预制钢筋混凝土桩施工方案

一、工艺流程：现场整平、压实--制底模--支侧模--绑扎钢筋笼并入模--浇筑混凝土--养护--拆模--支设间隔仓端模--绑扎间隔仓钢筋笼并入模--浇筑间隔仓混凝土--养护--拆间隔仓端模--同法间隔重叠制作第n层桩--起吊、运输、堆放。1现场整平、压实制桩场地布置时应考虑吊桩设备的安装、拆卸和运桩的便利，并做好排水设计以防场地浸水变形。场地应平整、坚实、排水良好，不得产生不均匀沉降，满足地基承载力要求。2制底模制桩场地整平、压实后，用C10细石混凝土做10cm垫层，表面用水泥砂浆抹平、压光，用以做底模。底模必须平整、坚实。表面平整度不大于3mm。3支侧模模板采用竹胶组合木模板或钢模板，最外侧两排模板采用斜支撑加固，间隔1m;中间的模板在间隔仓内竖向插短木板支撑加固，间隔1m。模板支好后，应及时清理并刷好隔离剂。4绑扎钢筋笼并入模a当钢筋直径不小于20mm时，宜采用机械接头连接。主筋接头的配置在同一截面内的数量应符合下列规定：1)当采用闪光对焊和电弧焊时，对于受拉钢筋，不得超过50%;2)相邻两根主筋接头截面的距离应大于35d(d为主筋直径),并不小于500mm。3)必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18和《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定。b箍筋与主筋交接点采用点焊法，钢筋间距要画线，绑扎正确，相邻钢箍扣方向应相互错开、绑扎牢固，严格保证钢筋位置正确及桩的截面尺寸。c钢筋笼的焊接要牢固、尺寸正确，焊缝要饱满、均匀一致，对接头预埋件位置准确，与钢筋骨架可靠连接，符合规范或设计要求。d吊钩位置正确与桩主筋扎牢。e骨架入模时，用临时支架固定其位置，防止骨架挠曲，并垫设好3cm厚的细石混凝土垫块，保证其保护层厚度。要严格保证钢筋位置正确，桩尖应对准纵轴线。5浇筑混凝土a严格按设计要求提供合格的商品混凝土，现场坍落度控制在130～150mm。b混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同-根桩的混凝土应连续浇筑。c混凝土浇筑时严禁混入杂物，每根桩在浇筑时，混凝土应由桩顶向桩端连续进行，严禁中断。对桩顶和桩尖钢筋密集部分应加强振捣。d混凝土试块要求每班至少做4组(且混凝土用量不大于100m³)。2组标养，2组同条件养护。制桩时做好浇筑时期、混凝土强度、外观检查、质量鉴定记录。每根桩上标明编号、制作日期。6养护a自然养护：在自然温度下浇水进行养护。桩体混凝土在浇筑后1～2h,应覆盖并浇水养护。浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。当温度较低时，应在桩身上覆盖草袋。并填好养护记录。养护时间以达到标准条件下养护28d强度的30%左右时可拆模。b若采用蒸汽养护时，在蒸养后尚应适当增加自然养护天数。7拆侧模a侧模拆除时的混凝土强度应能保证桩表面及棱角不受损伤，拆除的模板和支架及时清理并整齐堆放。严禁将模板堆放在刚浇筑完毕的桩体上。b模板拆除后桩的外观质量应符合下列要求：表面平整，密实、掉角深度不应超过10mm,局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全桩总表面积的0.5%,且不得过分集中；混凝土的收缩裂缝深度不得大于20mm,宽度不得大于0.15mm,横向裂缝长度不得超过边长的1/2。桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。8支设间隔仓端模a端模采用木模或钢模，为使隔离和起桩方便，应使本次制桩与上次制桩前后错开15cm左右，用以起桩时放置千斤顶。b间隔仓的隔离剂用石灰水，应涂刷均匀，厚度1mm,天阴下雨时，用塑料布盖好，防止雨水冲刷隔离剂，混凝土浇筑后造成桩粘结，影响起桩。9绑扎间隔仓钢筋笼并入模、浇筑间隔仓混凝土、养护施工方法同绑扎钢筋笼并入模、浇筑混凝土、养护。只是浇筑混凝土时，振捣器棒头与(邻桩)下层桩的距离不得小于粗骨料的最大粒径，以防振伤已灌筑的桩。10拆间隔仓端模养护时间以达到标准条件下养护28d强度的30%左右时可拆模。11同法间隔重叠制作第n层桩以下层桩体作为底模，依次制作第2、3……层桩。桩的重叠层数，一般不宜超过4层。12起吊、运输、堆放a当桩的混凝土达到设计强度标准值的70%后方可起吊，吊点应按设计规定设置。在吊索与桩间应加衬垫，起吊应平稳提升，采取措施保护桩身质量，防止撞击和受振动。b桩运输时的强度应达到设计强度标准值的100%。长桩运输可采用平板拖车、平台挂车或汽车后挂小炮车运输；短桩运输亦可采用载重汽车。c装载时桩支承应按设计吊钩位置或接近设计吊钩位置叠放平稳并垫实，支撑或绑扎牢固，以防运输中晃动或滑动；桩的叠放层数不得超过三层。d行车应平稳，并掌握好行驶速度，防止任何碰撞和冲击。严禁在现场以直接拖拉桩体方式代替装车运输。e堆放场地应平整、坚实，排水良好。桩应按规格、桩号分层叠置，堆放层数不宜超过4层。f垫木与吊点应保持在同一纵断面上，且各层垫木应上、下对齐，最下一层的垫木应适当加宽加厚，或采用质地良好的枕木。以免因场地浸水，垫木下陷，使底层受弯曲作用而发生断裂。g桩的堆放应布置在打桩架附设的起重钩工作半径范围内，并考虑到起吊方向.避免转向。二、质量标准预制桩钢筋骨架主控项目质量检验见下表：预制桩钢筋骨架一般项目质量检验见下表：三、成品保护1混凝土预制桩达到设计强度的70%方可起吊；达到100%才能运输和打桩，30m以上的长桩或锤击大于500击的桩，养护期应达到28d,设计强度达到100%,方可起吊、运输。2桩在起吊、运输时必须做到平稳并不得损坏。吊点须符合设计规定；钢丝绳与桩间应加衬垫。3混凝土桩堆放场地面要平整，坚实，垫木要稳，支点位置正确。四、质量问题1桩身用不易磨掉的颜色标明桩的断面尺寸、长度、编号、制作日期。五、安全作业1统一指指