生产作业环境,维护公司正常生产秩序与社会形象,特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司所有产生粉尘的生产经营环节,涵盖再生原料破碎、分选、运输、仓储、加工等工序,涉及生产部、安全环保部(以下简称“安环部”)、设备部、仓储部、行政部等相关部门及全体岗位人员。凡与粉尘治理相关的作业活动、设备运维、检测监测等工作,均需按本制度执行。第三条基本原则合规环保原则:严格遵循国家粉尘治理、职业健康、大气污染防治等相关法律法规,确保粉尘排放浓度、作业场所粉尘浓度符合法定标准,治理流程合法合规。预防为主原则:以源头管控为核心,优化生产工艺、升级除尘设备,从根源减少粉尘产生;强化过程防控,杜绝粉尘扩散,防范粉尘爆炸等安全隐患。全程管控原则:覆盖粉尘产生、收集、处理、排放全流程,明确各环节治理要求,形成“源头减量-过程收集-末端治理-达标排放”的闭环管控体系。权责明晰原则:明确各部门、各岗位粉尘治理职责,将责任落实到个人,确保治理工作有人管、有人抓、可追溯、可监督。持续改进原则:定期开展粉尘治理效果检测与评估,梳理治理漏洞,优化治理措施与设备,提升粉尘治理整体水平。第二章组织机构与职责第四条粉尘治理领导小组成立由公司总经理任组长,分管安全环保副总任副组长,生产部、安环部、设备部、仓储部、行政部等部门负责人为成员的粉尘治理领导小组。主要职责:统筹规划粉尘治理工作,审批粉尘治理方案、设备升级计划及资金预算,监督治理流程执行,决策粉尘治理重大事项(如隐患整改、设备更新等),组织应急处置与制度优化,开展员工培训教育。第五条安环部职责负责粉尘治理的日常管理与监督工作,牵头制定粉尘治理方案、管控标准及应急预案,报领导小组审批后执行。负责粉尘检测监测工作,定期组织开展作业场所粉尘浓度、废气排放浓度检测,对接第三方检测机构,核验检测结果,建立检测档案。监督各部门落实粉尘治理措施,开展粉尘治理专项检查,排查粉尘安全环保隐患,下达整改通知书,跟踪整改闭环,对违规行为进行查处。组织开展粉尘治理、职业健康、粉尘防爆等相关培训与应急演练,提升员工安全环保意识与应急处置能力。负责粉尘治理设备运行效果的监督评估,提出设备升级、工艺优化建议,上报领导小组审批。配合环保、应急管理等部门的检查督导工作,整理治理资料,确保合规应对。第六条各业务部门职责生产部:落实粉尘治理主体责任,严格按治理方案及操作规程组织生产,优化生产工艺(如采用湿式作业、密闭化生产等),减少粉尘产生;负责生产环节粉尘收集、治理设备的日常操作与维护,确保设备正常运行;及时清理作业区域粉尘,杜绝粉尘堆积。设备部:负责粉尘治理设备(如布袋除尘器、旋风除尘器、通风管道等)的选型、采购、安装、调试及定期维护保养,建立设备台账,记录运维信息;及时维修故障设备,确保治理设备性能稳定、达标运行;配合生产部开展工艺升级与设备改造。仓储部:负责原料、成品仓储环节的粉尘治理,对易产生粉尘的物料采取密闭存放、覆盖防尘等措施;规范物料装卸、搬运流程,减少粉尘扩散;定期清理仓储区域粉尘,保持作业环境整洁。行政部:负责办公区域、公共通道的粉尘清扫与防控,配备必要的防尘设施;协助安环部开展员工培训、应急演练,保障培训场地与物资;负责粉尘治理相关物资的采购与发放。财务部:负责粉尘治理设备采购、检测监测、培训教育等相关资金的审核与拨付,保障粉尘治理工作的资金需求,监督资金使用合规性。第七条岗位人员职责作业人员:严格遵守粉尘治理操作规程,正确佩戴使用防尘口罩、防护眼镜等劳动防护用品;作业前检查粉尘治理设备运行状态,发现异常立即上报;及时清理作业区域粉尘,不随意堆放物料,杜绝违规作业。设备运维人员:按维护保养计划开展粉尘治理设备巡检、清洁、维修等工作,如实记录运维数据;及时排查设备故障,快速响应维修需求,确保设备正常运行;定期对设备进行校准、调试,保障治理效果。安全环保专员:负责日常粉尘治理监督检查,记录隐患情况,跟踪整改进度;协助组织粉尘检测与培训演练,整理相关档案资料;发现重大粉尘隐患,立即上报并启动应急措施。第三章粉尘治理全流程管控第八条源头粉尘防控工艺优化:生产部优先采用密闭化、自动化生产工艺,替代开放式作业;对破碎、分选等易产生粉尘的工序,实施湿式作业或喷雾降尘措施,从根源减少粉尘产生。物料管控:采购部优先采购低粉尘、易管控的再生原料;仓储部对粉状、粒状物料采取密闭容器存放,露天堆放的物料需覆盖防尘布,严禁裸露堆放。区域隔离:对产生粉尘的作业区域实施分区隔离,设置明显警示标识,划定作业范围,严禁无关人员进入;隔离区域与非隔离区域之间设置防尘屏障,防止粉尘扩散。第九条过程粉尘管控设备管控:生产环节需配备符合标准的粉尘收集与治理设备,确保每个产尘点都有对应的集尘装置;作业时同步开启除尘设备,严禁擅自关闭或停用;设备部定期检查设备运行状态,及时清理除尘管道、滤袋等部件的积尘。作业规范:作业人员需按操作规程开展作业,控制物料装卸、搬运速度,减少物料碰撞、洒落产生的粉尘;对作业区域地面、设备表面的积尘,采用湿式清扫或防爆吸尘器清理,严禁干扫、拍打,防止粉尘飞扬。通风管控:产尘作业区域需安装强制通风设施,保持通风良好,降低作业场所粉尘浓度;通风系统需定期清理维护,确保通风效果达标。第十条末端粉尘治理除尘设备运行:粉尘治理设备需按设计要求运行,确保粉尘收集率、处理率符合标准;布袋除尘器、滤筒除尘器等设备需定期更换滤材,旋风除尘器需定期清理积尘,避免二次污染。粉尘处置:收集的粉尘需集中存放于密闭容器中,明确标识,定期交由具备资质的机构处置,严禁随意丢弃、倾倒;可回收利用的粉尘,需在密闭环境中处理,避免粉尘扩散。排放管控:粉尘经治理后排放,需确保排放浓度符合国家大气污染防治标准;排放口需规范设置,安装在线监测设备(必要时),定期开展排放检测,留存检测报告。第十一条粉尘防爆管控隐患排查:安环部定期排查粉尘爆炸隐患,重点检查粉尘堆积情况、电气设备防爆性能、作业场所火源管控等;对粉尘堆积厚度超过0.8毫米的区域,立即停工清理,杜绝爆炸风险。电气管控:产尘作业区域的电气设备需符合防爆标准,严禁使用非防爆设备;电气线路需规范敷设,定期检查维护,避免线路老化、短路产生火花。火源管控:产尘作业区域严禁吸烟、使用明火,严禁携带易燃易爆物品进入;确需动火作业的,需办理动火审批手续,清理周边粉尘,配备灭火器材,安排专人监护,作业后确认无火灾隐患方可离开。第四章检测监测与职业健康第十二条粉尘检测监测作业场所检测:安环部每季度至少开展一次作业场所粉尘浓度检测,检测点覆盖所有产尘作业岗位,检测结果需符合《工作场所有害因素职业接触限值》要求;检测完成后,及时将结果公示,建立检测档案。排放检测:每半年至少委托第三方检测机构开展一次粉尘排放浓度检测,确保排放达标;检测报告归档留存,作为环保合规依据。设备监测:设备部每月对粉尘治理设备运行参数(如风量、压力、除尘效率等)进行监测,记录监测数据,发现参数异常及时调整维修。应急检测:发生粉尘泄漏、设备故障等突发情况时,安环部立即开展应急检测,评估粉尘扩散范围与浓度,采取相应防控措施。第十三条职业健康管理防护用品:公司为产尘作业岗位人员配备合格的防尘劳动防护用品,定期更换;作业人员需正确佩戴使用,安环部监督检查,杜绝未佩戴防护用品上岗作业。健康体检:行政部组织产尘作业岗位人员每年开展一次职业健康体检,重点检查呼吸系统等相关指标;建立员工职业健康档案,对体检异常人员及时调整岗位,安排治疗。健康宣教:安环部定期开展粉尘危害、职业健康防护等知识宣教,提升员工自我防护意识,教会员工正确使用防护用品、识别粉尘危害信号。第五章应急管理第十四条应急预案制定安环部牵头制定粉尘泄漏、粉尘爆炸、粉尘中毒等突发事件应急预案,明确应急组织机构、应急处置流程、责任分工、应急物资等内容,报领导小组审批后执行;应急预案需结合实际情况定期修订,确保针对性、可操作性。第十五条应急物资配备行政部、安环部按应急预案要求,配备足够的应急物资,包括灭火器、消防栓、应急呼吸器、防尘面罩、喷雾降尘设备等;应急物资需定期检查维护,确保完好有效,存放于指定位置,便于应急取用。第十六条应急演练与处置安环部每半年至少组织一次粉尘突发事件应急演练,模拟粉尘泄漏、爆炸等场景,提升员工应急响应与处置能力;演练后及时总结评估,优化应急预案与处置流程。发生粉尘突发事件时,现场人员立即停止作业,启动应急措施,疏散无关人员,同时上报粉尘治理领导小组与安环部;领导小组统筹指挥应急处置,协调医疗、消防等外部资源,最大限度减少人员伤亡与财产损失。应急处置结束后,安环部组织分析事件原因,制定整改措施,落实整改责任,避免同类事件再次发生;整理应急处置记录,归档留存。第六章监督检查与持续改进第十七条监督检查机制日常检查:安环部每日开展粉尘治理日常检查,重点核查治理设备运行状态、作业人员防护措施落实、粉尘堆积清理等情况,发现问题立即督促整改。专项检查:粉尘治理领导小组每季度开展一次粉尘治理专项检查,重点排查粉尘防爆隐患、检测监测数据真实性、整改落实效果等,对发现的重大隐患挂牌督办。综合抽查:公司每月组织综合抽查,将粉尘治理工作纳入抽查范围,对管理不到位、整改不及时的部门进行通报批评,督促限期整改。第十八条持续改进机制安环部每月汇总粉尘治理检测数据、隐患排查结果,分析治理工作中存在的问题,提出改进建议,形成粉尘治理分析报告,上报领导小组。建立意见征集机制,鼓励员工结合岗位实际,提出粉尘治理工艺、设备优化建议,安环部汇总评审后,将可行建议纳入改进计划,明确落实措施及时限。结合国家法律法规更新、行业治理技术发展及公司生产实际,每年度对本制度、粉尘治理方案进行全面优化,提升粉尘治理智能化、精细化水平。第七章考核与奖惩第十九条考核指标公司将粉尘治理工作纳入各部门及岗位绩效考核,核心考核指标包括:作业场所粉尘浓度达标率、粉尘排放达标率、治理设备运行率、隐患整改及时率、防护用品佩戴合规率、应急演练完成率等。考核周期分为月度考核及年度考核,考核结果与薪酬调整、评优评先直接挂钩。第二十条奖励条款月度、年度粉尘治理工作中,考核指标全部达标、表现突出的部门及个人,给予200-500元现金奖励或通报表扬。及时发现重大粉尘安全环保隐患,避免事故发生的,给予相关责任人300-800元现金奖励,优先推荐年度优秀员工。提出粉尘治理工艺、设备优化建议并被采纳,显著提升治理效果或降低治理成本的,给予建议人200-600元现金奖励。应急演练中表现优异、应急处置及时有效的团队及个人,给予200-400元现金奖励。第二十一条处罚条款作业人员未佩戴防尘防护用品上岗、违规作业,或擅自停用粉尘治理设备的,给予100-300元罚款;造成粉尘浓度超标或安全隐患的,加倍处罚。各部门未落实粉尘治理措施,导致粉尘堆积严重、检测结果超标,或隐患整改不及时的,给予部门负责人200-500元罚款,相关责任人连带处罚100-200元;造成事故的,严肃追责。设备运维人员未按计划开展设备维护保养,或隐瞒设备故障的,给予200-
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