盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案

盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案一、工程概况（一）工程基本信息本工程为[具体工程名称]，位于[详细地址]。该工程建筑面积约为[X]平方米，建筑层数为[X]层，建筑高度为[X]米。建筑结构形式为[具体结构形式，如框架结构、剪力墙结构等]，基础形式为[具体基础形式，如筏板基础、桩基础等]。（二）模板及支撑架工程概况本工程模板及支撑架主要用于主体结构的梁、板、柱等构件的施工。其中，梁最大截面尺寸为[具体尺寸]，板厚为[X]mm，柱最大截面尺寸为[具体尺寸]。根据工程设计要求和现场实际情况，决定采用盘扣式脚手架作为模板及支撑架体系。二、编制依据（一）相关法律法规1.《中华人民共和国建筑法》2.《建设工程安全生产管理条例》3.《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）（二）相关标准规范1.《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ2312021）2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB502042015）3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ1622008）（三）工程设计文件1.[工程名称]施工图纸2.[工程名称]结构设计说明（四）其他依据1.施工组织设计2.现场实际勘察情况三、施工计划（一）施工进度计划1.根据工程总体进度要求，制定模板及支撑架施工进度计划。具体施工进度安排如下：基础部分模板及支撑架施工：[开始时间][结束时间]主体一层模板及支撑架施工：[开始时间][结束时间]主体二层模板及支撑架施工：[开始时间][结束时间]……主体顶层模板及支撑架施工：[开始时间][结束时间]2.在施工过程中，根据实际情况对进度计划进行动态调整，确保施工进度满足工程总体要求。（二）材料与设备计划1.材料计划盘扣式脚手架材料：根据模板及支撑架设计方案，计算所需盘扣式脚手架立杆、横杆、斜杆等构配件的数量，并提前进行采购。材料进场时，应进行严格的检验和验收，确保材料质量符合要求。模板材料：选用符合设计要求的木模板或钢模板，根据构件尺寸进行加工制作。模板材料进场后，应分类堆放，并做好防雨、防潮措施。其他材料：如对拉螺栓、钢管、扣件、木枋等，根据施工需要进行采购和准备。2.设备计划垂直运输设备：根据工程高度和施工进度要求，配备合适的塔式起重机或施工电梯，确保模板及支撑架材料的垂直运输。加工设备：如电锯、电刨、电焊机等，用于模板的加工制作和构配件的焊接。检测设备：如经纬仪、水准仪、全站仪等，用于模板及支撑架的安装定位和垂直度检测。四、施工工艺技术（一）盘扣式脚手架模板及支撑架设计1.荷载计算永久荷载：包括模板及支撑架自重、新浇筑混凝土自重、钢筋自重等。根据设计规范和实际情况，计算各项永久荷载的标准值和设计值。可变荷载：包括施工人员及施工设备荷载、振捣混凝土时产生的荷载、风荷载等。根据设计规范和工程实际情况，确定可变荷载的标准值和组合值。根据荷载计算结果，进行模板及支撑架的强度、刚度和稳定性验算，确保其满足设计要求。2.立杆布置根据梁、板、柱的尺寸和荷载分布情况，确定立杆的间距和排距。立杆间距不宜大于[具体数值]m，排距不宜大于[具体数值]m。立杆应垂直设置，其垂直度偏差不应大于[具体数值]mm。立杆底部应设置可调底座，底座的调节高度不宜大于[具体数值]mm。3.横杆布置横杆应与立杆采用盘扣节点连接，横杆的步距不宜大于[具体数值]m。在梁底和板底应设置水平横杆，确保模板的平整度和稳定性。4.斜杆布置在架体的四周和内部应设置竖向斜杆，斜杆的间距不宜大于[具体数值]m。在架体的顶层和底部应设置水平斜杆，增强架体的整体稳定性。（二）模板安装1.柱模板安装弹出柱边线和控制线，安装柱钢筋，并设置定位箍筋。安装柱模板，模板应拼接严密，表面平整。模板与模板之间应采用对拉螺栓或钢管进行加固，确保模板的垂直度和稳定性。安装柱模板支撑系统，支撑系统应与盘扣式脚手架连接牢固。2.梁模板安装在立杆上安装可调顶托，调整顶托高度至设计标高。铺设梁底模板，模板应平整、牢固。梁底模板应根据设计要求起拱，起拱高度宜为梁跨度的[具体数值]‰。安装梁侧模板，梁侧模板应与梁底模板拼接严密，并用对拉螺栓或钢管进行加固。3.板模板安装在横杆上铺设木枋，木枋的间距不宜大于[具体数值]mm。铺设板模板，模板应平整、拼接严密。板模板与梁侧模板应拼接牢固，防止漏浆。（三）盘扣式脚手架搭设1.基础处理对脚手架基础进行平整和夯实，确保基础承载力满足设计要求。在基础上铺设垫板，垫板应采用厚度不小于[具体数值]mm、宽度不小于[具体数值]mm的木板或槽钢。2.立杆搭设按照立杆布置图，将立杆逐根竖立在垫板上，并与可调底座连接牢固。立杆的接长应采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。3.横杆搭设在立杆上安装横杆，横杆应与立杆采用盘扣节点连接，连接应牢固可靠。横杆的步距应符合设计要求，横杆应水平设置，其水平度偏差不应大于[具体数值]mm。4.斜杆搭设在架体的四周和内部安装竖向斜杆，斜杆应与立杆和横杆采用盘扣节点连接。斜杆的布置应符合设计要求，斜杆应与地面成[具体角度]夹角。5.连墙件设置当架体高度超过[具体数值]m时，应设置连墙件。连墙件应采用刚性连接，与建筑物结构可靠连接。连墙件的间距应符合设计要求，竖向间距不宜大于[具体数值]m，水平间距不宜大于[具体数值]m。（四）模板及支撑架拆除1.拆除条件混凝土强度应达到设计要求的拆除强度。梁、板构件的混凝土强度应符合下表要求：|构件类型|构件跨度（m）|达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）||||||板|≤2|≥50||板|＞2，≤8|≥75||板|＞8|≥100||梁、拱、壳|≤8|≥75||梁、拱、壳|＞8|≥100||悬臂构件||≥100|2.拆除顺序模板及支撑架拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则。先拆除梁侧模板和板模板，再拆除梁底模板和柱模板。拆除盘扣式脚手架时，应先拆除斜杆、横杆，再拆除立杆。拆除过程中，应严禁抛掷构配件。3.拆除注意事项拆除作业应设专人指挥，作业人员应系好安全带，遵守拆除操作规程。拆除的构配件应及时清理、分类堆放，并做好防锈、防腐处理。五、施工安全保证措施（一）组织保障1.成立以项目经理为组长的模板及支撑架施工安全管理小组，全面负责施工安全管理工作。2.明确各部门和人员的安全职责，建立健全安全管理制度和操作规程。（二）技术措施1.对施工人员进行安全技术交底，使其熟悉模板及支撑架的施工工艺和安全注意事项。2.在施工过程中，严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保模板及支撑架的安装质量。3.加强对模板及支撑架的监测，如发现变形、位移等异常情况，应及时采取措施进行处理。（三）应急预案1.制定模板及支撑架坍塌、高处坠落等生产安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序和救援措施。2.定期组织应急演练，提高应急救援能力和施工人员的应急意识。（四）安全检查与隐患排查1.建立定期安全检查制度，对模板及支撑架的施工进行全面检查。检查内容包括构配件质量、安装质量、安全防护设施等。2.对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，责令限期整改。对重大安全隐患，应立即停止施工，采取措施进行整改，确保施工安全。六、劳动力计划（一）专职安全生产管理人员1.配备[具体人数]名专职安全生产管理人员，负责模板及支撑架施工过程中的安全管理工作。2.专职安全生产管理人员应具备相应的安全生产管理资格证书，熟悉安全生产法律法规和施工安全技术标准。（二）特种作业人员1.配备[具体人数]名架子工，负责盘扣式脚手架的搭设和拆除工作。架子工应持有特种作业操作资格证书，且身体健康，无高血压、心脏病等疾病。2.配备[具体人数]名电工，负责施工现场的电气设备安装、维修和管理工作。电工应持有特种作业操作资格证书，严格遵守电气安全操作规程。（三）其他施工人员1.配备[具体人数]名木工，负责模板的加工制作和安装工作。2.配备[具体人数]名混凝土工，负责混凝土的浇筑和振捣工作。七、计算书及相关图纸（一）计算书1.模板及支撑架荷载计算书2.立杆、横杆、斜杆等构配件强度、刚度和稳定性验算书3.连墙件计算书（二）相关图纸1.模板及支撑架平面布置图2.模板及支撑架立面图3.模板及支撑架剖面图4.节点大样图八、季节性施工措施（一）雨季施工措施1.对施工现场的排水系统进行检查和维护，确保排水畅通，防止积水。2.对盘扣式脚手架和模板等材料进行覆盖，防止雨水浸泡。3.增加对模板及支撑架的检查频率，如发现基础沉降、构配件变形等情况，应及时采取措施进行处理。（二）冬季施工措施1.对混凝土原材料进