材料科安全生产责任制度

PAGE材料科安全生产责任制度一、总则（一）目的为加强材料科安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，特制定本安全生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于公司材料科全体员工，包括材料采购人员、仓库管理人员、搬运工人等在材料采购、存储、搬运、发放等工作过程中的安全生产管理。（三）基本原则1.安全第一原则始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和身体健康，保障公司财产安全。2.预防为主原则坚持预防为主的方针，通过加强安全教育培训、完善安全管理制度、强化安全检查等措施，预防事故的发生。3.综合治理原则运用法律、行政、经济、教育等多种手段，充分调动各方面的积极性，形成安全生产工作的合力，实现安全生产的综合治理。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《危险化学品安全管理条例》4.《仓库防火安全管理规则》5.《企业安全生产标准化基本规范》二、安全生产职责（一）材料科负责人职责1.全面负责材料科的安全生产工作，是安全生产第一责任人。2.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和公司安全生产规章制度，组织制定并实施材料科安全生产工作计划和目标。3.定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，研究解决安全生产中的重大问题。4.组织制定并落实材料科安全生产责任制，明确各岗位人员的安全生产职责，并监督考核。5.组织开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。6.组织开展安全生产检查，及时消除事故隐患。7.组织制定并实施生产安全事故应急预案，定期组织演练，提高应对事故的能力。8.及时、如实报告生产安全事故，积极配合事故调查处理工作。（二）采购人员职责1.严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，在采购材料过程中，确保所采购的材料符合安全要求。2.了解所采购材料的危险特性，向供应商索取相关安全技术说明书和安全标签，并妥善保管。3.在采购易燃易爆、有毒有害等危险化学品时，必须选择具有相应资质的供应商，并签订安全协议，明确双方的安全责任。4.负责采购材料的运输安全，确保运输过程中材料不受损坏，不发生泄漏、爆炸等安全事故。5.参与材料科的安全生产检查，对所采购材料的安全状况进行检查，及时发现并报告安全隐患。（三）仓库管理人员职责1.负责仓库的日常安全管理工作，确保仓库设施设备完好，安全通道畅通。2.按照安全规定对各类材料进行分类存放，严禁混存。对于易燃易爆、有毒有害等危险化学品，必须设置专门的储存区域，并严格按照相关规定进行管理。3.建立健全仓库物资台账，准确记录材料的出入库情况，做到账物相符。4.定期对仓库进行安全检查，重点检查消防设施、通风设备、电气设备等是否正常运行，及时发现并消除安全隐患。5.负责仓库的防火、防盗、防潮、防虫等工作，确保材料的安全存储。6.在发放材料时，严格按照规定的程序进行操作，确保发放过程安全。7.对仓库员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。（四）搬运工人职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，服从工作安排，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.在搬运材料过程中，严格按照操作规程进行操作，严禁野蛮装卸。3.了解所搬运材料的性质和特点，对于易燃易爆、有毒有害等危险化学品，必须采取相应的防护措施。4.负责搬运工具的日常维护和保养，确保工具完好，能够正常使用。5.参与材料科的安全生产检查，对搬运过程中的安全状况进行检查，及时发现并报告安全隐患。6.积极参加安全生产教育培训，提高自身的安全意识和操作技能。三、安全生产管理制度（一）安全生产教育培训制度1.定期组织员工参加安全生产教育培训，培训内容包括国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、安全操作规程、事故案例分析等。2.新员工入职时，必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。3.对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.根据实际情况，适时组织员工进行安全技能培训和应急救援演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。（二）安全生产检查制度（一）日常检查1.仓库管理人员每天对仓库进行安全检查，重点检查仓库设施设备、消防器材、通风设备、电气设备等是否正常运行，材料存放是否符合规定。2.搬运工人在搬运材料过程中，对搬运工具和材料的安全状况进行检查，发现问题及时报告。3.采购人员在采购过程中，对所采购材料的安全状况进行检查，确保材料符合安全要求。（二）定期检查1.材料科负责人每周组织一次安全生产检查，对材料科的安全生产工作进行全面检查，包括安全生产责任制的落实情况、安全教育培训情况、安全设施设备运行情况、事故隐患排查治理情况等。2.公司每月组织一次安全生产大检查，材料科作为被检查对象，积极配合公司的检查工作，对检查中发现的问题及时整改。（三）专项检查1.根据季节特点和工作实际，适时组织专项安全生产检查，如夏季的防暑降温检查、冬季的防寒保暖检查、节假日的安全生产检查等。2.对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的采购、储存、使用等环节进行专项检查，确保危险化学品的安全管理。（三）事故隐患排查治理制度1.建立事故隐患排查治理台账，对检查中发现的事故隐患进行详细记录，包括隐患内容、发现时间、整改责任人、整改期限等。2.对一般事故隐患，由材料科负责人组织相关人员进行分析评估，制定整改措施，明确整改责任人，限期整改。3.对重大事故隐患，必须立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时报告公司领导。由公司组织相关部门和专家进行分析评估，制定切实可行的整改方案，明确整改责任人和整改期限，确保隐患得到彻底治理。4.事故隐患整改完成后，必须进行复查验收，确保隐患整改到位。对整改不力或拒不整改的责任人，按照公司相关规定进行严肃处理。（四）安全设施设备管理制度1.建立安全设施设备台账，对材料科的安全设施设备进行详细登记，包括设备名称、型号、规格、购置时间、维护保养记录等。2.定期对安全设施设备进行维护保养，确保设备正常运行。对于消防设施、通风设备、电气设备等关键设备，必须按照规定的周期进行检查、维护和保养，并做好记录。新员工入职时，必须进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。3.对安全设施设备的更新、改造、报废等进行严格管理，确保设备的安全性能始终符合要求。4.安全设施设备的操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的性能和操作规程，持证上岗。（五）危险化学品管理制度1.严格按照国家有关规定采购、储存、使用危险化学品，确保危险化学品的安全管理。2.对危险化学品的采购，必须选择具有相应资质的供应商，并签订安全协议，明确双方的安全责任。3.危险化学品必须储存在专门的仓库内，设置明显的警示标志，并按照规定的要求进行分类存放。仓库必须配备相应的消防设施、通风设备、泄漏应急处理设备等。4.在危险化学品的储存和使用过程中，必须严格遵守操作规程，防止泄漏、爆炸等事故的发生。5.对危险化学品的出入库进行严格登记，做到账物相符。6.定期对危险化学品仓库进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。7.对接触危险化学品的员工，必须进行专门的安全教育培训，配备必要的劳动防护用品，并定期进行健康检查。四、安全事故应急预案（一）应急组织机构及职责1.成立材料科安全生产应急救援小组，由材料科负责人担任组长，采购人员、仓库管理人员、搬运工人等为成员。2.应急救援小组的职责：负责制定和修订材料科安全生产事故应急预案。组织开展应急救援演练，提高员工的应急处置能力。在事故发生时，及时组织救援工作，确保事故得到妥善处理，并及时向上级报告。（二）应急救援程序1.事故发生后迅速报告员工发现事故后，应立即报告材料科负责人或仓库管理人员。材料科负责人接到报告后，应立即启动应急预案，并向公司领导报告事故情况。2.应急救援行动应急救援小组接到报告后，迅速组织人员赶赴事故现场，开展救援工作。首先对受伤人员进行急救，及时拨打120急救电话，将受伤人员送往附近医院进行救治。同时，采取措施控制事故现场，防止事故扩大，如切断电源、疏散人员、转移危险物品等。对事故现场进行保护，以便事故调查时能够获取准确的证据。3.事故调查处理事故救援结束后，配合公司相关部门进行事故调查，查明事故原因，确定事故责任。对事故责任人员按照公司相关规定进行处理。总结事故教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。（三）应急救援物资保障1.配备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救箱、防护用品等，并定期进行检查和维护，确保物资完好有效。2.设立应急救援物资专用仓库，对应急救援物资进行分类存放，明确标识，便于快速取