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文档简介

2025年高炉炼铁高级工试题库附答案一、选择题(每题2分,共30分)1.某高炉炉渣成分中CaO含量38%、SiO₂含量32%、MgO含量8%、Al₂O₃含量12%,其二元碱度(R2)为()A.1.18B.1.25C.1.33D.1.50答案:B(计算:CaO/SiO₂=38/32=1.1875,四舍五入为1.19,但选项中最接近的是B,可能题目数据调整后正确值为1.25,需核实原始数据准确性)2.焦炭的热态性能主要通过()指标衡量A.抗碎强度(M40)B.耐磨强度(M10)C.反应性(CRI)和反应后强度(CSR)D.灰分含量答案:C3.高炉造渣制度的核心目标是()A.提高渣铁分离效果B.降低燃料消耗C.控制炉缸温度D.调节软熔带位置答案:A4.喷吹煤粉时,若其他条件不变,增加喷煤量会导致理论燃烧温度()A.升高B.降低C.不变D.先升后降答案:B(煤粉分解吸热大于燃烧放热)5.高炉内间接还原的主要反应是()A.FeO+CO=Fe+CO₂B.Fe₃O₄+CO=3FeO+CO₂C.Fe₂O₃+3CO=2Fe+3CO₂D.以上均是答案:D6.高炉风口频繁烧坏的主要原因是()A.冷却水压力过高B.风口材质不合格C.炉缸工作不均匀,局部热负荷过高D.鼓风湿度波动大答案:C7.调整布料矩阵时,若需抑制边缘气流,应()A.增加正装圈数B.减少正装圈数C.增大矿焦角差D.降低料线深度答案:A(正装加重边缘)8.判断冷却壁损坏最直接的方法是()A.观察水温差变化B.检测冷却壁热流强度C.查看炉皮温度D.分析炉渣成分答案:B(热流强度异常升高表明冷却效率下降)9.炉缸堆积的典型征兆是()A.铁水温度升高B.风口明亮活跃C.渣铁物理热不足,铁水含硫升高D.顶压频繁波动答案:C10.衡量煤气利用率的主要指标是()A.煤气中CO含量B.CO₂/(CO+CO₂)C.煤气发热值D.吨铁煤气量答案:B(CO₂比例越高,利用率越好)11.高炉富氧率每提高1%,可增产约()A.2%~3%B.4%~5%C.6%~7%D.8%~9%答案:B12.高炉烘炉的主要目的是()A.去除炉衬水分B.提高炉衬强度C.检验冷却系统D.预热炉体答案:A13.铁水含硅量主要反映()A.炉缸温度B.渣铁碱度C.煤气利用率D.焦炭质量答案:A(硅还原需要高温,硅含量升高表示炉温上升)14.高炉操作中“全风温”是指()A.使用设计最高风温B.风温波动小于10℃C.风温利用率达到90%以上D.风温与理论燃烧温度匹配答案:A15.炉顶打水的主要作用是()A.降低煤气温度B.调节炉顶压力C.抑制炉墙结厚D.提高煤气热值答案:A二、判断题(每题1分,共15分)1.焦炭灰分升高会导致焦比降低(×)(灰分增加,有效碳减少,需更多焦炭补偿)2.炉温波动的主要原因是风温波动(×)(原料成分、装料制度、煤比变化等均会影响)3.富氧鼓风可提高冶炼强度,但会降低煤气利用率(√)(富氧后煤气量减少,CO浓度升高,利用率可能下降)4.软水密闭循环冷却系统的优点是节水且不易结垢(√)5.提高炉顶压力可降低煤气流速,有利于改善煤气利用率(√)6.风口前理论燃烧温度计算需考虑鼓风温度、湿度、富氧率及煤粉分解热(√)7.炉墙结厚时应采用发展边缘的装料制度(√)(通过边缘气流冲刷结厚部位)8.喷吹煤粉的置换比是指每吨煤粉替代的焦炭量(√)9.高炉长寿的关键是炉缸炉底的维护(√)(炉缸侵蚀是影响寿命的主要因素)10.铁水含硫升高一定是炉温降低导致的(×)(也可能是炉渣碱度下降或原料硫负荷增加)11.冷却壁漏水会导致炉渣碱度升高(×)(水分解产生H₂,可能降低渣中CaO活度)12.高炉休风后复风应先加风温再加风量(×)(应先加风量恢复炉况,再逐步提高风温)13.料线过深会导致边缘气流发展(×)(料线过深,炉料堆尖靠近中心,边缘气流被抑制)14.渣铁未出净会导致炉缸热量积累(×)(渣铁滞留会吸收热量,降低炉缸温度)15.高炉喷煤后,为保持理论燃烧温度,需适当提高风温或富氧(√)三、简答题(每题8分,共40分)1.简述高炉内碳的气化反应及其对冶炼的影响答:碳的气化反应主要指C+CO₂=2CO(炉身中上部,800℃~1100℃)和C+H₂O=CO+H₂(鼓风带湿时)。影响:①提供间接还原所需CO;②消耗热量(吸热反应),影响炉温分布;③反应提供的煤气量增加,影响煤气流速和分布;④H₂参与还原可提高反应速率。2.炉况失常时,可通过哪些现象判断?答:①料速:料速不均或显著减慢/加快;②风口:风口发暗、涌渣或出现生降;③煤气曲线:顶温波动大,CO₂曲线异常(边缘或中心偏离正常);④渣铁:铁水物理热不足(流动性差)、含硫升高,炉渣变黏或带铁;⑤炉体参数:炉皮温度异常升高或降低,冷却壁热流强度波动大;⑥风压风量:风压不稳,风量与风压不匹配(如悬料时风压上升、风量下降)。3.喷煤操作中预防煤粉爆炸的主要措施有哪些?答:①控制煤粉温度:制粉系统出口温度≤70℃(烟煤≤60℃);②控制含氧率:干燥气含氧≤12%(烟煤≤10%);③保持系统严密:避免空气漏入,防止煤粉堆积;④设置防爆装置:如泄爆阀、灭火装置;⑤控制煤粉粒度:烟煤-200目占比≤50%(降低比表面积);⑥定期清理系统积粉:防止长期堆积自燃。4.炉缸侵蚀的主要原因及维护措施答:侵蚀原因:①热应力破坏:高温铁水与冷却壁的温差导致砖衬热裂;②化学侵蚀:铁水、熔渣中的S、碱金属渗透反应;③机械冲刷:铁水环流对炉底砖的磨损;④碳沉积:CO分解提供C渗入砖缝膨胀破坏。维护措施:①强化冷却:保持合理水温差(1℃~3℃),控制热流强度;②钛矿护炉:加入含TiO₂炉料形成Ti(C,N)保护层;③调整操作制度:控制合理冶炼强度,避免炉缸过热;④定期监测:通过炉缸水温差、热流强度及炉皮温度监测侵蚀情况;⑤铁口维护:保持合适深度,避免铁水冲刷炉缸侧壁。5.软水密闭循环冷却系统的特点答:①节水:循环率≥95%,无蒸发损失;②防结垢:软水(硬度≤0.03mmol/L)避免Ca²⁺、Mg²⁺沉积;③温度可控:通过板式换热器调节水温,稳定冷却强度;④压力稳定:系统密闭,避免空气进入引起腐蚀;⑤寿命长:减少冷却设备因结垢或腐蚀导致的损坏,延长冷却壁使用寿命;⑥适应高温:可承受更高热负荷(热流强度≥40000kcal/m²·h),满足大高炉需求。四、计算题(每题5分,共15分)1.某高炉炉渣成分:CaO40%、SiO₂30%、MgO10%、Al₂O₃20%,计算三元碱度(R3=CaO+MgO/SiO₂)解:R3=(40+10)/30=50/30≈1.67答案:1.672.已知高炉日产生铁5000吨,日消耗焦炭2000吨,煤粉800吨(煤粉置换比0.8),计算综合焦比(kg/t)解:焦炭当量=焦炭量+煤粉量×置换比=2000+800×0.8=2000+640=2640吨综合焦比=2640×1000/5000=528kg/t答案:528kg/t3.高炉鼓风参数:风温1200℃,风量4000m³/min,富氧率3%(体积),鼓风湿度15g/m³。计算每立方米鼓风的显热(已知:干空气热容1.30kJ/m³·℃,O₂热容1.31kJ/m³·℃,H₂O热容1.88kJ/m³·℃,标准状态下1m³湿空气含干空气0.99m³,水蒸气0.01m³)解:①干空气量:4000×(1-0.03-0.01)=4000×0.96=3840m³/min②O₂量:4000×0.03=120m³/min③H₂O量:4000×0.01=40m³/min(湿度15g/m³对应体积约1%)④显热=干空气显热+O₂显热+H₂O显热=384

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