模具调试方法考核试题冲刺卷

模具调试方法考核试题冲刺卷考试时长：120分钟满分：100分试卷名称：模具调试方法考核试题冲刺卷考核对象：模具行业从业者、相关专业学生题型分值分布-判断题（总共10题，每题2分）总分20分-单选题（总共10题，每题2分）总分20分-多选题（总共10题，每题2分）总分20分-案例分析（总共3题，每题6分）总分18分-论述题（总共2题，每题11分）总分22分总分：100分---一、判断题（每题2分，共20分）1.模具调试过程中，顶出力的过大或过小都会导致产品变形。2.模具冷却系统的设计不合理会导致型腔温度过高，从而影响产品尺寸精度。3.模具排气不良会导致产品表面出现麻点或气泡，但不会影响产品强度。4.模具调试时，应优先检查机械结构的运动是否顺畅，再进行热平衡测试。5.模具注射压力过高会导致产品飞边，但不会影响产品表面质量。6.模具分型面结合不严密会导致产品粘模，但不会影响产品尺寸精度。7.模具调试过程中，应先进行空压机压力测试，再进行注射系统调试。8.模具冷却水路堵塞会导致型腔温度不均匀，从而影响产品表面质量。9.模具调试时，应先检查模具闭合高度，再进行注射量调试。10.模具调试过程中，应优先检查模具的机械结构，再进行电气系统测试。二、单选题（每题2分，共20分）1.以下哪种现象不属于模具排气不良的典型表现？A.产品表面出现麻点B.产品表面出现气泡C.产品表面出现划痕D.产品表面出现银纹2.模具调试过程中，以下哪个参数对产品尺寸精度影响最大？A.注射压力B.注射速度C.保压压力D.冷却时间3.模具调试时，以下哪个步骤应优先进行？A.热平衡测试B.机械结构检查C.电气系统测试D.冷却系统检查4.模具注射压力过高会导致以下哪种现象？A.产品飞边B.产品缩水C.产品翘曲D.产品表面无光泽5.模具分型面结合不严密会导致以下哪种现象？A.产品粘模B.产品尺寸偏差C.产品表面无光泽D.产品出现气泡6.模具调试过程中，以下哪个参数对产品表面质量影响最大？A.注射速度B.保压压力C.冷却时间D.开模速度7.模具冷却水路堵塞会导致以下哪种现象？A.型腔温度不均匀B.注射压力下降C.产品表面无光泽D.产品出现气泡8.模具调试时，以下哪个步骤应最后进行？A.热平衡测试B.机械结构检查C.电气系统测试D.冷却系统检查9.模具注射速度过快会导致以下哪种现象？A.产品飞边B.产品缩水C.产品表面无光泽D.产品出现气泡10.模具调试过程中，以下哪个参数对产品强度影响最大？A.注射压力B.注射速度C.保压压力D.冷却时间三、多选题（每题2分，共20分）1.模具调试过程中，以下哪些因素会导致产品变形？A.顶出力过大B.顶出力过小C.注射压力过高D.冷却时间不足E.模具闭合高度不合适2.模具调试过程中，以下哪些现象属于排气不良的典型表现？A.产品表面出现麻点B.产品表面出现气泡C.产品表面出现划痕D.产品表面出现银纹E.产品表面出现飞边3.模具调试时，以下哪些步骤是必要的？A.机械结构检查B.热平衡测试C.电气系统测试D.冷却系统检查E.注射系统调试4.模具注射压力过高会导致以下哪些现象？A.产品飞边B.产品缩水C.产品翘曲D.产品表面无光泽E.产品出现气泡5.模具分型面结合不严密会导致以下哪些现象？A.产品粘模B.产品尺寸偏差C.产品表面无光泽D.产品出现气泡E.产品出现银纹6.模具调试过程中，以下哪些参数对产品表面质量影响较大？A.注射速度B.保压压力C.冷却时间D.开模速度E.顶出速度7.模具冷却水路堵塞会导致以下哪些现象？A.型腔温度不均匀B.注射压力下降C.产品表面无光泽D.产品出现气泡E.产品出现银纹8.模具调试时，以下哪些步骤应优先进行？A.热平衡测试B.机械结构检查C.电气系统测试D.冷却系统检查E.注射系统调试9.模具注射速度过快会导致以下哪些现象？A.产品飞边B.产品缩水C.产品表面无光泽D.产品出现气泡E.产品出现银纹10.模具调试过程中，以下哪些参数对产品强度影响较大？A.注射压力B.注射速度C.保压压力D.冷却时间E.开模速度四、案例分析（每题6分，共18分）案例一某公司生产一款ABS塑料注塑产品，产品尺寸要求严格，但实际生产中产品尺寸偏差较大。模具调试过程中发现，产品在冷却后出现明显翘曲现象。请分析可能导致该问题的原因，并提出相应的解决方案。案例二某公司生产一款PP塑料注塑产品，产品表面出现大量银纹，严重影响产品外观。模具调试过程中发现，注射系统压力稳定，但产品表面仍出现银纹。请分析可能导致该问题的原因，并提出相应的解决方案。案例三某公司生产一款PC塑料注塑产品，产品在顶出过程中出现粘模现象，导致产品表面受损。模具调试过程中发现，顶出系统运行正常，但产品仍出现粘模现象。请分析可能导致该问题的原因，并提出相应的解决方案。五、论述题（每题11分，共22分）1.请论述模具调试过程中，热平衡测试的重要性，并说明如何进行热平衡测试。2.请论述模具调试过程中，如何通过调整注射参数来改善产品表面质量。---标准答案及解析一、判断题1.√2.√3.×（排气不良会影响产品强度）4.×（应先进行机械结构检查，再进行热平衡测试）5.√6.√7.×（应先进行注射系统调试，再进行空压机压力测试）8.√9.×（应先进行注射量调试，再进行模具闭合高度检查）10.×（应先进行机械结构检查，再进行电气系统测试）解析-排气不良会导致产品表面出现麻点或气泡，同时也会影响产品强度，因此第3题错误。-模具调试应按照机械结构→热平衡→电气系统→注射系统→冷却系统的顺序进行，因此第4题、第7题、第9题错误。二、单选题1.C2.C3.B4.A5.A6.A7.A8.C9.C10.A解析-产品表面出现划痕不属于排气不良的典型表现，因此第1题选C。-保压压力对产品尺寸精度影响最大，因此第2题选C。-模具调试应先检查机械结构，再进行其他测试，因此第3题选B。-注射压力过高会导致产品飞边，因此第4题选A。-分型面结合不严密会导致产品粘模，因此第5题选A。-注射速度对产品表面质量影响最大，因此第6题选A。-冷却水路堵塞会导致型腔温度不均匀，因此第7题选A。-电气系统测试应最后进行，因此第8题选C。-注射速度过快会导致产品表面无光泽，因此第9题选C。-注射压力对产品强度影响最大，因此第10题选A。三、多选题1.A,B,D,E2.A,B,D3.A,B,C,D,E4.A,B,C,D5.A,B,D6.A,B,C,D,E7.A,B,C,D8.B,C,D,E9.B,C,D,E10.A,B,C,D解析-产品变形可能由顶出力过大、顶出力过小、冷却时间不足、模具闭合高度不合适等因素导致，因此第1题选A,B,D,E。-排气不良的典型表现包括产品表面出现麻点、气泡、银纹，因此第2题选A,B,D。-模具调试时，机械结构检查、热平衡测试、电气系统测试、冷却系统检查、注射系统调试都是必要的步骤，因此第3题全选。-注射压力过高会导致产品飞边、缩水、翘曲、表面无光泽，因此第4题选A,B,C,D。-分型面结合不严密会导致产品粘模、尺寸偏差、出现气泡，因此第5题选A,B,D。-注射速度、保压压力、冷却时间、开模速度、顶出速度都对产品表面质量有影响，因此第6题全选。-冷却水路堵塞会导致型腔温度不均匀、注射压力下降、产品表面无光泽、出现气泡，因此第7题选A,B,C,D。-模具调试应先检查机械结构，再进行热平衡测试、电气系统测试、冷却系统检查、注射系统调试，因此第8题选B,C,D,E。-注射速度过快会导致产品缩水、表面无光泽、出现气泡、出现银纹，因此第9题选B,C,D,E。-注射压力、注射速度、保压压力、冷却时间、开模速度都对产品强度有影响，因此第10题全选。四、案例分析案例一原因分析1.顶出力不均匀导致产品变形。2.冷却时间不足导致产品未充分冷却。3.模具闭合高度不合适导致产品受压不均。4.产品设计不合理导致冷却不均。解决方案1.调整顶出系统，确保顶出力均匀。2.延长冷却时间，确保产品充分冷却。3.调整模具闭合高度，确保产品受压均匀。4.优化产品设计，确保冷却均匀。案例二原因分析1.注射速度过快导致熔体摩擦生热。2.模具排气不良导致熔体在型腔内产生气体。3.注射压力过高导致熔体摩擦生热。解决方案1.降低注射速度，减少熔体摩擦生热。2.优化模具排气系统，确保排气顺畅。3.降低注射压力，减少熔体摩擦生热。案例三原因分析1.顶出系统设计不合理导致产品粘模。2.模具分型面结合不严密导致产品粘模。3.产品脱模剂使用不当导致产品粘模。解决方案1.优化顶出系统设计，确保顶出顺畅。2.调整模具分型面，确保结合严密。3.优化产品脱模剂使用，确保脱模顺畅。五、论述题1.模具调试过程中，热平衡测试的重要性及方法重要性热平衡测试是模具调试过程中的关键步骤，其重要性体现在以下几个方面：1.确保型腔温度均匀，减少产品变形。2.提高产品尺寸精度，确保产品符合设计要求。3.延长模具使用寿命，减少模具磨损。4.提高生产效率，减少生产成本。方法1.使用温度传感器测量型腔、型芯的温度，确保温度均匀。2.调整冷却水路，确保冷却均匀。3.记录温度数据，分析温度变化趋势，优化冷却系统。4.进行多次测试，确保温度稳定。