家具厂生产安全管理制度

PAGE家具厂生产安全管理制度一、总则（一）目的为加强家具厂生产安全管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和身体健康，保护公司财产安全，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本家具厂实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于家具厂内所有生产经营活动，包括原材料采购、生产加工、产品储存、运输等环节，以及与生产相关的设备设施、作业环境、人员管理等方面。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，把保障员工生命安全和身体健康作为首要任务，确保生产经营活动在安全的前提下进行。2.预防为主原则：坚持预防为主的方针，通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、强化安全检查和隐患排查治理等措施，预防生产安全事故的发生。3.综合治理原则：运用法律、经济、行政等手段，充分发挥社会、员工、企业等各方面的作用，形成综合治理的合力，共同做好生产安全管理工作。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《消防法》4.《劳动法》5.《工伤保险条例》6.《家具制造业安全卫生通用规范》7.《涂装作业安全规程》系列标准8.其他相关法律法规及行业标准二、安全管理职责（一）厂级领导职责1.厂长全面负责家具厂的生产安全管理工作，是安全生产的第一责任人。组织制定和完善家具厂生产安全管理制度、安全操作规程和应急预案，并组织实施。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。保证安全生产投入的有效实施，确保生产经营场所和设备设施符合安全生产要求。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实报告生产安全事故。2.副厂长协助厂长做好生产安全管理工作，负责分管领域的安全生产工作。组织制定分管领域的安全生产管理制度和安全操作规程，并监督实施。定期组织分管领域的安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。组织分管领域的员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。参与生产安全事故的应急救援和调查处理工作。（二）部门职责1.生产部门负责组织实施生产计划，确保生产过程符合安全要求。加强生产现场管理，合理安排生产作业，避免员工疲劳作业。对生产设备设施进行日常维护保养，确保设备设施正常运行。组织开展生产安全自查自纠工作，及时发现和整改安全隐患。配合安全管理部门做好安全生产教育培训工作，提高员工安全操作技能。2.质量控制部门负责制定产品质量检验标准和检验流程，确保产品质量符合安全要求。对原材料、半成品和成品进行质量检验，防止不合格产品流入市场。参与生产安全事故的调查处理工作，分析事故原因，提出改进措施。3.设备管理部门负责制定设备管理制度和操作规程，对设备设施进行全面管理。组织设备的安装、调试、验收和维护保养工作，确保设备设施安全运行。定期对设备设施进行安全检查和隐患排查，及时消除设备安全隐患。负责设备操作人员的培训和考核工作，确保操作人员持证上岗。4.物资采购部门负责采购符合安全标准的原材料和设备设施，确保采购物资的质量和安全性。对采购物资的供应商进行资质审查，建立供应商档案，确保供应商具备安全生产条件。负责采购物资的验收工作，确保采购物资符合质量和安全要求。5.仓储部门负责原材料、半成品和成品的储存管理，确保储存物资的安全。按照安全要求设置储存区域，分类存放物资，保持通道畅通。对储存物资进行定期检查和盘点，防止物资损坏、变质和丢失。做好仓储区域的防火、防潮、防盗等安全工作。6.人力资源部门负责制定员工安全教育培训计划，并组织实施。对新员工进行三级安全教育培训，经考核合格后方可上岗。定期组织员工进行安全再培训，提高员工安全意识和操作技能。负责安全生产管理人员的配备和管理工作，确保安全管理人员队伍稳定。按照国家法律法规和公司规定，做好员工工伤保险等工作。7.财务部门负责保证安全生产投入的资金到位，确保安全生产费用专款专用。对安全生产费用的使用情况进行监督检查，确保资金合理使用。参与安全生产项目的预算编制和费用核算工作。（三）员工职责1.遵守国家法律法规和公司的各项安全管理制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参加公司组织的各项安全生产活动，如安全培训、应急演练等，提高安全意识和自我保护能力。5.在作业过程中，严格遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。三、安全管理制度（一）安全生产责任制1.明确各级领导、各部门和各岗位人员的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全生产责任落实到每个部门和每个员工。2.定期对安全生产责任制的落实情况进行考核，对履行职责不到位的部门和个人进行责任追究。（二）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级安全教育培训、部门级安全教育培训和班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.定期组织员工进行安全再培训，培训内容包括法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，提高员工安全意识和操作技能。3.对特种作业人员，必须按照国家规定进行专门的安全技术培训，经考核合格取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对相关人员进行专门的安全教育培训，确保其了解和掌握新的安全要求。（三）安全检查制度1.建立定期安全检查制度，厂级领导每月至少组织一次全面的安全检查，部门负责人每周至少组织一次本部门的安全检查，班组长每天进行班前、班中、班后的安全检查。2.安全检查内容包括设备设施、作业环境、人员操作、安全管理制度执行情况等，对检查中发现的安全隐患，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。3.对重大安全隐患，要实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效的整改。4.建立安全检查台账，对每次检查的情况进行详细记录，并存档备查。（四）隐患排查治理制度1.建立隐患排查治理工作机制，定期组织开展隐患排查治理工作，及时发现和消除各类安全隐患。2.对排查出的安全隐患，要按照“五落实”的要求进行整改，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案。3.对重大安全隐患，要立即停止相关作业，采取有效的防范措施，确保安全，并及时向上级主管部门报告。4.建立隐患排查治理档案，对隐患排查治理的全过程进行记录，包括隐患排查情况、整改方案、整改情况、验收情况等，并存档备查。（五）安全事故应急预案制度1.制定完善的生产安全事故应急预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急演练，演练内容包括火灾、地震、机械伤害等事故的应急处置，提高员工的应急处置能力。3.事故发生后，要立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时、如实报告事故情况。4.对事故进行调查处理，分析事故原因，查明事故责任，提出整改措施，防止事故再次发生。（六）设备设施安全管理制度1.建立设备设施台账，对设备设施的型号、规格、数量、购置时间、维修保养记录等进行详细登记。2.定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施正常运行，做好维护保养记录。3.对设备设施进行定期安全检查和隐患排查，及时发现和消除设备设施安全隐患。4.设备设施的安装、调试、验收必须符合安全要求，未经安全验收合格的设备设施不得投入使用。5.对特种设备，必须按照国家规定进行注册登记、定期检验和维护保养，确保特种设备安全运行。（七）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度，未经审批不得进行作业。2.危险作业前，必须制定详细的作业方案和安全措施，对作业人员进行安全教育培训，确保作业人员熟悉作业流程和安全要求。3.危险作业过程中，必须安排专人进行现场监护，确保作业安全。4.作业结束后，必须对作业现场进行清理，检查设备设施是否正常运行，确认无安全隐患后方可离开。（八）职业健康管理制度1.按照国家规定，为员工提供符合职业健康要求的工作环境和劳动防护用品。2.定期组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案，及时发现和处理职业健康问题。3.对可能产生职业病危害的作业场所，要设置警示标识，采取有效的防护措施，防止职业病的发生。4.加强对职业健康知识的宣传教育，提高员工的职业健康意识。四、安全事故处理（一）事故报告1.生产安全事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应当及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。（二）事故应急救援1.事故发生后，立即启动应急预案，组织救援力量，迅速开展应急救援工作，抢救受伤人员，保护事故现场。2.应急救援过程中，要注意保护事故现场，未经事故调查组同意，不得擅自破坏事故现场。3.及时向上级主管部门和相关部门报告事故应急救援进展情况，配合有关部门做好应急救援工作。（三）事故调查处理1.事故发生后，按照国家规定成立事故调查组，对事故进行调查处理。2.事故调查组应当查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失，认定事故的性质和责任，提出对事故责任者的处理建议，总结事故教训，提出防范和整改措施。3.事故调查报告应当及