电梯公司生产安管理制度

PAGE电梯公司生产安管理制度一、总则（一）目的为加强电梯公司生产安全管理，确保电梯生产过程的安全与质量，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与电梯生产相关的部门、车间、岗位及人员。（三）引用法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《特种设备安全法》3.《电梯制造与安装安全规范》（GB7588）4.其他相关法律法规及行业标准（四）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在生产的首位，确保员工生命安全和公司财产安全。2.预防为主原则：通过加强安全教育、完善安全制度、强化安全检查等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则：综合运用技术、管理、教育等手段，全面提升公司生产安全管理水平。二、安全生产责任制（一）公司主要负责人职责1.建立、健全公司安全生产责任制。2.组织制定公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）分管负责人职责1.协助主要负责人抓好公司安全生产工作，负责分管领域的安全生产管理。2.组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督执行。3.定期组织分管领域的安全检查，及时消除安全隐患。4.组织分管领域的员工进行安全教育培训。5.参与公司生产安全事故的应急救援和调查处理。（三）部门负责人职责1.负责本部门的安全生产管理工作，落实公司安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。3.定期组织本部门的安全检查，及时发现和整改安全隐患。4.负责本部门安全设施、设备的维护和管理。5.参与公司生产安全事故的应急救援和调查处理。（四）车间主任职责1.负责车间的安全生产管理工作，确保车间生产安全有序进行。2.组织车间员工学习和执行公司安全生产规章制度和操作规程。3.每天对车间进行安全巡查，及时发现和处理安全问题。4.组织车间员工进行班前、班中、班后的安全检查。5.负责车间安全设施、设备的日常维护和管理。6.参与车间生产安全事故的应急救援和调查处理。（五）班组长职责（此处可根据实际情况细化职责）1.负责本班组的安全生产工作，带领班组员工遵守安全规章制度。2.组织班组员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。3.每天对班组工作现场进行安全检查，及时发现和纠正不安全行为。4.督促班组员工正确使用安全设施和设备。5.参与班组生产安全事故的应急救援和调查处理。（六）员工职责1.遵守公司安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与公司的安全生产活动，提出合理化建议。三、安全管理制度（一）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级、班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.定期组织全体员工进行安全生产再教育和培训，提高员工安全意识和技能。3.对特殊工种作业人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对有关人员进行专门的安全生产教育和培训。（二）安全检查制度1.公司定期组织全面的安全检查，包括季节性检查、节假日检查等。2.部门、车间应每天进行安全自查，及时发现和整改安全隐患。3.安全检查应制定检查表，明确检查内容、标准和责任人。4.对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。5.整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。（三）安全事故应急预案制度1.制定公司生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急演练，并对应急预案进行修订和完善。3.应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。4.发生事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，并及时报告有关部门。（四）设备安全管理制度1.建立设备台账，对电梯生产设备进行登记管理。2.定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。3.设备操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。4.对设备的安全防护装置应定期进行检查和维护，确保其灵敏可靠。5.设备发生故障时，应及时停机维修，严禁设备带病运行。（五）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须办理审批手续。2.危险作业前，应制定安全作业方案，采取相应的安全防范措施。3.作业现场应安排专人监护，确保作业安全。4.作业完成后，应进行现场清理和检查，确认无安全隐患后，方可离开现场。（六）劳动防护用品管理制度1.为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。2.建立劳动防护用品发放台账，记录发放情况。3.定期对劳动防护用品进行质量检查，确保其质量合格。4.员工离职时，应收回其领用的劳动防护用品。四、安全操作规程（一）电梯零部件加工操作规程1.原材料检验：在加工前，应对原材料进行检验，确保其质量符合要求。2.机床操作：操作人员应熟悉机床性能和操作规程，严格按照操作规程进行操作。3.加工精度控制：在加工过程中，应严格控制加工精度，确保零部件质量。4.质量检验：加工完成后，应进行质量检验，合格后方可转入下道工序。（二）电梯组装操作规程1.场地准备：组装场地应清洁、平整，具备良好的通风和照明条件。2.零部件摆放：按照组装顺序，将零部件整齐摆放在指定位置。3.组装作业：严格按照组装工艺和操作规程进行组装，确保各部件连接牢固、位置准确。4.电气安装：电气安装应符合电气安全标准，确保线路连接正确、绝缘良好。5.调试检查：组装完成后，应进行调试检查，确保电梯运行正常。（三）电梯调试操作规程1.调试准备：调试前，应对电梯进行全面检查，确保各部件安装正确、连接牢固。2.调试仪器设备：使用符合标准的调试仪器设备，按照调试程序进行操作。3.运行调试：对电梯的运行速度、平层精度、安全装置等进行调试，确保其符合要求。4.记录与分析：调试过程中，应详细记录调试数据，并对调试结果进行分析，及时发现和解决问题。（四）电梯试验操作规程1.试验准备：试验前，应制定试验方案，明确试验项目、方法和步骤。2.试验环境：试验环境应符合试验要求，确保试验安全。3.试验操作：按照试验方案进行试验操作，严格控制试验参数。4.试验记录：详细记录试验过程和结果，对试验数据进行分析和评估。5.试验报告：试验完成后，应编写试验报告，总结试验情况，提出改进建议。五、安全事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。（二）事故调查1.事故发生后，应立即成立事故调查组，负责事故的调查处理。2.事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失。3.分析事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议。4.总结事故教训，提出防范和整改