安全生产单位工房管理制度

PAGE安全生产单位工房管理制度一、总则（一）目的为加强本单位工房的安全管理，确保工房内人员和财产的安全，保障生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于本单位所有工房区域，包括但不限于生产车间、仓库、实验室等。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，预防为主，综合治理，确保工房内无安全事故发生。2.依法依规原则：严格遵守国家安全生产法律法规和行业标准，依法开展工房安全管理工作。3.全员参与原则：工房安全管理涉及全体员工，鼓励员工积极参与安全管理，形成全员重视安全的良好氛围。4.持续改进原则：不断总结经验教训，持续完善工房安全管理制度和措施，提高安全管理水平。二、工房安全管理职责（一）单位负责人职责1.全面负责本单位工房的安全管理工作，是工房安全管理的第一责任人。2.组织制定并实施工房安全管理制度和安全操作规程，确保各项安全措施落实到位。3.定期组织召开工房安全工作会议，分析安全形势，研究解决安全问题。4.保证工房安全投入的有效实施，提供必要的安全设施和劳动保护用品。5.督促、检查工房安全工作，及时消除安全隐患。6.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和行业标准，负责本单位工房安全管理制度的具体实施。2.组织开展工房安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时督促整改。3.负责工房安全设施的日常维护和管理，确保其正常运行。4.组织开展工房安全教育培训工作，提高员工的安全意识和操作技能。5.负责各类安全事故的统计、报告和分析工作，提出改进措施和建议。6.参与制定并实施生产安全事故应急救援预案，协助单位负责人组织应急救援工作。（三）车间负责人职责1.负责本车间工房的安全管理工作，是车间安全管理的直接责任人。2.组织本车间员工学习和执行工房安全管理制度和安全操作规程，确保员工严格遵守。3.定期组织本车间的安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。4.负责本车间安全设施的日常检查和维护，发现问题及时报告并协助解决。5.对新员工进行车间级安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动保护用品。6.发生安全事故时，及时组织现场救援，并向上级报告。（四）员工职责1.遵守本单位工房安全管理制度和安全操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动保护用品。2.积极参加工房安全教育培训，提高安全意识和操作技能。3.发现安全隐患及时报告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。4.积极参与安全事故应急救援工作，在确保自身安全的前提下，救助他人。三、工房安全设施管理（一）消防设施1.工房内应按照规定配备足够数量的消防器材，如灭火器、消火栓、灭火器具等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。2.消防器材应放置在明显、便于取用的位置，周围不得堆放杂物，严禁挪用。3.定期组织员工进行消防知识培训和灭火演练，提高员工的火灾应急能力。（二）电气设施1.工房内的电气设备应符合国家相关标准，安装、使用应规范。电线电缆应架空或埋地敷设，严禁私拉乱接。2.定期对电气设备进行检查和维护，包括绝缘电阻测试、接地电阻测试等，确保电气设备安全运行。3.电气设备应设置过载、短路、漏电等保护装置，严禁设备带故障运行。4.工房内的照明灯具应保持完好，亮度符合要求，不得使用不合格的灯具。（三）通风设施1.根据工房内的生产工艺和有害物质排放情况，合理设置通风设施，确保通风良好。2.通风设备应定期进行检查和维护，保证正常运行，通风管道应无堵塞、泄漏等情况。3.对产生粉尘、有害气体的工房，应采取有效的除尘、排毒措施，确保工作环境符合职业卫生标准。（四）安全警示标志1.在工房的危险部位、通道口、楼梯口等位置设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等。2.安全警示标志应符合国家标准，保持清晰、醒目，不得遮挡或损坏。3.根据工房内的设施设备、工艺流程等变化情况，及时调整安全警示标志的设置。四、工房安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.建立定期安全检查制度，单位负责人每月至少组织一次全面的安全检查，安全管理部门每周至少组织一次专项安全检查，车间负责人每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查应包括工房的安全设施、电气设备、通风设备、消防设施、作业环境等方面，检查内容应详细记录。3.对检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。（二）隐患排查治理1.对安全检查中发现的安全隐患，应立即进行分析评估，确定隐患的等级和整改难度。2.一般隐患由车间负责人组织整改，较大隐患由安全管理部门组织整改，重大隐患由单位负责人组织制定专项整改方案，进行整改。3.整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。对隐患排查治理情况应进行详细记录，建立隐患排查治理台账。4.对一时难以整改的重大隐患，应采取有效的防范措施，确保安全，并及时向上级主管部门报告。五、工房安全教育培训（一）新员工入职培训1.新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即单位级、车间级和班组级安全教育培训。2.单位级安全教育培训主要内容包括国家安全生产法律法规、单位安全管理制度、安全操作规程等，培训时间不少于24学时。3.车间级安全教育培训主要内容包括车间的生产特点、工艺流程、安全规章制度、事故案例分析等，培训时间不少于16学时。4.班组级安全教育培训主要内容包括本班组的作业特点、安全操作规程、劳动保护用品的使用等，培训时间不少于8学时。5.新员工经三级安全教育培训考试合格后，方可上岗作业。（二）定期安全教育培训1.单位应定期组织全体员工进行安全教育培训，每年不少于一次。2.安全教育培训内容应根据国家法律法规、行业标准、单位实际情况等进行更新，包括安全生产新知识、新技术、新设备、新法规等。3.采用多种形式进行安全教育培训，如课堂讲授、现场演示、案例分析、视频播放等，提高员工的学习积极性和培训效果。（三）专项安全教育培训1.当工房内采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，应及时对相关员工进行专项安全教育培训，使其熟悉掌握新工艺、新技术、新设备、新材料的安全性能和操作方法。2.在发生安全事故后，应及时组织相关人员进行事故案例分析和安全教育培训，吸取教训，防止类似事故再次发生。3.对从事特种作业的人员，必须按照国家规定进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。六、工房作业安全管理（一）作业前准备1.作业人员在作业前应熟悉作业内容、作业流程和安全要求，了解作业现场的安全状况。2.检查作业所需的工具、设备、材料等是否齐全、完好，确保其符合安全要求。3.根据作业内容和安全要求，正确佩戴和使用劳动保护用品。（二）作业过程管理1.作业人员应严格遵守安全操作规程，严禁违章作业。2.在作业现场设置明显的安全警示标志，划定作业区域，严禁无关人员进入作业现场。3.多人同时作业时，应明确分工，相互配合，确保作业安全。4.对涉及动火、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行危险作业审批制度，经批准后方可作业。（三）作业后清理1.作业完成后，作业人员应及时清理作业现场，将工具、设备、材料等摆放整齐，清理废弃物。2.检查作业现场是否存在安全隐患，确认无安全隐患后方可离开作业现场。七、工房应急管理（一）应急救援预案制定1.单位应制定生产安全事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容。2.应急救援预案应根据单位实际情况和可能发生的事故类型进行制定，并定期进行修订和完善。3.组织全体员工学习应急救援预案，使员工熟悉应急救援程序和自己的职责。（二）应急救援演练1.定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾、爆炸、泄漏等事故的应急处置。2.演练频率每年不少于一次，通过演练提高员工的应急救援能力和协同配合能力。3.演练结束后，应对演练效果进行评估，针对演练中存在的问题，及时对应急救援预案进行修订和完善。（三）应急救援物资和设备管理1.配备必要的应急救援物