金工车间安全生产制度_第1页
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文档简介

PAGE金工车间安全生产制度一、总则1.目的为加强金工车间安全生产管理,保障员工生命安全和身体健康,促进车间生产活动的顺利进行,依据国家相关法律法规及行业标准,特制定本安全生产制度。2.适用范围本制度适用于金工车间全体员工、临时工、外来施工人员以及进入车间的其他人员。3.基本原则安全生产工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持以人为本,强化安全管理,确保车间生产安全有序。二、安全生产职责1.车间主任职责全面负责车间安全生产工作,是车间安全生产的第一责任人。组织制定并实施车间安全生产规章制度和操作规程。定期组织安全生产检查,及时消除事故隐患。组织制定并实施车间安全生产事故应急救援预案。负责员工的安全生产教育和培训工作。及时、如实报告生产安全事故。2.班组长职责负责本班组的安全生产工作,是本班组安全生产的直接责任人。组织本班组员工学习并执行车间安全生产规章制度和操作规程。每天对本班组的工作现场进行安全检查,发现问题及时处理,并做好记录。对新员工进行岗位安全培训,督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。发生事故时,及时组织现场急救,并向上级报告。3.员工职责遵守车间安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加各种安全生产活动,有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全生产教育培训1.新员工培训新员工入职后,必须接受三级安全教育培训,即公司级、车间级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训由公司安全管理部门组织,主要内容包括国家安全生产方针、政策、法规,公司安全生产规章制度等,培训时间不少于[X]学时。车间级安全教育培训由车间主任组织,内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程、事故案例分析等,培训时间不少于[X]学时。班组级安全教育培训由班组长组织,内容包括本班组的工作特点、安全操作规程、事故预防措施等,培训时间不少于[X]学时。新员工经三级安全教育培训考试合格后,方可上岗作业。2.定期培训车间每月组织一次全体员工的安全生产培训,培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援知识等。各班组每周组织一次安全学习活动,学习本班组的安全操作规程、事故预防措施等,总结本周安全工作情况,布置下周安全工作任务。根据生产实际情况,适时组织专项安全培训,如特殊设备操作培训、危险化学品使用培训等。3.培训记录建立健全安全生产教育培训档案,详细记录员工的培训时间、培训内容、考试成绩等信息。培训档案由车间专人负责管理,保存期限不少于[X]年。四、安全生产检查与隐患排查治理1.日常检查车间主任、班组长每天对工作现场进行安全检查,检查内容包括设备设施运行状况、安全防护装置是否完好、员工操作是否符合安全操作规程、作业环境是否安全等。员工在作业过程中要随时进行自我检查,发现问题及时报告并处理。2.定期检查车间每周组织一次全面的安全生产检查,由车间主任带队,各班组组长及安全员参加。检查内容包括安全生产规章制度执行情况、设备设施维护保养情况、安全防护设施配备情况、作业环境安全状况等。公司每月组织一次安全生产大检查,对车间等各部门进行全面检查。3.专项检查根据季节特点、生产任务等,适时组织专项安全检查,如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全检查等。对特种设备、危险化学品等重点部位和关键环节,要定期进行专项检查。4.隐患排查治理对检查中发现的事故隐患,要立即下达隐患整改通知书,明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人要按照要求及时进行整改,整改完成后要向车间主任报告整改情况,经复查合格后,隐患整改完毕。对重大事故隐患,要实行挂牌督办,制定切实可行的整改方案,确保隐患得到及时消除。五、设备设施安全管理1.设备采购与安装设备采购必须选用符合国家相关标准和行业要求的产品,确保设备质量安全可靠。新设备安装前,必须由专业技术人员进行安装调试,并组织相关人员进行验收,验收合格后方可投入使用。2.设备维护保养建立健全设备维护保养制度,明确设备维护保养责任人,定期对设备进行维护保养。设备维护保养要做到“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”,确保设备正常运行。对设备的易损件要定期检查和更换,对设备的关键部位要重点监控。3.设备安全检查每天对设备进行班前、班中、班后的安全检查,检查设备运行状况、安全防护装置是否完好等。定期对设备进行全面检查,包括设备的电气系统、机械传动系统、液压系统等,及时发现并消除设备隐患。4.设备报废处理对已达到报废条件的设备,要及时进行报废处理,严禁继续使用。设备报废处理要按照相关规定进行,填写设备报废申请表,经批准后进行报废处置。六、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存危险化学品采购必须从具有相应资质证书的供应商处购买,确保危险化学品质量合格。危险化学品储存要设置专门的储存场所,储存场所要符合安全要求,设置明显的安全警示标志。危险化学品要分类存放,相互禁忌的危险化学品不得混存。2.危险化学品使用危险化学品使用前,必须对员工进行安全培训,使其熟悉危险化学品特性、安全操作规程和应急处置方法。危险化学品使用过程中,要严格按照安全操作规程进行操作,确保安全使用。对危险化学品的使用量要进行严格控制,避免过量储存和使用。3.危险化学品废弃物处理危险化学品废弃物要按照相关规定进行分类收集、存放和处理,严禁随意丢弃。危险化学品废弃物处理要委托具有相应资质的单位进行处理,确保处理过程安全环保。七、电气安全管理1.电气设备安装与维修电气设备安装必须由专业电工按照电气安装规范进行操作,确保电气设备安装符合安全要求。电气设备维修必须由专业电工进行,严禁非电工人员擅自维修电气设备。电气设备维修前,必须切断电源,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示标志。2.电气安全检查每天对电气设备进行安全检查,检查内容包括电气设备运行状况、电线电缆是否完好、接地接零是否可靠等。定期对电气设备进行全面检查,包括电气设备的绝缘电阻测试、接地电阻测试等,及时发现并消除电气隐患。3.电气安全防护电气设备要设置必要的安全防护装置,如漏电保护器、过载保护装置等。在电气设备周围要设置明显的安全警示标志,严禁无关人员靠近电气设备。八、消防安全管理1.消防设施配备车间要按照规定配备足够数量的消防设施和器材,如灭火器、消火栓、灭火器具等,并定期进行检查和维护,确保消防设施完好有效。在车间内设置明显的消防安全标志,标明消防设施的位置和使用方法。2.消防安全检查每天对车间进行消防安全检查,检查内容包括消防设施是否完好有效、疏散通道是否畅通、用火用电是否符合安全规定等。定期组织全面的消防安全检查,对发现的火灾隐患要及时进行整改。3.火灾应急处置制定火灾应急救援预案,定期组织员工进行演练,提高员工的火灾应急处置能力。发生火灾时,要立即组织员工疏散,迅速拨打火警电话报警,并使用附近的消防设施进行灭火。九、劳动防护用品管理1.劳动防护用品配备根据车间生产特点和员工岗位需求,为员工配备符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、工作服等。劳动防护用品的配备要做到“一人一具一用”,确保员工正确佩戴和使用。2.劳动防护用品使用员工要按照规定正确佩戴和使用劳动防护用品,不得擅自更改或停用。在使用劳动防护用品过程中,要注意检查劳动防护用品的完好情况,如发现损坏或失效,要及时更换。3.劳动防护用品管理建立劳动防护用品管理制度,明确劳动防护用品的采购、发放、使用、维护、报废等环节的管理要求。定期对劳动防护用品进行检查和维护,确保劳动防护用品质量合格。十、事故应急救援1.应急救援预案制定制定车间安全生产事故应急救援预案,明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。应急救援预案要定期进行修订和完善,确保其科学性、实用性和可操作性。2.应急救援演练定期组织员工进行应急救援演练,演练内容包括火灾事故应急救援演练、触电事故应急救援演练、机械伤害事故应急救援演练等。通过演练,提高员工的应急救援意识和应急处置能力。3.事故报告与处理发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后,应当于[X]小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。事故发生后,要立即启动应急救援预案,组织抢救受伤

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