材料部安全生产管理制度

PAGE材料部安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强材料部安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本部门实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于材料部全体员工在材料采购、储存、搬运、使用等过程中的安全生产管理活动。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，确保安全生产工作的各项措施得到有效落实。2.预防为主原则：强化安全生产风险识别、评估和防控，采取有效的预防措施，防止事故的发生。3.综合治理原则：综合运用法律、行政、经济、技术和教育等手段，加强安全生产管理，形成全员参与、全方位治理的工作格局。（四）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《危险化学品安全管理条例》4.《仓库防火安全管理规则》5.《企业安全生产标准化基本规范》二、安全生产职责（一）部门负责人职责1.全面负责材料部的安全生产工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全生产规章制度。2.组织制定并实施材料部安全生产工作计划和目标，定期进行安全生产检查和隐患排查治理，及时消除安全隐患。3.组织开展安全生产教育培训和宣传活动，提高员工的安全意识和操作技能。4.负责材料部安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。5.组织制定并完善材料部安全生产应急预案，定期组织演练，提高应急处置能力。6.及时、如实报告生产安全事故，积极配合事故调查处理工作。（二）安全管理人员职责1.协助部门负责人开展安全生产管理工作，贯彻执行安全生产规章制度和操作规程。2.负责安全生产日常检查和隐患排查治理工作，对发现的安全问题及时督促整改，并做好记录。3.组织开展安全生产教育培训和宣传活动，协助制定培训计划，负责培训资料的整理和归档。4.负责安全设施、设备的检查和维护，建立安全设施、设备台账，确保其正常运行。5.参与制定安全生产应急预案，协助组织演练，做好演练记录和总结。6.负责安全生产相关资料的收集、整理和归档工作。（三）采购人员职责1.采购符合安全生产要求的材料、设备和防护用品，确保其质量和安全性能符合国家相关标准。2.向供应商索取产品安全技术说明书和合格证等相关资料，并妥善保管。3.在采购过程中，严格遵守安全生产法律法规，不得采购国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的产品。（四）仓库管理人员职责1.负责仓库的安全管理工作，确保仓库设施、设备完好，消防器材齐全有效。2.按照规定对材料进行分类存放，确保货物堆放整齐、稳固，通道畅通。3.做好仓库的防火、防盗、防潮、防虫等工作，定期进行检查和维护。4.对危险化学品等特殊材料，严格按照相关规定进行储存和管理，做好出入库登记和台账记录。5.负责仓库区域的安全巡查，及时发现和处理安全隐患。（五）搬运人员职责1.遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.在搬运材料过程中，注意轻拿轻放，避免碰撞、摔落，防止货物损坏和人员伤亡。3.按照规定的搬运路线和方法进行操作，不得擅自更改。4.对搬运过程中发现的安全问题及时报告，不得隐瞒不报。（六）使用人员职责1.严格按照操作规程使用材料、设备，不得违规操作。2.对使用的材料、设备进行日常检查和维护，发现问题及时报告。3.在使用危险化学品等特殊材料时，严格遵守相关安全规定，做好个人防护。4.配合安全管理人员开展安全生产工作，积极参加安全生产教育培训和应急演练。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.安全管理人员根据部门实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。2.培训计划应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析、应急处置等方面的内容。（二）培训内容1.法律法规培训：组织员工学习国家安全生产法律法规，了解安全生产的权利和义务。2.安全操作规程培训：针对不同岗位的工作特点，详细讲解操作规程，确保员工熟练掌握。3.安全事故案例分析：通过分析典型安全事故案例，吸取教训，提高员工的安全意识。4.应急处置培训：包括火灾、泄漏、中毒等事故的应急处置方法和逃生技能。（三）培训方式1.内部培训：由安全管理人员或邀请专家进行授课，定期组织集中培训。2.现场培训：结合实际工作场景，对员工进行现场操作指导和安全培训。3.网络培训：利用在线学习平台，提供安全生产相关的视频、课件等资料，供员工自主学习。（四）培训记录1.每次培训应做好记录，包括培训时间、培训地点、培训内容、培训讲师、参加人员等信息。2.培训记录应妥善保存，作为员工培训档案的重要组成部分。（五）培训效果评估1.定期对培训效果进行评估，可通过考试、实际操作考核、问卷调查等方式进行。2.根据评估结果，总结培训工作的经验教训，及时调整培训计划和内容，提高培训质量。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查计划1.安全管理人员制定安全生产检查计划，明确检查周期、检查内容、检查人员等。2.检查计划应包括日常检查、定期检查、专项检查等不同类型的检查。（二）检查内容1.安全管理制度执行情况：检查各项安全生产规章制度是否得到有效落实。2.安全设施、设备运行情况：检查消防器材、通风设备、电气设备等是否正常运行。3.材料储存与摆放情况：检查材料的存放是否符合规定，有无混存、超量储存等现象。4.作业现场安全情况：检查作业人员是否遵守操作规程，劳动防护用品佩戴是否正确。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应及时进行记录，并分析隐患产生的原因。2.根据隐患的严重程度，确定隐患等级，制定相应的治理措施。3.明确隐患治理的责任部门和责任人，限期整改，确保隐患得到彻底消除。4.对重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取临时防范措施，并及时向上级报告。5.建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、治理情况进行详细记录，实现闭环管理。五、安全设施与设备管理（一）安全设施建设1.根据安全生产需要，合理规划和建设安全设施，如消防设施、通风设施、防护栏杆等。2.安全设施的设计、施工应符合国家相关标准和规范要求，确保其安全可靠。（二）设备采购与验收1.采购的设备应具有良好的安全性能，符合国家相关标准和行业要求。2.设备到货后，由安全管理人员、使用部门等相关人员共同进行验收，检查设备的质量、安全防护装置等是否齐全有效。3.验收合格的设备方可投入使用，并建立设备台账，记录设备的型号、规格、购置时间、使用部门等信息。（三）设备维护与保养1.制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期和责任人。2.使用部门负责设备的日常维护保养，定期对设备进行清洁、润滑、紧固等工作。3.安全管理人员定期对设备进行检查，确保设备正常运行，发现问题及时督促维修。4.对重要设备和关键部位，应进行定期的预防性维护和检测，确保其安全性能可靠。（四）设备报废与更新1.对已达到使用年限、损坏严重无法修复或存在安全隐患的设备，及时进行报废处理。2.设备报废应按照公司相关规定办理审批手续，填写设备报废申请表，经批准后进行报废处理。3.根据生产发展和安全管理需要，及时更新安全性能更好、更先进的设备。六、危险化学品管理（一）采购与储存1.采购危险化学品时，必须选择具有相应资质的供应商，并签订安全协议。2.危险化学品应储存在专用仓库内，按照危险化学品的特性进行分类存放，设置明显的警示标志。3.仓库应配备相应的消防、通风、防爆等安全设施，确保储存安全。（二）出入库管理1.危险化学品出入库应进行严格登记，记录出入库时间、品种、数量、用途等信息。2.出入库时，应进行检查，确保包装完好，无泄漏等现象。3.严禁无关人员进入危险化学品仓库，仓库管理人员应严格遵守操作规程。（三）使用与废弃处置1.使用危险化学品时，必须按照操作规程进行，采取必要的防护措施，防止发生泄漏、中毒等事故。2.对废弃的危险化学品，应按照国家相关规定进行妥善处置，不得随意丢弃。七、应急管理（一）应急预案制定1.根据材料部的实际情况，制定安全生产应急预案，包括火灾事故应急预案、泄漏事故应急预案、中毒事故应急预案等。2.应急预案应明确应急组织机构、应急响应程序、应急处置措施、应急救援物资和设备等内容。（二）应急演练1.定期组织应急演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。2.演练内容应包括火灾扑救、人员疏散、泄漏处置、中毒急救等方面。3.演练结束后，对演练效果进行评估，总结经验教训，及时对应急预案进行修订和完善。（三）应急救援物资与设备管理1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、防护用品、急救药品等。2.建立应急救援物资和设备台账，定期进行检查、维护和更新，确保其完好有效。3.明确应急救援物资和设备的存放地点和使用方法，确保在紧急情况下能够迅速投入使用。八、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应在规定时间内向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告。3.事故报告应包括事故发生的时间、地点、原因、经过、伤亡情况、损失情况等内容。（二）事故调查1.事故发生后，应立即成立事故调查组，对事故进行调查。2.事故调查组应查明事故原因、经过和损失情况，认定事故性质和责任，提出