剪板机安全生产管理制度

PAGE剪板机安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强剪板机操作的安全生产管理，预防和减少剪板机作业过程中的事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，确保公司生产经营活动的顺利进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及剪板机操作的部门、车间及相关人员。（三）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件》（GB/T5226.1）3.《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB15760）4.《剪板机安全技术要求》（GB17120）（四）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，确保剪板机操作过程中的安全。2.预防为主原则：通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、强化安全检查等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：综合运用安全技术、安全管理、安全教育等手段，全面提升剪板机操作的安全生产水平。二、职责分工（一）安全管理部门1.负责制定、修订和完善剪板机安全生产管理制度，并监督制度的执行情况。2.组织开展剪板机操作的安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。3.定期对剪板机进行安全检查和隐患排查，及时发现并督促整改安全隐患。4.参与剪板机事故的调查处理，提出防范措施和建议。（二）设备管理部门1.负责剪板机的选型、采购、安装、调试和验收工作，确保设备符合安全要求。2.建立剪板机设备档案，记录设备的基本信息、维护保养情况、维修记录等。3.制定剪板机的维护保养计划，定期组织对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。4.及时对剪板机的安全防护装置进行检查和维护，确保其灵敏可靠。（三）生产部门1.负责组织实施剪板机操作的安全生产工作，确保本部门员工严格遵守安全操作规程。2.合理安排剪板机的生产任务，避免员工疲劳作业。3.在生产现场设置明显的安全警示标志，提醒员工注意安全。4.配合安全管理部门和设备管理部门做好剪板机的安全管理工作，及时反馈生产过程中出现的安全问题。（四）操作人员1.严格遵守剪板机安全操作规程，正确操作设备，不得违规作业。2.负责剪板机的日常检查和维护保养工作，发现设备异常及时报告。3.参加公司组织的安全培训和教育活动，提高自身安全意识和操作技能。4.对违反安全操作规程的行为有权制止，并向上级报告。三、剪板机安全操作规程（一）设备启动前1.检查剪板机周围是否有障碍物，确保操作区域安全。2.检查设备各部位的连接螺栓是否紧固，防护装置是否齐全有效。3.检查电气系统是否正常，接地是否良好。4.检查润滑系统是否正常，油量是否充足。5.空车试运转23分钟，检查设备运行是否平稳，各部位有无异常声响。（二）设备运行中1.操作人员应站在剪板机的侧面，严禁正对刀口操作。2.送料时要平稳，手指不得靠近刀口，严禁将手伸进刀口内送料或取料。3.根据板材的厚度和材质，合理调整剪切参数，严禁超性能使用设备。4.剪切过程中，如发现设备异常或板材卡住，应立即停机，切断电源，进行检查处理。5.两人以上操作时，必须有专人指挥，相互配合，动作协调一致。（三）设备运行后1.关闭电源开关，切断电源。2.清理设备及工作场地，将剪切后的板材堆放整齐。3.对设备进行日常保养，检查各部位的润滑情况，如有需要及时补充润滑油。4.填写设备运行记录，记录设备的运行情况、故障处理情况等。四、安全培训与教育（一）培训计划1.安全管理部门应制定年度剪板机操作安全培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。2.培训计划应根据公司实际情况和员工的安全需求进行制定，确保培训的针对性和实效性。（二）培训内容1.剪板机的工作原理、结构特点和操作规程。2.剪板机操作过程中的安全风险及防范措施。3.安全事故案例分析，吸取教训，提高员工的安全意识。4.相关法律法规和行业标准知识。（三）培训方式1.集中培训：定期组织员工参加集中培训，由安全管理部门或邀请专业人员进行授课。2.现场培训：在剪板机操作现场，由设备管理部门或操作人员对新员工进行现场培训，讲解操作要点和安全注意事项。3.视频培训：通过播放安全培训视频，让员工直观了解剪板机操作的安全要求和事故案例。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可以采用理论考试、实际操作考核等。2.考核成绩应记录在员工培训档案中，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。五、安全检查与隐患排查（一）日常检查1.操作人员每天在设备启动前、运行中和运行后，应对剪板机进行检查，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、润滑情况等。2.如发现问题应及时处理，如无法处理应立即报告上级领导或相关部门。（二）定期检查1.设备管理部门每月应组织一次对剪板机的全面检查，检查内容包括设备的机械性能、电气系统、安全防护装置等。2.安全管理部门应定期对剪板机操作现场进行安全检查，检查员工是否遵守安全操作规程，操作现场是否存在安全隐患等。（三）专项检查1.在剪板机进行重大维修、改造后，应进行专项安全检查，确保设备符合安全要求后才能投入使用。2.在节假日、特殊时期等，应组织专项安全检查，加强对剪板机操作的安全管理。（四）隐患排查与治理1.对检查中发现的安全隐患，应建立隐患排查台账，详细记录隐患的部位、内容、整改措施、整改责任人、整改期限等。2.安全管理部门应根据隐患的严重程度，下达隐患整改通知书，明确整改要求和期限。3.整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保隐患得到及时消除。4.对重大安全隐患，应实行挂牌督办，制定专项整改方案，确保整改工作的顺利进行。六、应急管理（一）应急预案制定1.安全管理部门应制定剪板机操作安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等。2.应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援物资配备1.在剪板机操作现场应配备必要的应急救援物资，如灭火器、急救箱、防护用品等。2.应急救援物资应定期进行检查和维护，确保其完好有效。（三）应急演练1.安全管理部门应定期组织剪板机操作安全事故应急演练，演练内容包括火灾事故、机械伤害事故等。2.通过应急演练，提高员工的应急救援意识和应急处置能力，检验应急预案的可行性和有效性。（四）事故报告与处理1.发生剪板机操作安全事故后，操作人员应立即停机，切断电源，采取必要的应急措施，并及时报告上级领导和安全管理部门。2.安全管理部门接到事故报告后，应立即组织人员赶赴现场进行救援和调查处理。3.事故调查处理应坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。七、奖惩制度（一）奖励1.对在剪板机操作安全生产工作中表现突出的部门、车间或个人，公司将给予表彰和奖励。2.