电力公司设备安全巡检标准操作规程

电力公司设备安全巡检标准操作规程一、目的为规范电力设备安全巡检作业流程，及时发现设备隐患并采取有效处置措施，保障输变电、配电及发电设备安全稳定运行，防范电力安全事故发生，特制定本标准操作规程。二、适用范围本规程适用于公司所属变电站、输电线路、配电设施、发电厂房等场所的电力一次设备、二次装置及辅助设施日常安全巡检工作，涉及运维管理部门、巡检班组、专职巡检人员及相关技术支持岗位的作业活动均需遵循本规程。三、职责分工（一）运维管理部门负责规程的制定、修订与监督执行；组织巡检人员安全培训、技能考核；统筹设备异常处置的技术支持与资源调配，定期分析巡检数据并优化巡检策略。（二）巡检班组负责编制月度/季度巡检计划，合理安排巡检人员与路线；组织巡检前安全交底、工具检查；对巡检异常进行初步研判，配合技术部门开展故障排查与处置。（三）巡检人员持有效电工证或巡检资格证上岗，严格执行规程开展作业；如实记录设备状态，发现异常及时上报并采取必要防护措施；参与异常处置的现场配合，定期接受安全与技能培训。四、巡检前准备（一）人员准备巡检人员确认精神状态良好，无妨碍作业的生理/心理状态；熟悉本次巡检的设备范围、重点检查项及安全风险点，完成安全技术交底。（二）工具与仪器准备携带望远镜、测温仪、验电器、绝缘手套、安全帽等工具，检查外观无破损、功能正常（如测温仪电量充足、验电器声光报警正常）；特殊巡检（红外测温、局放检测）需提前校准专业仪器，检查存储/传输功能。（三）资料与环境准备查阅设备台账、历史缺陷记录、上次巡检报告，明确设备工况与重点关注部位；现场确认巡检区域无积水、障碍物，恶劣天气（雷雨、大风）后评估作业风险，必要时暂缓巡检并上报。（四）安全措施进入变电站、发电厂房需办理准入手续，服从现场安全管理；正确佩戴安全帽、绝缘鞋、工作服，高空作业使用安全带并设监护；与带电设备保持安全距离（10kV≥0.7米、35kV≥1米、220kV≥3米），严禁擅自触碰设备。五、巡检流程与内容（一）变电站设备巡检1.变压器外观：油枕油位在正常刻度，油温≤85℃（上层油温）；套管无裂纹、放电痕迹，呼吸器硅胶无变色/堵塞。声响气味：运行声响均匀无杂音，周围无焦糊/刺鼻气味。附件：冷却器风扇运转正常，散热器无渗漏；中性点接地刀闸位置正确，接地引下线无松动。2.断路器分合闸：指示器与监控系统显示一致，机构箱门关闭严密、无进水。绝缘部件：瓷瓶（或复合套管）无破损、放电痕迹，连杆无变形，操作机构无漏油。二次回路：控制电缆无老化松动，端子排接线牢固，储能指示灯正常。3.开关柜与配电装置柜体：柜门关闭严密，防误锁具完好；观察窗无破损，内部无凝露、放电痕迹。母线电缆：接头无过热变色（红外测温≤环境+30℃，或同类设备温差≤20℃），电缆终端无鼓包、漏油。保护装置：显示屏无告警，压板投退与定值单一致，装置风扇运转正常。4.互感器、避雷器互感器：油位正常，瓷套清洁无裂纹，二次端子箱密封良好。避雷器：泄漏电流监测值合格，瓷套无破损，均压环无松动锈蚀，放电计数器指示正常。5.直流系统与站用变直流屏：母线电压____V（220V系统），蓄电池无鼓胀漏液，充电模块运行正常。站用变：油温、油位正常，低压侧开关位置正确，出线电缆无过热。（二）输电线路巡检1.杆塔与基础杆塔：混凝土杆无裂缝酥松，铁塔螺栓无松动锈蚀，接地引下线连接可靠。基础：无沉降滑坡，护坡、排水沟完好，周围无堆积物/开挖痕迹。2.导线与绝缘子导线：弧垂均匀，无断股磨损（钢芯铝绞线断股≤总股数5%），接头无过热变色。绝缘子：瓷质无破损闪络，复合绝缘子伞裙无开裂脱落，绝缘子串倾斜≤15°（与垂直方向）。3.金具与附件金具：线夹、挂环无变形锈蚀，防振锤安装牢固无移位，间隔棒间距均匀。防雷设施：避雷针（线）无倾斜，OPGW光缆外护套无破损，接地电阻≤10Ω（山区≤30Ω）。4.通道环境树障：导线与树木最小距离（10kV≥1米、35kV≥2.5米、110kV≥3米），新栽树木标记生长预警线。异物：导线上无风筝、塑料布等异物，跨越公路/河流的线路防护设施完好。（三）配电设备巡检1.环网柜与箱变柜体：外壳无变形锈蚀，通风口无堵塞，门锁完好；内部开关位置正确，电缆终端无放电痕迹。变压器：油温≤85℃，油位正常，外壳接地可靠，低压出线电缆无过热。2.配电箱与电缆线路配电箱：开关动作灵活，熔断器无熔断，出线端子无松动过热；箱体无进水，防小动物措施完好。电缆：直埋路径无开挖，标志牌清晰；电缆井内无积水杂物，中间接头无鼓包漏油。（四）发电设备巡检1.发电机与汽轮机发电机：定子绕组温度≤105℃，转子绕组温度≤120℃，轴承振动≤0.05mm（3000rpm机组）；冷却器无堵塞，氢气湿度≤5g/m³（氢冷机组）。汽轮机：轴封无漏汽，润滑油压≥0.15MPa，轴承温度≤90℃；联轴器防护罩完好，调速系统动作灵活。2.锅炉与辅机锅炉：汽包水位±50mm，炉膛负压-50~-100Pa；受热面无泄漏，吹灰器动作正常。辅机：引/送风机轴承温度≤80℃，振动≤0.08mm；给水泵出口压力稳定，无异常噪音。（五）巡检方法与周期1.巡检方法感官检查：“看”（外观、仪表）、“听”（运行声响）、“嗅”（异常气味）、“触”（外壳温度，确认不带电）。仪器检测：红外测温重点检测接头、触头（温度≥120℃或温差≥40℃告警）；局放检测（GIS、变压器等）发现异常放电信号及时记录。2.巡检周期日常巡检：变电站、发电设备每日1次，输电线路（郊区每周1次、城区每3日1次），配电设备每周2次。定期巡检：变压器油色谱分析每3个月1次，避雷器泄漏电流测试每半年1次，输电线路登杆检查每年1次（重要线路）。特殊巡检：恶劣天气（雷雨、大风、暴雪）后24小时内；设备过载、异常跳闸后立即；新投运设备前3个月每周增1次。六、异常处理（一）异常研判与上报发现设备异常（油温超限、瓷套放电、导线断股等），立即撤离至安全区域，拍照/录音记录现象，30分钟内上报巡检班组或调控中心。（二）现场处置紧急情况（导线断线、设备起火）：立即断开电源、设置警戒区域，呼叫支援。一般异常（油位略低、接头过热）：设置警示标识，禁止无关人员靠近，等待专业人员处置。（三）记录与跟踪巡检班组建立异常处置台账，记录时间、现象、措施及整改结果；技术部门分析重大异常原因，制定防范措施并更新设备台账。七、记录与报告（一）巡检记录填写《设备巡检记录表》，内容包括：设备名称/编号/位置、巡检时间/人员、设备状态（正常/异常）、仪器数据、现场措施（若有）。（二）报告提交日常报告：巡检班组每日17时前汇总记录，提交运维管理部门。异常报告：发现异常后1小时内提交《设备异常报告》，含详情、研判、建议。（三）记录保存纸质记录存档3年，